Гэты прамысловы фітынг для падлучэння вадкасці з'яўляецца асноўным кампанентам для перамяшчэння і падлучэння вадкасці, прызначаным для прамысловых сістэм перадачы вадкасці, гідраўлічных трубаправодных сетак і інтэрфейсаў вадкасцей тэхналагічнага абсталявання. Ён вырабляецца з дапамогай нашага ўласнага працэсу ліцця ў пясчаныя формы (смаляны пясок) + дакладнай апрацоўкі на станках з ЧПУ для дасягнення высокай трываласці, дакладнай геаметрыі разьбы і ўшчыльнення, а таксама надзейнага злучэння без уцечак. Выкарыстанне шэрага чыгуну HT200 забяспечвае выдатны баланс паміж добрай трываласцю на расцяжэнне (≥200 МПа), выдатным гашэннем вібрацыі і выдатнай каразійнай устойлівасцю ў вадзе і нейтральных асяроддзях, што дазваляе атрымаць фітынг, які плаўна наразаецца для надзейнай зборкі злучэння, паглынае вібрацыі, выкліканыя патокам і помпай, у трубаправодных сетках, і падтрымлівае доўгатэрміновую стабільнасць памераў як у закапаных, так і ў адкрытых установках вадкасці.
Комплексны падыход Matech, які ахоплівае выраб мадэляў, ліццё ў пясчаныя формы з смалы, апрацоўку на станках з ЧПУ і дакладнае наразанне разьбы, гідрастатычныя выпрабаванні пад ціскам, апрацоўку паверхні (чырвоная антыкаразійная грунтоўка) і інжынернае ўшчыльненне, гарантуе, што гэты злучальны фітынг забяспечвае выдатную герметычнасць пад ціскам, мае высокія дапушчальныя адхіленні ад разьбы ў адпаведнасці са стандартамі BSPT/NPT/ISO 7-1 і гатовае да ўстаноўкі пакрыццё — надзейную працу ў складаных прамысловых умовах перамяшчэння вадкасцей і злучэння трубаправодаў.
Ліццё ў пясчаныя формы на заказ | Злучальны кампанент HT200 для гідраўлічных сістэм — Matech
| Спецыфікацыя | Падрабязнасці гэтай справы | Магчымасці / Заўвагі Matech |
| Марка сплаву | HT200 | Мы працуем з шэрым чыгунам (HT150, HT200, HT250, HT300), каваным чыгунам (QT400-18, QT500-7, QT600-3, QT700-2), вермікулярным графітавым чыгунам (RuT300, RuT400), легаваным чыгунам (цеплаўстойлівымі і каразійна-ўстойлівымі маркамі) з сертыфікатам матэрыялу. |
| Вага адзінкі | 0,8 кг | Мы можам апрацоўваць дэталі з чыгуннага ліцця ад 0,1 кг да 50 кг |
| Агульныя памеры | 150 × 150 × 65 мм | Максімальны памер апрацоўкі прыблізна 1200 × 1000 × 600 мм, пры ўмове зацвярджэння чарцяжа |
| Дапушчальнасць ліцця | CT8-CT10 (GB/T 6414) | Дасягнута дзякуючы нашай уласнай дакладнай аснасткі і стабільнаму працэсу вытворчасці на зборачнай лініі |
| Дапушчальнасць апрацоўкі | ±0,02 мм | Дасягаецца з дапамогай 3/4/5-восевых апрацоўчых цэнтраў з ЧПУ. Можна абмеркаваць больш жорсткія дапушчэнні, з найлепшым дасягальным дапушчальным адхіленнем да 0,005 мм. |
| Шурпатасць паверхні | Ra 25 мкм (неапрацаваная паверхня) / Ra 1,6 мкм (апрацаваная паверхня) | Тыповая шурпатасць апрацаванай паверхні можа дасягаць Ra 0,8–3,2 мкм (такарная/фрэзерная апрацоўка); Ra 0,4–0,8 мкм дасягаецца пасля шліфавання. |
| Мінімальная таўшчыня сценкі | 3 мм | Мы спецыялізуемся на тонкасценных адлівах; мінімальная таўшчыня 3,0 мм (для чыгунных адлівак) магчымая ў залежнасці ад геаметрыі. |
