وصلة توصيل السوائل الصناعية هذه عنصر أساسي في أنظمة نقل السوائل الصناعية، وشبكات الأنابيب الهيدروليكية، وواجهات السوائل في معدات العمليات. يتم تصنيعها داخليًا باستخدام تقنية صب الرمل (رمل الراتنج) بالإضافة إلى عملية التصنيع الدقيق باستخدام الحاسوب (CNC) لتحقيق قوة عالية، ودقة في شكل الخيوط وهندسة منع التسرب، ووصلة موثوقة مانعة للتسرب. يوفر استخدام حديد الزهر الرمادي HT200 توازنًا ممتازًا بين قوة الشد العالية (≥200 ميجا باسكال)، وتخميد الاهتزازات الفائق، ومقاومة التآكل الممتازة في الماء والوسط المحايد، مما ينتج عنه وصلة ذات خيوط سلسة لتجميع وصلات موثوقة، وتمتص الاهتزازات الناتجة عن التدفق والمضخة في شبكات الأنابيب، وتحافظ على استقرار الأبعاد على المدى الطويل في كل من تركيبات السوائل المدفونة والمكشوفة.
يضمن نهج شركة Matech الشامل، الذي يغطي صناعة النماذج، وصب الرمل الراتنجي، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والتشكيل الدقيق للخيوط، واختبار الضغط الهيدروستاتيكي، ومعالجة السطح (الطبقة التمهيدية الحمراء المضادة للصدأ)، والتعبئة المصممة هندسيًا، أن وصلة التوصيل هذه توفر إحكامًا ممتازًا للضغط، وتفاوتات دقيقة في الخيوط وفقًا لمعايير BSPT/NPT/ISO 7-1، وتشطيبًا جاهزًا للتركيب - مما يجعلها تعمل بشكل موثوق في تطبيقات معالجة السوائل الصناعية الصعبة وتطبيقات توصيل خطوط الأنابيب.
وصلات صب دقيقة مخصصة | صب رملي | مكون توصيل HT200 لأنظمة السوائل — ماتيك
| مواصفة | تفاصيل هذه القضية | قدرات ماتيك / ملاحظات |
| درجة السبيكة | HT200 | نعمل مع حديد الزهر الرمادي (HT150، HT200، HT250، HT300)، وحديد الزهر المطاوع (QT400-18، QT500-7، QT600-3، QT700-2)، وحديد الزهر الجرافيتي الدودي (RuT300، RuT400)، وحديد الزهر السبائكي (بدرجات مقاومة للحرارة والتآكل)، مع توفير شهادة المواد. |
| وزن الوحدة | 0.8 كجم | يمكننا التعامل مع قطع الحديد المصبوب التي يتراوح وزنها من 0.1 كجم إلى 50 كجم |
| الأبعاد الكلية | 150 × 150 × 65 مم | أقصى حجم للتصنيع حوالي 1200 × 1000 × 600 مم، رهناً بتأكيد الرسم. |
| التسامح في الصب | CT8-CT10 (GB/T 6414) | وقد تحقق ذلك من خلال أدواتنا الدقيقة الداخلية وعملية إنتاج خط التجميع المستقرة |
| تفاوتات التشغيل الآلي | ±0.02 مم | يتم تحقيق ذلك بواسطة مراكز CNC ثلاثية/رباعية/خماسية المحاور. يمكن مناقشة دقة أعلى، مع أفضل دقة ممكنة تصل إلى 0.005 مم |
| خشونة السطح | Ra 25 ميكرومتر (سطح غير مصقول) / Ra 1.6 ميكرومتر (سطح مصقول) | يمكن أن تصل خشونة السطح النموذجية بعد التشغيل الآلي إلى Ra 0.8–3.2 ميكرومتر (بالخراطة/التفريز)؛ ويمكن تحقيق Ra 0.4–0.8 ميكرومتر بعد التجليخ |
| الحد الأدنى لسمك الجدار | 3 مم | نحن متخصصون في المسبوكات ذات الجدران الرقيقة؛ الحد الأدنى 3.0 مم (للمسبوكات الحديدية) ممكن حسب الشكل الهندسي. |
