Ліццё абалонкі корпуса турбіны з чыгуну для машын, грузавікоў, спецыяльнай тэхнікі і транспартных сродкаў
Гэты чыгунны корпус турбіны турбакампрэсара (абалонка выпускной турбіны) з'яўляецца асноўным цепла-канструкцыйным і накіроўвальным кампанентам выхлапных газаў, прызначаным для вузлоў турбакампрэсараў у машынах, грузавіках, спецыяльнай тэхніцы і спецыяльных транспартных сродках. Вагой прыблізна 3,8 кг ён вырабляецца з дапамогай нашага ўласнага працэсу ліцця абалонкі (ліццё ў пясчаныя формы з смалы) і дакладнай апрацоўкі на станках з ЧПУ, што дазваляе дасягнуць высокай трываласці, дакладнай геаметрыі ўнутранай спіралі і надзейнай герметызацыі выхлапных газаў пры падвышаных тэмпературах. Выкарыстанне высокатрывалага чыгуну QT600 забяспечвае выдатны баланс паміж высокай трываласцю на расцяжэнне (≥600 МПа), найвышэйшай устойлівасцю да тэрмічнай стомленасці пры экстрэмальных цыклічных зменах тэмпературы выхлапных газаў і выдатнай устойлівасцю да акіслення пры падвышаных тэмпературах.
Комплексны падыход Matech, які ахоплівае выраб мадэляў, ліццё абалонкі (смаляная пясчаная маса), тэрмічную апрацоўку адпалам, апрацоўку на станках з ЧПУ (спіральныя каналы, адтуліна для зазору турбіннага кола, фланец для мацавання калектара, фланец для сцёкавай трубы, разьбовыя адтуліны), кантроль памераў і геаметрыі, апрацоўку паверхні (чорны аксід / ліццё) і інжынернае ўшчыльненне.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Калі ласка, запоўніце форму ніжэй, каб запытаць цытаты або запытаць дадатковую інфармацыю пра нас. Калі ласка, як мага больш падрабязна, наколькі гэта магчыма ў вашым паведамленні, і мы звяжамся з вамі як мага хутчэй з адказам. Мы гатовыя пачаць працаваць на новым праекце, звяжыцеся з намі зараз, каб пачаць працу.
Корпус турбіны турбакампрэсара на заказ | Ліццё пад ціскам | Цеплаўстойлівая выхлапная абалонка QT600 вагой 3,8 кг для грузавікоў і спецыяльнай тэхнікі — Matech
| Спецыфікацыя | Падрабязнасці гэтай справы | Магчымасці / Заўвагі Matech |
| Марка сплаву | QT600 | Мы працуем з шэрым чыгунам (HT150, HT200, HT250, HT300), каваным чыгунам (QT400-18, QT500-7, QT600-3, QT700-2), вермікулярным графітавым чыгунам (RuT300, RuT400), легаваным чыгунам (цеплаўстойлівымі і каразійна-ўстойлівымі маркамі) з сертыфікатам матэрыялу. |
| Вага адзінкі | 3,8 кг | Мы можам апрацоўваць дэталі з чыгуннага ліцця ад 0,1 кг да 50 кг |
| Агульныя памеры | 250 × 200 × 70 мм | Максімальны памер апрацоўкі прыблізна 1200 × 1000 × 600 мм, пры ўмове зацвярджэння чарцяжа |
| Дапушчальнасць ліцця | CT7-CT9 （ GB/T 6414） | Дасягнута дзякуючы нашай уласнай дакладнай аснасткі і стабільнаму працэсу вытворчасці на зборачнай лініі |
| Дапушчальнасць апрацоўкі | ±0,02 мм | Дасягаецца з дапамогай 3/4/5-восевых апрацоўчых цэнтраў з ЧПУ. Можна абмеркаваць больш жорсткія дапушчэнні, з найлепшым дасягальным дапушчальным адхіленнем да 0,005 мм. |
