Visokotlačno litje pokrovov elektronske opreme za ohišja elektronskih naprav v zaprtih prostorih 1

Visokotlačno litje pokrovov elektronske opreme za ohišja elektronskih naprav v zaprtih prostorih 2

Visokotlačno litje pokrovov elektronske opreme za ohišja elektronskih naprav v zaprtih prostorih 3

Visokotlačno litje pokrovov elektronske opreme za ohišja elektronskih naprav v zaprtih prostorih 4

Visokotlačno litje pokrovov elektronske opreme za ohišja elektronskih naprav v zaprtih prostorih 5

Visokotlačno litje pokrovov elektronske opreme za ohišja elektronskih naprav v zaprtih prostorih 6

Visokotlačno litje pokrovov elektronske opreme za ohišja elektronskih naprav v zaprtih prostorih

Ta pokrov elektronske opreme je zaščitna in oklopna komponenta za notranje ohišja elektronskih naprav, industrijske krmilne omare, ohišja komunikacijske opreme in ohišja preciznih instrumentov. Izdelan je z našim lastnim postopkom visokotlačnega litja in CNC precizne obdelave, kar zagotavlja visoko trdnost, natančno geometrijo spajanja in zanesljivo kontinuiteto elektromagnetne zaščite. Uporaba aluminijeve zlitine ADC12 zagotavlja odlično ravnovesje med visoko trdnostjo, vrhunsko elektromagnetno zaščito in lahko konstrukcijo. Postopek visokotlačnega litja zagotavlja odlično površinsko obdelavo, natančno dimenzijsko konsistenco in možnost oblikovanja tankostenskih, kompleksnih geometrij z integriranimi rebri, izboklinami in zaskočnimi elementi.

Matechov celovit pristop, ki zajema načrtovanje kalupov, litje pod visokim tlakom, CNC obdelavo (spojne površine, montažne luknje, izrezi konektorjev), obdelavo površin s peskanjem, dimenzijsko kontrolo in inženirsko pakiranje, zagotavlja, da ta pokrov opreme ponuja odlično dimenzijsko natančnost na spojnih površinah, majhne tolerance ravnosti na tesnilnih površinah in končno obdelavo, pripravljeno za montažo – zanesljivo delovanje v zahtevnih notranjih elektronskih ohišjih.

Povpraševanje

Napiši povzetek

Pokrov iz litega aluminija po meri | Litje pod visokim tlakom | Pokrov ohišja ADC12 za notranjo elektroniko — Matech

Specifikacija	Podrobnosti za ta primer	Matechove zmogljivosti / Opombe
Zlitine razreda	ADC12 (JIS H 5302)	Delamo z ADC12, A380, EN AC-46000 in drugimi standardnimi ali prilagojenimi aluminijevimi zlitinami, s priloženim certifikatom materiala
Stroj za tlačno litje	180-tonski stroj za tlačno litje s hladno komoro	Tonaža stroja od 160T do 1250T je na voljo za različne velikosti.
Teža enote	0,12 kg	Obdelujemo lahko dele iz tlačnega livanja aluminija od 0,001 kg do 10 kg
Skupne dimenzije	80 × 80 × 17 mm	Največja velikost obdelave približno 500 × 500 × 300 mm, odvisno od potrditve risbe
Toleranca ulivanja	ISO 2768-M	Doseženo z našim lastnim natančnim orodjem in stabilnimi parametri litja.
Toleranca obdelave	±0,2 mm	Doseženo s 3/4/5-osnimi CNC centri. Možna je razprava o strožjih tolerancah, z najboljšo dosegljivo toleranco do 0,005 mm.
Hrapavost površine	Ra 3,2 µm (ulito) / Ra 0,8～3,2 µm (strojno obdelano)	Tipična hrapavost obdelane površine lahko doseže Ra 0,8–3,2 μm (struženje/rezkanje); Ra 0,4–0,8 μm je dosegljiva po brušenju.
Min. debelina stene	1,5 mm	Specializirani smo za tankostenske ulitke; izvedljiva je najmanj 0,5 mm, odvisno od geometrije.
Toplotna obdelava	Ni primerno za tlačno litje ADC12	Za druge nizkotlačne ali gravitacijske lite aluminijeve zlitine so na voljo T4, T6, T5, T7 in toplotna obdelava z raztopino, z digitalno krmiljenimi pečmi za celoten proces.
Površinska obdelava	Peskanje	Možnosti: eloksiranje, kromatiranje, elektroforetski premaz, brizganje, prašno barvanje, pasivizacija, peskanje, teflonski premaz itd. Odpornost na korozijo po vaših specifikacijah.
Uporaba	Notranja elektronska naprava	Storitve nudimo v robotiki, avtomobilski industriji, medicini, strojni industriji, črpalkah in ventilih, novi energiji itd.
MOQ	500 kosov	Prilagodljiva MOQ, začenši s prototipom/majhnimi serijami.
Vzorčni dobavni rok	25–40 delovnih dni (z novim orodjem)	Določeno ob pregledu risbe. Na voljo so možnosti pospešitve.
Čas proizvodnje	30–45 delovnih dni	Glede na količino in zahtevnost naročila, potrjeno v pogodbi.
Formati risanja	STEP, IGES, X_T, DWG, PDF	Obdelujemo vse standardne 2D/3D formate.
Prilagodljivo	Izdelano po risbah ali vzorcih	Vsak vidik – material, geometrija, toleranca, končna obdelava – je izdelan po vaši zasnovi.
Certificiranje	ROHS,ISO 9001:2015	Certifikati materialov, poročila o dimenzijskih pregledih in dokumentacija PPAP stopnje 3 so na voljo na zahtevo za avtomobilske in kritične komponente.
Pakiranje	Zaboj iz PE pene po meri + vezanega lesa	Zasnovana embalaža za specifična krhka/kritična območja vašega dela.