| Тэрмічная апрацоўка | Штучнае старэнне (адпал для зняцця напружання) | Адпал, нармалізацыя даступныя для чыгуннага ліцця |
| Апрацоўка паверхні | Чырвоная антыкаразійная грунтоўка | Варыянты: пяскоструйная апрацоўка / дробеструйная апрацоўка, афарбоўка (распыленне / акунанне), пакрыццё Dacromet, чорны электрафарэз (ED-пакрыццё), антыкаразійнае алей і г.д. Устойлівасць да карозіі згодна з вашымі спецыфікацыямі. |
| Прыкладанне | Фітынг для падлучэння прамысловай вадкасці | Мы абслугоўваем горназдабыўную прамысловасць, аўтамабільную прамысловасць, машыны, помпы і клапаны, новую энергетыку і г.д. |
| MOQ | 1000 шт. | Гнуткі мінімальны заказ, пачынаючы ад прататыпа/невялікай партыі. |
| Час выканання ўзору | 25-40 рабочых дзён (з новым абсталяваннем) | Вызначаецца пасля праверкі чарцяжа. Даступныя варыянты паскоранага выканання. |
| Тэрмін выканання вытворчасці | 30-45 рабочых дзён | У залежнасці ад аб'ёму і складанасці замовы, што пацвярджаецца ў кантракце. |
| Фарматы малявання | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Мы апрацоўваем усе стандартныя 2D/3D фарматы. |
| Наладжвальны | Вырабляецца па чарцяжах або ўзорах | Кожны аспект — матэрыял, геаметрыя, дапушчальнасць, аздабленне — будзе ўлічаны ў адпаведнасці з вашым дызайнам. |
| Сертыфікацыя | ROHS,ISO 9001:2015 | Сертыфікаты матэрыялаў, справаздачы аб праверцы памераў і дакументацыя PPAP ўзроўню 3 даступныя па запыце для аўтамабільных і крытычна важных кампанентаў. |
| Упакоўка | Карыстальніцкая лачанне з пенапласту ПЭ + фанеры | Спецыяльна распрацаванае ўшчыльненне для канкрэтных далікатных/крытычных зон вашай дэталі. |
Параметры налады
Кожны праект па ліцці пачынаецца з вашага ўнікальнага дызайну і патрабаванняў. Незалежна ад таго, ці гэта чыгун, сталь ці алюміній, мы адаптуем кожны аспект вытворчага працэсу да вашых дакладных спецыфікацый. Ніжэй прыведзены асноўныя памеры, якія вы можаце наладзіць з дапамогай Matech — ваш чарцёж — наш адзіны стандарт.
Нашы перавагі
Тэхнічныя перавагі
Лініі мадэльнага цэха, ліццё абалонак і ліцця ў пясчаныя формы, апрацоўка на станках з ЧПУ, тэрмічная апрацоўка і кантрольна-праверачная лабараторыя — усё цэнтралізавана пад адным дахам. Ніякага аўтсорсінгу. Ад плаўлення асноўнага чыгуну да гатовай і пакрытай дэталі — мы цалкам кантралюем тэрміны выканання, стабільнасць якасці і адсочванне партый.
Падтрымка праектавання для тэхналагічнасці (DFM)
Перад пачаткам вытворчасці мадэлі мы прадастаўляем падрабязную справаздачу DFM, якая ахоплівае характарыстыкі зацвярдзення, кантроль марфалогіі графіту, канструкцыю літніка і райзера, стратэгію зборкі стрыжня і аптымізацыю прыпускаў на апрацоўку. Для кампактных фітынгаў, такіх як гэты кампанент вагой 0,8 кг, мы надаем асаблівую ўвагу запаўненню тонкага сячэння, цэласнасці разьбовай бобышкі і канструкцыі літніка, каб мінімізаваць турбулентнасць і забяспечыць чыстую разьбу без поры пасля апрацоўкі.