| Шурпатасць паверхні | Ra 25 мкм (неапрацаваная паверхня) / Ra 1,6 мкм (апрацаваная паверхня) | Тыповая шурпатасць апрацаванай паверхні можа дасягаць Ra 0,8–3,2 мкм (такарная/фрэзерная апрацоўка); Ra 0,4–0,8 мкм дасягаецца пасля шліфавання. |
| Мінімальная таўшчыня сценкі | 5 мм | Мы спецыялізуемся на тонкасценных адлівах; мінімальная таўшчыня 3,0 мм (для чыгунных адлівак) магчымая ў залежнасці ад геаметрыі. |
| Тэрмічная апрацоўка | Штучнае старэнне (адпал для зняцця напружання) | Адпал, нармалізацыя даступныя для чыгуннага ліцця |
| Апрацоўка паверхні | чорны аксід / літая аздабленне | Варыянты: пяскоструйная апрацоўка / дробеструйная апрацоўка, афарбоўка (распыленне / акунанне), пакрыццё Dacromet, чорны электрафарэз (ED-пакрыццё), антыкаразійнае алей і г.д. Устойлівасць да карозіі згодна з вашымі спецыфікацыямі. |
| Прыкладанне | Грузавікі і спецыяльныя транспартныя сродкі | Мы абслугоўваем горназдабыўную прамысловасць, аўтамабільную прамысловасць, машыны, помпы і клапаны, новую энергетыку і г.д. |
| MOQ | 200 шт. | Гнуткі мінімальны заказ, пачынаючы ад прататыпа/невялікай партыі. |
| Час выканання ўзору | 25-40 рабочых дзён (з новым абсталяваннем) | Вызначаецца пасля праверкі чарцяжа. Даступныя варыянты паскоранага выканання. |
| Тэрмін выканання вытворчасці | 30-45 рабочых дзён | У залежнасці ад аб'ёму і складанасці замовы, што пацвярджаецца ў кантракце. |
| Фарматы малявання | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Мы апрацоўваем усе стандартныя 2D/3D фарматы. |
| Наладжвальны | Вырабляецца па чарцяжах або ўзорах | Кожны аспект — матэрыял, геаметрыя, дапушчальнасць, аздабленне — будзе ўлічаны ў адпаведнасці з вашым дызайнам. |
| Сертыфікацыя | ROHS,ISO 9001:2015 | Сертыфікаты матэрыялаў, справаздачы аб праверцы памераў і дакументацыя PPAP ўзроўню 3 даступныя па запыце для аўтамабільных і крытычна важных кампанентаў. |
| Упакоўка | Карыстальніцкая лачанне з пенапласту ПЭ + фанеры | Спецыяльна распрацаванае ўшчыльненне для канкрэтных далікатных/крытычных зон вашай дэталі. |
Параметры налады
Кожны праект па ліцці пачынаецца з вашага ўнікальнага дызайну і патрабаванняў. Незалежна ад таго, ці гэта чыгун, сталь ці алюміній, мы адаптуем кожны аспект вытворчага працэсу да вашых дакладных спецыфікацый. Ніжэй прыведзены асноўныя памеры, якія вы можаце наладзіць з дапамогай Matech — ваш чарцёж — наш адзіны стандарт.
Выбар матэрыялу
Ад алюмініевых сплаваў да шэрага/каванага чыгуну і вугляродзістай сталі/нержавеючай сталі — мы разліваем сплаў у адпаведнасці з вашымі канструкцыйнымі патрабаваннямі. Мы вітаем нестандартныя склады. Поўная сертыфікацыя матэрыялаў уключана.
Працэс ліцця
Нашы інжынеры падбіраюць найбольш прыдатны вытворчы працэс у адпаведнасці з вашымі канкрэтнымі патрэбамі, зыходзячы з геаметрыі, аб'ёму і патрабаванняў да прадукцыйнасці вашай дэталі, забяспечваючы аптымальны баланс паміж якасцю і коштам.