| المعالجة الحرارية | علاج الشيخوخة الاصطناعية (العلاج بالتبريد لتخفيف التوتر) | تتوفر عمليات التلدين والتطبيع لسبائك الحديد المصبوبة |
| معالجة السطح | طلاء أساسي أحمر مضاد للصدأ | الخيارات: السفع الرملي / السفع بالخردق، الطلاء (الرش / الغمس)، طلاء داكروميت، الطلاء الكهربائي الأسود (الطلاء الكهربائي)، زيت مضاد للصدأ، إلخ. مقاومة التآكل حسب مواصفاتك. |
| طلب | وصلة توصيل السوائل الصناعية | نحن نخدم قطاعات التعدين، والسيارات، والمعدات الصناعية، والآلات، والمضخات والصمامات، والطاقة الجديدة، وغيرها. |
| MOQ | 1000 قطعة | الحد الأدنى المرن للطلبات، بدءًا من كميات النماذج الأولية/الكميات الصغيرة. |
| مدة تجهيز العينات | 25-40 يوم عمل (مع الأدوات الجديدة) | يتم تحديد ذلك عند مراجعة الرسم. تتوفر خيارات تسريع التنفيذ. |
| مدة الإنتاج | 30-45 يوم عمل | بناءً على كمية الطلب ومدى تعقيده، كما هو موضح في العقد. |
| تنسيقات الرسم | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | نقوم بمعالجة جميع تنسيقات ثنائية وثلاثية الأبعاد القياسية. |
| قابل للتخصيص | مصنعة وفقًا للرسومات أو العينات | كل جانب - المواد، والهندسة، والتفاوتات، والتشطيب - مصمم وفقًا لتصميمك. |
| شهادة | ROHS,ISO 9001:2015 | شهادات المواد، وتقارير فحص الأبعاد، ووثائق PPAP المستوى 3 متاحة عند الطلب لمكونات السيارات والمكونات الحيوية |
| التعبئة والتغليف | صندوق مصنوع خصيصًا من رغوة البولي إيثيلين والخشب الرقائقي | تغليف مصمم خصيصاً للمناطق الحساسة/الحرجة في القطعة الخاصة بك. |
خيارات التخصيص
يبدأ كل مشروع صب بتصميمك ومتطلباتك الفريدة. سواءً كان حديدًا أو فولاذًا أو ألومنيوم، فإننا نُصمّم كل جانب من جوانب عملية التصنيع وفقًا لمواصفاتك الدقيقة. فيما يلي الأبعاد الرئيسية التي يمكنك تخصيصها مع ماتيك - رسمك هو معيارنا الوحيد.
مزايانا
المزايا التقنية
ورشة تصميم النماذج، وخطوط صب القوالب والراتنج الرملي، ووحدة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، ووحدة المعالجة الحرارية، ومختبر الفحص - جميعها مُجمّعة تحت سقف واحد. لا نعتمد على مصادر خارجية. من صهر الحديد الخام إلى القطعة النهائية المطلية، نحافظ على سيطرة كاملة على وقت التسليم، وتناسق الجودة، وإمكانية تتبع الدفعات.
دعم التصميم من أجل سهولة التصنيع (DFM)
قبل بدء إنتاج النموذج، نقدم تقريرًا تفصيليًا للتصميم من أجل التصنيع (DFM) يشمل سلوك التصلب، والتحكم في شكل الجرافيت، وتصميم البوابات والمصبات، واستراتيجية تجميع القلب، وتحسين هامش التشغيل. بالنسبة للوصلات المدمجة مثل هذا المكون الذي يزن 0.8 كجم، نولي اهتمامًا خاصًا لسلوك ملء المقطع الرقيق، وسلامة رأس السن اللولبي، وتصميم البوابات لتقليل الاضطراب وضمان الحصول على أسنان لولبية نظيفة وخالية من المسام بعد التشغيل.
