Industrielle Fluidverbindungsstücke aus Sandguss (Harzsand) für industrielle Fluidtransfersysteme
Kundenspezifische Guss- und Bearbeitungsdienstleistungen für Eisen – Von Ihrer Zeichnung bis zum fertigen Bauteil
Diese industrielle Fluidverbindungsarmatur ist eine zentrale Komponente für die Fluidförderung und -verbindung in industriellen Fluidtransfersystemen, hydraulischen Rohrleitungsnetzen und Prozessanlagen. Sie wird in unserem hauseigenen Sandgussverfahren (Harzsand) mit anschließender CNC-Präzisionsbearbeitung hergestellt, um hohe Festigkeit, präzise Gewinde- und Dichtungsgeometrie sowie eine zuverlässige, leckagefreie Verbindung zu gewährleisten. Das verwendete Grauguss HT200 bietet ein optimales Verhältnis von guter Zugfestigkeit (≥ 200 MPa), hervorragender Schwingungsdämpfung und exzellenter Korrosionsbeständigkeit in Wasser und neutralen Medien. Dadurch ergibt sich eine Armatur, die sich leicht verschrauben lässt und so eine zuverlässige Montage ermöglicht. Sie absorbiert strömungs- und pumpenbedingte Vibrationen in Rohrleitungsnetzen und gewährleistet langfristige Formstabilität sowohl bei erdverlegten als auch bei oberirdischen Fluidinstallationen.
Matechs Komplettlösung, die Modellherstellung, Harzsandguss, CNC-Bearbeitung und Präzisionsgewindeschneiden, hydrostatische Druckprüfung, Oberflächenbehandlung (rote Rostschutzgrundierung) und maßgeschneiderte Dichtung umfasst, gewährleistet, dass diese Verbindungsarmatur eine ausgezeichnete Druckdichtheit, enge Gewindetoleranzen nach BSPT/NPT/ISO 7-1-Standard und eine einbaufertige Oberfläche bietet – und somit zuverlässig in anspruchsvollen industriellen Anwendungen für die Fluidförderung und Rohrleitungsverbindungen funktioniert.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Bitte füllen Sie das untenstehende Formular aus, um ein Angebot anzufordern oder weitere Informationen über uns anzufordern. Seien Sie bitte so detailliert wie möglich in Ihrer Botschaft, und wir werden uns so schnell wie möglich mit einer Antwort bei Ihnen melden. Wir sind bereit, an Ihrem neuen Projekt zu arbeiten, Kontaktieren Sie uns jetzt, um loszulegen.
Kundenspezifische Präzisionsguss-Fittings | Sandguss | HT200-Verbindungskomponente für Fluidsysteme — Matech
| Spezifikation | Details zu diesem Fall | Matechs Fähigkeiten / Anmerkungen |
| Legierungsqualität | HT200 | Wir verarbeiten Grauguss (HT150, HT200, HT250, HT300), Sphäroguss (QT400-18, QT500-7, QT600-3, QT700-2), Vermicular-Graphitguss (RuT300, RuT400) und legierten Guss (hitzebeständige und korrosionsbeständige Sorten). Materialzertifikate werden bereitgestellt. |
| Stückgewicht | 0,8 kg | Wir können Eisengussteile von 0,1 kg bis 50 kg bearbeiten. |
| Gesamtabmessungen | 150 × 150 × 65 mm | Maximale Bearbeitungsgröße ca. 1200 × 1000 × 600 mm, vorbehaltlich der Zeichnungsbestätigung |
| Gusstoleranz | CT8-CT10 (GB/T 6414) | Erreicht durch unsere hauseigenen Präzisionswerkzeuge und unseren stabilen Produktionsprozess am Fließband. |
| Bearbeitungstoleranz | ±0,02 mm | Erreicht durch 3-, 4- oder 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren. Engere Toleranzen sind verhandelbar, die beste erreichbare Toleranz beträgt 0,005 mm. |
| Oberflächenrauheit | Ra 25 µm (unbearbeitete Oberfläche) / Ra 1,6 µm (bearbeitete Oberfläche) | Die typische Oberflächenrauheit bearbeiteter Oberflächen kann Ra 0,8–3,2 μm (Drehen/Fräsen) erreichen; Ra 0,4–0,8 μm ist nach dem Schleifen möglich. |
| Mindestwandstärke | 3 mm | Wir sind spezialisiert auf dünnwandige Gussteile; Mindestdicke 3,0 mm (bei Eisengussteilen) ist je nach Geometrie möglich. |
| Wärmebehandlung | Behandlung zur künstlichen Alterung (Spannungsabbauglühen) | Glühen und Normalisieren für Eisengussstücke verfügbar |