Možnosti prilagajanja

Vsak projekt ulivanja se začne z vašo edinstveno zasnovo in zahtevami. Ne glede na to, ali gre za železo, jeklo ali aluminij, vsak vidik proizvodnega procesa prilagodimo vašim natančnim specifikacijam. Spodaj so ključne dimenzije, ki jih lahko prilagodite pri Matechu – vaša risba je naš edini standard.

Visokotlačno litje pokrovov elektronske opreme za ohišja elektronskih naprav v zaprtih prostorih 7

Izbira materiala

Od aluminijevih zlitin do sive/nodularne litine in ogljikovega jekla/nerjavečega jekla – vlijemo zlitino po vaših zahtevah. Sprejemamo tudi posebne sestave. Vključen je celoten certifikat materiala.

Visokotlačno litje pokrovov elektronske opreme za ohišja elektronskih naprav v zaprtih prostorih 8

Postopek litja

Naši inženirji prilagodijo najprimernejši proizvodni proces vašim specifičnim potrebam glede na geometrijo, prostornino in zahteve glede zmogljivosti vašega dela, s čimer zagotovijo optimalno ravnovesje med kakovostjo in stroški.

Visokotlačno litje pokrovov elektronske opreme za ohišja elektronskih naprav v zaprtih prostorih 9

Dimenzijska natančnost in strojna obdelava

Obdelujemo natančno po vaših tolerancah. Lasten 3/4/5-osni CNC s prilagojenimi vpenjali. Toleranca ulitkov CT4-CT11, toleranca obdelave do ±0,005 mm.

Visokotlačno litje pokrovov elektronske opreme za ohišja elektronskih naprav v zaprtih prostorih 10

Toplotna obdelava

MATECH ponuja celoten nabor storitev toplotne obdelave, vključno z: žarjenjem, normalizacijo, kaljenjem, popuščanjem, cementiranjem, nitriranjem in obdelavo z raztopino.

Površinska obdelava in premazovanje

Matech podpora: peskanje / kroženje, kemično razmaščevanje, dekapiranje/pasivacija, mehansko brušenje / poliranje, cinkanje, trdo kromiranje, breztokovno nikljanje, eloksiranje, dakromet, prašno barvanje, črni oksid, pasivizacija nerjavečega jekla.

Testiranje, dokumentacija in pakiranje

Od materialnih certifikatov do popolnih dokumentov za carinjenje in od palet po meri do embalaže, optimizirane za specifične značilnosti vašega izdelka. Vaši deli prispejo v celoti dokumentirani, dobro zaščiteni in pripravljeni za takojšnjo uporabo.

Naše prednosti

Tehnične prednosti

Popolna lastna proizvodnja

Načrtovanje in izdelava kalupov, delavnica za litje pod visokim tlakom, CNC obdelava, površinska obdelava in inšpekcijski laboratorij – vse centralizirano pod eno streho. Brez zunanjega izvajanja. Od staljenega aluminija do končnega in površinsko obdelanega dela imamo popoln nadzor nad dobavnim rokom, doslednostjo kakovosti in sledljivostjo serij.