Экспертыза ў складаных чыгунных адлівак
Мы спецыялізуемся на геаметрычна складаных дэталях са складанымі ўнутранымі поласцямі і шматжыльнымі вузламі, такімі як фітынгі для падлучэння вадкасці, корпусы клапанаў, корпусы помпаў, рэдуктары і галоўкі цыліндраў. Наш працэс ліцця пад абалонку забяспечвае выдатную якасць паверхні ўшчыльняльных паверхняў і разьбовых участкаў, у той час як ліццё ў пясчаныя формы з смалой дазваляе вырабляць невялікія і сярэднія кампаненты з выдатнай паўтаральнасцю памераў у вялікіх аб'ёмах вытворчасці. Мы адліваем поўны спектр марак чыгуну — шэры чыгун (HT150–HT350), высокатрывалы чыгун (ад QT400-18 да QT700-2) — з уласнай тэрмічнай апрацоўкай, каб наладзіць цвёрдасць, трываласць і апрацоўвальнасць у адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі.
Перавагі матэрыялу
Строгі кантроль сыравіны і расплаву
Мы загружаем у нашы электрычныя індукцыйныя печы старанна падабраныя чыгун, сталёвы лом і ферасплавы (FeSi, FeMn). Вугляродны эквівалент, утрыманне крэмнію і легіруючыя элементы правяраюцца спектрометрам і карэктуюцца ў рэжыме рэальнага часу перад наразаннем разьбы. Дакладныя метады мадэлявання забяспечваюць аднолькавую марфалогію лускаватага графіту і механічныя ўласцівасці пры кожнай разліўцы, што вельмі важна для падтрымання аднастайнай апрацоўваемасці па HT200 і якасці разьбы ва ўсіх кампактных фітынгах.
Поўная адсочвальнасць матэрыялаў
Кожная вытворчая партыя ідэнтыфікуецца унікальным нумарам плавкі. Справаздачы аб хімічным складзе, запісы механічных выпрабаванняў (трываласць на расцяжэнне, цвёрдасць і, пры неабходнасці, ударная вязкасць), металаграфічны аналіз (размеркаванне лускавінак графіту, структура матрыцы) і карты тэрмічнай апрацоўкі аб'ядноўваюцца ў адсочваемую дакументацыю — ад заліўной шихты да гатовай адліўкі.
Мы вырабляем шырокі асартымент шэрага чыгуну (HT150–HT350), высокатрывалага чыгуну (ад QT400-18 да QT700-2), высокатрывалага высокатрывалага чыгуну (ADI), нікелевага рэзісту і высокатрывалага высокатрывалага чыгуну з высокім утрыманнем крэмнію і молибдэну. Незалежна ад таго, ці патрабуецца ў вашым выпадку гашэнне вібрацыі для трубаправодаў, каразійная ўстойлівасць у водных асяроддзях або зносаўстойлівасць у абразіўных умовах патоку, мы падбіраем марку і тэрмічную апрацоўку ў адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі.
Перавагі абслугоўвання
Спецыяльная міжфункцыянальная падтрымка
Спецыяльны кіраўнік праекта кантралюе ўвесь працэс — ад разгляду праекта да канчатковай здачы — забяспечваючы эфектыўную камунікацыю на кожным этапе і адзіную кантактную асобу па ўсіх тэхнічных і камерцыйных пытаннях.
Хуткае рэагаванне і празрыстая камунікацыя
Звычайна каштарысы прадастаўляюцца на працягу 24–48 гадзін. Інфармацыя аб ходзе вытворчасці рэгулярна абнаўляецца з дапамогай фотаздымкаў і вытворчых дадзеных, а таксама на працягу ўсяго праекта пастаянна збіраюцца водгукі кліентаў. Для разьбовых фітынгаў справаздачы аб праверцы калібраў разьбы першага вырабу прадастаўляюцца перад пачаткам серыйнай вытворчасці.
Поўная адсочвальнасць партыі і кругласутачнае рэагаванне на праблемы, звязаныя з якасцю, забяспечваюць надзейную падтрымку пасля пастаўкі. Гнуткі мінімальны заказ з варыянтамі пілотных заказаў даступныя для новых праектаў па падборы.
Звяжыцеся з намі