| Oberflächenbehandlung | Rote Rostschutzgrundierung | Optionen: Sandstrahlen / Kugelstrahlen, Lackieren (Spritzen / Tauchen), Dacromet-Beschichtung, Schwarze Elektrophorese (ED-Beschichtung), Rostschutzöl usw. Korrosionsbeständigkeit nach Ihren Vorgaben. |
| Anwendung | Industrieller Fluidanschluss | Wir bedienen die Branchen Bergbau, Automobilindustrie, Industrieanlagenbau, Maschinenbau, Pumpen und Ventile, neue Energien usw. |
| MOQ | 1000 Stück | Flexible Mindestbestellmenge, beginnend mit Prototypen-/Kleinserienmengen. |
| Muster-Lieferzeit | 25-40 Werktage (mit neuen Werkzeugen) | Die endgültige Definition erfolgt nach Prüfung der Zeichnung. Expressoptionen sind verfügbar. |
| Produktionsvorlaufzeit | 30-45 Werktage | Basierend auf der Bestellmenge und Komplexität, wie im Vertrag bestätigt. |
| Zeichnungsformate | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Wir verarbeiten alle gängigen 2D/3D-Formate. |
| Anpassbar | Gefertigt nach Zeichnungen oder Mustern | Jeder Aspekt – Material, Geometrie, Toleranz, Oberflächenbeschaffenheit – wird nach Ihren Vorgaben gefertigt. |
| Zertifizierung | ROHS,ISO 9001:2015 | Materialzertifikate, Maßprüfberichte und PPAP-Level-3-Dokumentation sind auf Anfrage für Automobil- und kritische Komponenten erhältlich. |
| Verpackung | Maßgefertigte PE-Schaumstoff- + Sperrholzkiste | Speziell entwickelte Verpackungen, die auf die empfindlichen/kritischen Bereiche Ihres Bauteils zugeschnitten sind. |
Anpassungsoptionen
Jedes Gussprojekt beginnt mit Ihrem individuellen Design und Ihren Anforderungen. Ob Eisen, Stahl oder Aluminium – wir passen jeden Aspekt des Fertigungsprozesses exakt Ihren Vorgaben an. Nachfolgend finden Sie die wichtigsten Maße, die Sie bei Matech anpassen können – Ihre Zeichnung ist unser einziger Maßstab.
Materialauswahl
Von Aluminiumlegierungen über Grauguss/Sphäroguss bis hin zu Kohlenstoffstahl/Edelstahl – wir gießen die Legierung, die Ihr Design erfordert. Sonderanfertigungen sind möglich. Vollständige Materialzertifizierung inklusive.
Gießverfahren
Unsere Ingenieure wählen den am besten geeigneten Fertigungsprozess für Ihre spezifischen Bedürfnisse aus, basierend auf der Geometrie, dem Volumen und den Leistungsanforderungen Ihres Bauteils, und gewährleisten so ein optimales Gleichgewicht zwischen Qualität und Kosten.
Maßgenauigkeit und Bearbeitung
Wir fertigen nach Ihren exakten Toleranzen. Eigene 3/4/5-Achs-CNC-Maschine mit kundenspezifischen Vorrichtungen. Gusstoleranz CT4–CT11, Bearbeitungstoleranz bis zu ±0,005 mm.
Wärmebehandlung
MATECH bietet ein umfassendes Angebot an Wärmebehandlungsdienstleistungen, darunter: Glühen, Normalisieren, Abschrecken, Anlassen, Aufkohlen, Nitrieren und Lösungsglühen.
Oberflächenbehandlung und Beschichtung
Matech-Unterstützung: Sandstrahlen / Kugelstrahlen, Chemische Entfettung, Beizen/Passivieren, Mechanisches Schleifen / Polieren, Verzinken, Hartverchromen, Chemisches Vernickeln, Anodisieren, Dacromet, Pulverbeschichten, Brünieren, Edelstahlpassivierung.
Prüfung, Dokumentation und Verpackung
Von Materialzertifikaten bis hin zu vollständigen Zollabfertigungsdokumenten und von Spezialpaletten bis hin zu Verpackungen, die optimal auf die spezifischen Eigenschaften Ihres Produkts abgestimmt sind: Ihre Teile kommen vollständig dokumentiert, bestens geschützt und sofort einsatzbereit bei Ihnen an.
Unsere Vorteile
Technische Vorteile
Modellbau, Formenbau und Harzsandguss, CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlung und Prüflabor – alles zentral unter einem Dach. Keine Auslagerung. Vom Roheisenschmelzen bis zum fertigen und beschichteten Teil behalten wir die volle Kontrolle über Lieferzeiten, gleichbleibende Qualität und Chargenrückverfolgbarkeit.