Дакладнасць памераў і апрацоўка
Мы апрацоўваем дэталі дакладна ў адпаведнасці з вашымі допускамі. Уласны 3/4/5-восевы ЧПУ-станок з індывідуальнымі прыстасаваннямі. Дапушчальнае значэнне для ліцця CT4-CT11, дапушчальнае значэнне для апрацоўкі да ±0,005 мм.
Тэрмічная апрацоўка
MATECH прадастаўляе поўны спектр паслуг па тэрмічнай апрацоўцы, у тым ліку: адпал, нармалізацыя, загартоўка, адпачынак, цэментацыя, азотаванне, апрацоўка на цвёрды раствор.
Апрацоўка паверхняў і пакрыццё
Падтрымка Matech: пяскоструйная апрацоўка / дробеструйная апрацоўка, хімічнае абястлушчванне, траўленне/пасівацыя, механічнае шліфаванне / паліроўка, цынкаванне, цвёрдае храмаванне, хімічнае нікеляванне, анадаванне, дакрамет, парашковае пакрыццё, чорнае аксідаванне, пасівацыя нержавеючай сталі.
Тэсціраванне, дакументацыя і ўпакоўка
Ад сертыфікатаў матэрыялаў да поўных дакументаў мытнага афармлення, ад індывідуальных паддонаў да ўпакоўкі, аптымізаванай у адпаведнасці з канкрэтнымі характарыстыкамі вашага прадукту. Вашы дэталі пастаўляюцца цалкам дакументаванымі, добра абароненымі і гатовымі да неадкладнага выкарыстання.
Нашы перавагі
Тэхнічныя перавагі
Лініі мадэльнага цэха, ліццё абалонак і ліцця ў пясчаныя формы, апрацоўка на станках з ЧПУ, тэрмічная апрацоўка і кантрольна-праверачная лабараторыя — усё цэнтралізавана пад адным дахам. Ніякага аўтсорсінгу. Ад плаўлення асноўнага чыгуну да гатовай і пакрытай дэталі — мы цалкам кантралюем тэрміны выканання, стабільнасць якасці і адсочванне партый.
Перад пачаткам вытворчасці мадэлі мы прадстаўляем падрабязную справаздачу DFM, якая ахоплівае паводзіны пры зацвярдзенні, кантроль марфалогіі графіту, канструкцыю літніка і райзера, стратэгію зборкі стрыжня і аптымізацыю прыпускаў на апрацоўку. Для карпусоў турбін турбакампрэсара, такіх як гэты кампанент QT600 вагой 3,8 кг, мы засяроджваемся на аднастайнасці таўшчыні сценак спіральнай трубы для забеспячэння раўнамернага цеплавога пашырэння, размяшчэнні райзера на скрыжаваннях фланцаў для ліквідацыі ўсаджвання і стабільнасці стрыжня для складанага ўнутранага спіральнага праходу для падтрымання дакладнасці патоку газу.
Мы спецыялізуемся на вырабе геаметрычна складаных дэталяў са складанымі ўнутранымі поласцямі і шматстрыжневымі вузламі, такіх як корпусы турбін турбакампрэсара, выпускныя калектары, каробкі перадач, корпусы помпаў і галоўкі цыліндраў. Наш працэс ліцця абалонак забяспечвае выдатную якасць паверхні спіральных каналаў і ўшчыльняльных паверхняў, выдатную паўтаральнасць памераў для масавай вытворчасці і дакладную цэласнасць стрыжня для складаных унутраных каналаў патоку газу. Мы адліваем поўны спектр марак чыгуну — шэры чыгун (HT150–HT350), высокатрывалы чыгун (ад QT400-18 да QT700-2) — з уласнай тэрмічнай апрацоўкай, каб наладзіць цвёрдасць, трываласць і ўстойлівасць да тэрмічнай стомленасці ў адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі.