خبرة في عمليات صب الحديد المعقدة
نحن متخصصون في تصنيع الأجزاء ذات الأشكال الهندسية المعقدة والتجاويف الداخلية المتعددة، مثل وصلات السوائل، وأجسام الصمامات، وهياكل المضخات، وعلب التروس، ورؤوس الأسطوانات. تضمن عملية التشكيل بالقولبة لدينا تشطيبًا سطحيًا فائقًا لأسطح منع التسرب ومناطق الخيوط، بينما تُتيح عملية صب الرمل الراتنجي تصنيع المكونات الصغيرة والمتوسطة بدقة أبعاد ممتازة حتى في دفعات الإنتاج الكبيرة. نقوم بصب مجموعة كاملة من الدرجات - الحديد الرمادي (HT150–HT350)، والحديد المطاوع (QT400-18 إلى QT700-2) - مع معالجة حرارية داخلية لتخصيص الصلابة والقوة وقابلية التشغيل وفقًا لمواصفاتكم.
مزايا المواد
مراقبة صارمة للمواد الخام والذوبان
نقوم بشحن أفران الحث الكهربائي لدينا بنسب دقيقة من الحديد الزهر، وخردة الصلب، وسبائك الحديد (FeSi، FeMn). يتم التحقق من مكافئ الكربون، ومحتوى السيليكون، وعناصر السبائك باستخدام مطياف، ويتم تعديلها في الوقت الفعلي قبل عملية الصهر. تضمن ممارسات التلقيح الدقيقة اتساق شكل رقائق الجرافيت وخواصها الميكانيكية في كل عملية صب، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على قابلية تشغيل HT200 الموحدة وجودة الخيوط في الوصلات المدمجة.
يتم تحديد كل دفعة إنتاج برقم تسخين فريد. يتم تجميع تقارير التركيب الكيميائي، وسجلات الاختبارات الميكانيكية (قوة الشد، والصلابة، وعند الاقتضاء، مقاومة الصدمات)، والتحليل المعدني (توزيع الجرافيت الرقائقي، وبنية المصفوفة)، ومخططات المعالجة الحرارية في ملف قابل للتتبع - من شحنة الفرن إلى المسبوكة النهائية.
نُقدّم مجموعة شاملة من الحديد الزهر الرمادي (HT150–HT350)، والحديد الزهر المطاوع (QT400-18 إلى QT700-2)، والحديد الزهر المطاوع المُقسّى (ADI)، والحديد الزهر المقاوم للنيكل، والحديد الزهر المطاوع عالي السيليكون والموليبدينوم. سواءً تطلّب تطبيقك تخميد الاهتزازات لأنابيب السوائل، أو مقاومة التآكل في الوسائط المائية، أو مقاومة التآكل في ظروف التدفق الكاشطة، فإننا نُوفّر لك الدرجة والمعالجة الحرارية المناسبة لاحتياجاتك.
مزايا الخدمة
يتولى مدير مشروع متخصص الإشراف على العملية بأكملها - من مراجعة التصميم إلى التسليم النهائي - مما يضمن التواصل الفعال في كل مرحلة ونقطة اتصال واحدة لجميع المسائل الفنية والتجارية.
تُقدَّم عروض الأسعار عادةً خلال 24-48 ساعة. ويتم تحديث سير الإنتاج بانتظام من خلال الصور وبيانات الإنتاج، مع جمع مستمر لآراء العملاء طوال فترة المشروع. بالنسبة للوصلات الملولبة، تُقدَّم تقارير فحص قياس الخيوط للعينة الأولى قبل بدء الإنتاج على دفعات.
تضمن إمكانية تتبع الدفعات بالكامل والاستجابة على مدار 24 ساعة لأي مشكلات تتعلق بالجودة دعمًا موثوقًا به بعد التسليم. كما تتوفر خيارات مرنة للحد الأدنى لكمية الطلب، مع إمكانية طلب عينات تجريبية لمشاريع التركيب الجديدة.
اتصل بنا