Podpora za načrtovanje za izdelovalnost (DFM)

Pred začetkom proizvodnje orodij zagotovimo podrobno poročilo DFM, ki zajema analizo polnjenja kalupa, obnašanje strjevanja, optimizacijo kota nagiba, izvedljivost tankostenskih obdelav in priporočila za dodatke za obdelavo. Pri elektronskih pokrovih, kot je ta komponenta ADC12, se osredotočamo na nadzor ravnosti na velikih kontaktnih površinah, postavitev reber za preprečevanje upogibanja po izmetu in postavitev vrat za zmanjšanje poroznosti na tesnilnih in montažnih območjih.

Strokovno znanje na področju litja pod visokim tlakom

Specializirani smo za tankostenske aluminijaste tlačno ulitke s kompleksno geometrijo – kot so pokrovi za elektroniko, ohišja, ohišja hladilnikov in ohišja konektorjev. Naš postopek HPDC zagotavlja odlično površinsko obdelavo, natančno dimenzijsko skladnost in možnost oblikovanja integriranih reber, izboklin in zaskočnih elementov v enem samem postopku. Delamo z ADC12, A380, A360 in drugimi standardnimi ali prilagojenimi aluminijevimi zlitinami, ki ustrezajo vašim zahtevam glede trdnosti, zaščite in toplote.

$QT1$D]H$_JMEN{Y0DEK_%VG$

Prednosti storitve – 总部接待区 1 拷贝

Prednosti materiala

Strog nadzor surovin in taline

V naše električne talilne peči polnimo samo certificirane ingote primarnega aluminija. Kemijsko sestavo pred litjem preverjamo s spektrometrom in prilagajamo v realnem času. Postopki odplinjevanja in nanašanja talila zagotavljajo čisto staljeno kovino z nizko vsebnostjo vključkov – kar je ključnega pomena za ohranjanje doslednih mehanskih lastnosti ADC12 in kakovosti površine pri proizvodnji velikih količin litja.

Popolna sledljivost serije

Vsaka proizvodna serija je označena z edinstveno številko taline. Poročila o kemijski sestavi, zapisi o mehanskih preskusih (natezna trdnost, trdota, raztezek) in podatki o dimenzijskih pregledih so zbrani v sledljivo dokumentacijo – od serije ingotov do končnega ovoja.

Široko strokovno znanje o zlitinah

Delamo s široko paleto aluminijevih zlitin za tlačno litje – ADC12, A380, A360 – in lahko izbiro zlitine prilagodimo vašim specifičnim zahtevam. Ne glede na to, ali vaša uporaba zahteva elektromagnetno zaščito, toplotno prevodnost, odpornost proti koroziji ali trdnost tankih sten, zlitino in procesne parametre prilagodimo vašim potrebam.

Prednosti storitve

Namenska medfunkcijska podpora

Celoten proces – od pregleda zasnove do končne dobave – nadzira namenski vodja projekta, ki zagotavlja učinkovito komunikacijo na vsaki stopnji in enotno kontaktno točko za vse tehnične in komercialne zadeve.

Hiter odziv in transparentna komunikacija

Ponudbe so običajno dobavljene v 24–48 urah. Napredek proizvodnje se redno posodablja s fotografijami in proizvodnimi podatki, povratne informacije strank pa se zbirajo skozi celoten projekt. Za tlačno lite pokrove se pred začetkom serijske proizvodnje predložijo poročila o pregledu prvega izdelka, vključno z dimenzijsko postavitvijo in meritvami ravnosti.

Poprodajna podpora

Popolna sledljivost serij in 24-urni odziv na težave, povezane s kakovostjo, zagotavljata zanesljivo podporo po dobavi. Prilagodljiva MOQ z možnostmi pilotnih naročil za nove projekte tlačnega litja.

Kontaktirajte nas

Pogovorimo se o vaših potrebah

Kontaktirajte nas zdaj! Naša tehnična ekipa in strojni inženirji so vam pripravljeni zagotoviti celovito podporo za vaš projekt, od pregleda zahtev, ponudbe do dobave.

Proizvajalec preciznih delov in transportnih verig

Zasnovano za vzdržljivost・Zasnovano za zmogljivost

Rešitve na enem mestu za litje in precizno obdelavo

Vaš zanesljiv partner za komponente s certifikatom kakovosti

input must not exceed 280 in length!

ime

Vnesite veljaven elektronski naslov!

e-pošta

Please enter a valid phone number!

telefon/whatsApp

input must not exceed 280 in length!

Podjetje

datoteka

File required to be uploaded, Format Support——txt, doc, docx, ppt, pptx, xlsx, xls, pdf, jpg, png, bmp, gif, jpeg, rar, zip, Do not upload more than 20Mb or file name maximum 100!

datoteka

input must not exceed 280 in length!

Spletna stran

Textlearea ne sme presegati 65530 v dolžini!

Vsebina