Перавагі сэрвісу - 总部接待区 1 拷贝
Перавагі матэрыялу
Мы загружаем у нашы электрычныя індукцыйныя печы старанна падабраныя прапорцыі чыгуну, сталёвага лому і ферасплаваў (FeSi, FeMn, нодулятар). Вугляродны эквівалент, утрыманне крэмнію і легіруючыя элементы правяраюцца спектрометрам і карэктуюцца ў рэжыме рэальнага часу перад разліўкай. Дакладныя метады мадэлявання і нодуляцыі забяспечваюць паслядоўную марфалогію графіту і механічныя ўласцівасці пры кожнай разліўцы, што вельмі важна для падтрымання аднастайнай трываласці QT600 і ўстойлівасці да тэрмічнай стомленасці па ўсім корпусе турбіны.
Кожная вытворчая партыя ідэнтыфікуецца унікальным нумарам плавкі. Справаздачы аб хімічным складзе, запісы механічных выпрабаванняў (трываласць на расцяжэнне, мяжа цякучасці, адноснае падаўжэнне, цвёрдасць, ударная вязкасць), металаграфічны аналіз (вузлаватасць графіту, матрычная структура) і карты тэрмічнай апрацоўкі аб'ядноўваюцца ў адсочваемую дакументацыю — ад заліўной шихты да гатовага корпуса турбіны.
Мы вырабляем шырокі асартымент шэрага чыгуну (HT150–HT350), высокатрывалага чыгуну (QT400-18 да QT700-2), высокатрывалага высокатрывалага чыгуну (ADI), нікелевага рэзісту і высокатрывалага высокатрывалага чыгуну з высокім утрыманнем крэмнію і молибдэна. Незалежна ад таго, ці патрабуе ваша прымяненне ўстойлівасці да тэрмічнай стомленасці для выхлапных сістэм, устойлівасці да акіслення пры падвышаных тэмпературах або высокай трываласці для канструкцый пад ціскам, мы падбіраем марку і тэрмічную апрацоўку ў адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі.
Перавагі абслугоўвання
Спецыяльны кіраўнік праекта кантралюе ўвесь працэс — ад разгляду праекта да канчатковай здачы — забяспечваючы эфектыўную камунікацыю на кожным этапе і адзіную кантактную асобу па ўсіх тэхнічных і камерцыйных пытаннях.
Звычайна каштарысы прадастаўляюцца на працягу 24–48 гадзін. Інфармацыя пра ход вытворчасці рэгулярна абнаўляецца з дапамогай фотаздымкаў і вытворчых дадзеных, а таксама пастаянна збіраюцца водгукі кліентаў на працягу ўсяго праекта. Для кампанентаў турбакампрэсара перад пачаткам серыйнай вытворчасці прадастаўляюцца справаздачы аб праверцы першага вырабу, уключаючы размерную схему і сертыфікацыю матэрыялаў.
Поўная адсочвальнасць партыі і кругласутачнае рэагаванне на праблемы, звязаныя з якасцю, забяспечваюць надзейную падтрымку пасля пастаўкі. Гнуткі мінімальны заказ з варыянтамі пілотных заказаў даступныя для новых праектаў па вытворчасці корпусаў турбін.
{{item.score}} Зорка
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Звяжыцеся з намі
Звяжыцеся з намі зараз! Наша тэхнічная каманда і інжынеры-механікі гатовыя аказаць комплексную падтрымку для вашага праекта, ад разгляду патрабаванняў і разліку кошту да пастаўкі.
Звязаныя тавары
Дашліце электронны ліст, калі вам патрэбна дапамогаПрафесійны вытворца дакладных металічных дэталяў і канвеерных ланцугоў
Хуткія спасылкі
Адліўкі на заказ
Канвеерныя ланцугі
Звяжыцеся з намі
Электронная пошта:ma@matechin.com
Тэл.: 0086 21 56076732
Мабільны тэлефон: 0086 13818971637
Адрас: 1-ы паверх, корпус 8, № 868 Сінжэ-роўд, горад Сіньцяо, раён Сунцзян, Шанхай, Кітай
Прыкладанне
Пра нас
Тэматычныя даследаванні
Рэсурс
Аўтарскае права © 2026 | Matech Industry Ltd.Мапа сайта