Vor Beginn der Modellfertigung erstellen wir einen detaillierten DFM-Bericht, der das Erstarrungsverhalten, die Kontrolle der Graphitmorphologie, die Anguss- und Steigrohrkonstruktion, die Kernmontagestrategie und die Optimierung der Bearbeitungszugabe abdeckt. Bei kompakten Bauteilen wie diesem 0,8 kg leichten Bauteil legen wir besonderes Augenmerk auf das Füllverhalten im Dünnschnitt, die Integrität des Gewindeansatzes und die Angusskonstruktion, um Turbulenzen zu minimieren und nach der Bearbeitung saubere, porenfreie Gewinde zu gewährleisten.
Wir sind spezialisiert auf geometrisch anspruchsvolle Bauteile mit komplexen Hohlräumen und mehrkernigen Baugruppen – wie beispielsweise Fluidverbindungsarmaturen, Ventilgehäuse, Pumpengehäuse, Getriebe und Zylinderköpfe. Unser Schalenformverfahren ermöglicht eine hervorragende Oberflächengüte an Dichtflächen und Gewindebereichen, während das Harzsandgussverfahren kleine bis mittelgroße Bauteile mit exzellenter Maßgenauigkeit auch bei großen Produktionsmengen fertigt. Wir verarbeiten alle gängigen Gusseisensorten – Grauguss (HT150–HT350) und Sphäroguss (QT400-18 bis QT700-2) – und bieten eine hauseigene Wärmebehandlung an, um Härte, Festigkeit und Bearbeitbarkeit Ihren Spezifikationen entsprechend anzupassen.
Servicevorteile – 1 Monat verfügbar
Materielle Vorteile
Wir beschickten unsere Elektroinduktionsöfen mit sorgfältig dosiertem Roheisen, Stahlschrott und Ferrolegierungen (FeSi, FeMn). Kohlenstoffäquivalent, Siliziumgehalt und Legierungselemente werden vor dem Abstich spektrometrisch überprüft und in Echtzeit angepasst. Präzise Impfverfahren gewährleisten eine gleichmäßige Morphologie des Lamellengraphits und gleichbleibende mechanische Eigenschaften bei jedem Guss – entscheidend für die gleichbleibende Bearbeitbarkeit von HT200 und die Gewindequalität kompakter Fittings.
Jede Produktionscharge wird durch eine eindeutige Chargennummer identifiziert. Chemische Zusammensetzungsberichte, Aufzeichnungen mechanischer Prüfungen (Zugfestigkeit, Härte und gegebenenfalls Kerbschlagzähigkeit), metallographische Analysen (Lamellengraphitverteilung, Matrixstruktur) und Wärmebehandlungsdiagramme werden in einem rückverfolgbaren Dossier zusammengefasst – von der Ofenbeschickung bis zum fertigen Gussteil.
Wir bieten ein umfassendes Sortiment an Grauguss (HT150–HT350), Sphäroguss (QT400-18 bis QT700-2), bainitisch gehärtetem Sphäroguss (ADI), Ni-Resist und hochsilizium- und molybdänhaltigem Sphäroguss an. Ob Ihre Anwendung Schwingungsdämpfung für Rohrleitungen, Korrosionsbeständigkeit in wässrigen Medien oder Verschleißfestigkeit unter abrasiven Strömungsbedingungen erfordert – wir wählen die passende Legierung und Wärmebehandlung für Ihre Anforderungen.
Servicevorteile
Ein fester Projektmanager überwacht den gesamten Prozess – von der Designprüfung bis zur endgültigen Auslieferung – und gewährleistet so eine effiziente Kommunikation in jeder Phase sowie einen zentralen Ansprechpartner für alle technischen und kommerziellen Belange.
Angebote werden in der Regel innerhalb von 24–48 Stunden erstellt. Der Produktionsfortschritt wird regelmäßig anhand von Fotos und Produktionsdaten dokumentiert, und während des gesamten Projekts wird kontinuierlich Kundenfeedback eingeholt. Bei Gewindefittings werden vor Beginn der Serienproduktion Prüfberichte zur Gewindelehre für Erstmusterteile erstellt.
Vollständige Chargenrückverfolgbarkeit und 24-Stunden-Reaktionszeit bei Qualitätsproblemen gewährleisten zuverlässigen Support nach der Auslieferung. Flexible Mindestbestellmengen und Pilotbestellungen sind für neue Montageprojekte möglich.
{{item.score}} Sterne
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Kontaktieren Sie uns
Nehmen Sie jetzt Kontakt mit uns auf! Unser technisches Team und unsere Maschinenbauingenieure stehen Ihnen für Ihr Projekt von der Anforderungsanalyse über die Angebotserstellung bis hin zur Lieferung umfassend zur Verfügung.
Verwandte Produkte
Senden Sie eine E-Mail, falls Sie Hilfe benötigen.Professioneller Hersteller von Präzisionsmetallteilen und Förderketten
Schnellzugriff
Sonderanfertigungen
Förderketten
Kontaktieren Sie uns
E-Mail:
Anwendung
Über uns
Fallstudien
Ressource
Copyright © 2026 | Matech Industry Ltd.Sitemap