Litoželezno ohišje turbin za stroje, tovornjake, posebno opremo in vozila
To ohišje turbine iz litega železa (ohišje izpušne turbine) za turbopolnilnike je osrednja toplotno-strukturna in izpušno-usmerjevalna komponenta, zasnovana za sklope turbopolnilnikov v strojih, tovornjakih, specialni opremi in posebnih vozilih. Tehta približno 3,8 kg in je izdelano z našim lastnim postopkom brizganja olupka (litje v pesek) in CNC precizne obdelave, kar zagotavlja visoko trdnost, natančno geometrijo notranje spirale in zanesljivo tesnjenje izpušnih plinov pri povišanih temperaturah. Uporaba nodularne litine QT600 zagotavlja odlično ravnovesje med visoko natezno trdnostjo (≥600 MPa), vrhunsko odpornostjo na toplotno utrujenost pri ekstremnih ciklih temperature izpušnih plinov in odlično odpornostjo na oksidacijo pri povišanih temperaturah.
Matechov celovit pristop, ki zajema izdelavo modelov, litje v plasti (smolnati pesek), toplotno obdelavo z žarjenjem, CNC obdelavo (spiralni prehodi, izvrtina za turbinsko kolo, prirobnica za pritrditev razdelilnika, prirobnica odtočne cevi, navojne luknje), dimenzijski in geometrijski pregled, površinsko obdelavo (črni oksid / ulitek) in inženirsko pakiranje.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Izpolnite spodnji obrazec, da zahtevate ponudbo ali zahtevajte več informacij o nas. Prosimo, da ste čim prej podrobno podrobno, in vam bomo odgovorili čim prej z odzivom. Pripravljeni smo začeti delati na vašem novem projektu, nas kontaktirajte zdaj, da začnete.
Ohišje turbine turbopolnilnika po meri | Litje lupine | 3,8 kg toplotno odporna izpušna lupina QT600 za tovornjake in specialna vozila — Matech
| Specifikacija | Podrobnosti za ta primer | Matechove zmogljivosti / Opombe |
| Zlitine razreda | QT600 | Delamo s sivo lito železo (HT150, HT200, HT250, HT300), nodularno lito železo (QT400-18, QT500-7, QT600-3, QT700-2), vermikularno grafitno lito železo (RuT300, RuT400), legirano lito železo (toplotno odporno in korozijsko odporno) s certifikatom materiala. |
| Teža enote | 3,8 kg | Obdelujemo lahko dele iz litega železa od 0,1 kg do 50 kg |
| Skupne dimenzije | 250 × 200 × 70 mm | Največja velikost obdelave približno 1200 × 1000 × 600 mm, odvisno od potrditve risbe |
| Toleranca ulivanja | CT7-CT9 （ GB/T 6414） | Doseženo z našim lastnim natančnim orodjem in stabilnim proizvodnim procesom na montažni liniji |
| Toleranca obdelave | ±0,02 mm | Doseženo s 3/4/5-osnimi CNC centri. Možna je razprava o strožjih tolerancah, z najboljšo dosegljivo toleranco do 0,005 mm. |
| Hrapavost površine | Ra 25 μm (neobdelana površina) / Ra 1,6 µm (obdelana površina) | Tipična hrapavost obdelane površine lahko doseže Ra 0,8–3,2 μm (struženje/rezkanje); Ra 0,4–0,8 μm je dosegljiva po brušenju. |
| Min. debelina stene | 5 mm | Specializirani smo za tankostenske ulitke; min. 3,0 mm (za železne ulitke) je izvedljivo glede na geometrijo. |
| Toplotna obdelava | Umetno staranje (žarjenje za lajšanje napetosti) | Žarjenje, normalizacija na voljo za železne ulitke |
| Površinska obdelava | črni oksid / ulitek | Možnosti: peskanje/streljanje, barvanje (pršenje/potapljanje), premaz Dacromet, črna elektroforeza (ED-premaz), olje proti rjavenju itd. Odpornost proti koroziji po vaših specifikacijah. |
| Uporaba | Tovornjaki in specialna vozila | Servisiramo rudarstvo, avtomobilsko industrijo, industrijsko opremo, stroje, črpalke in ventile, novo energijo itd. |
| MOQ | 200 kosov | Prilagodljiva MOQ, začenši s prototipom/majhnimi serijami. |
| Vzorčni dobavni rok | 25–40 delovnih dni (z novim orodjem) | Določeno ob pregledu risbe. Na voljo so možnosti pospešitve. |
| Čas proizvodnje | 30–45 delovnih dni | Glede na količino in zahtevnost naročila, potrjeno v pogodbi. |
| Formati risanja | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Obdelujemo vse standardne 2D/3D formate. |
| Prilagodljivo | Izdelano po risbah ali vzorcih | Vsak vidik – material, geometrija, toleranca, končna obdelava – je izdelan po vaši zasnovi. |
| Certificiranje | ROHS,ISO 9001:2015 | Certifikati materialov, poročila o dimenzijskih pregledih in dokumentacija PPAP stopnje 3 so na voljo na zahtevo za avtomobilske in kritične komponente. |
| Pakiranje | Zaboj iz PE pene po meri + vezanega lesa | Zasnovana embalaža za specifična krhka/kritična območja vašega dela. |
Možnosti prilagajanja
Vsak projekt ulivanja se začne z vašo edinstveno zasnovo in zahtevami. Ne glede na to, ali gre za železo, jeklo ali aluminij, vsak vidik proizvodnega procesa prilagodimo vašim natančnim specifikacijam. Spodaj so ključne dimenzije, ki jih lahko prilagodite pri Matechu – vaša risba je naš edini standard.
Izbira materiala
Od aluminijevih zlitin do sive/nodularne litine in ogljikovega jekla/nerjavečega jekla – vlijemo zlitine po vaših zahtevah. Sprejemamo tudi posebne sestave. Vključen je celoten certifikat materiala.
Postopek litja
Naši inženirji prilagodijo najprimernejši proizvodni proces vašim specifičnim potrebam glede na geometrijo, prostornino in zahteve glede zmogljivosti vašega dela, s čimer zagotovijo optimalno ravnovesje med kakovostjo in stroški.
Dimenzijska natančnost in strojna obdelava
Obdelujemo natančno po vaših tolerancah. Lastni 3/4/5-osni CNC s prilagojenimi vpenjali. Toleranca ulitkov CT4-CT11, toleranca obdelave do ±0,005 mm.
Toplotna obdelava
MATECH ponuja celoten nabor storitev toplotne obdelave, vključno z: žarjenjem, normalizacijo, kaljenjem, popuščanjem, cementiranjem, nitriranjem in obdelavo z raztopino.
Površinska obdelava in premazovanje
Matech podpora: peskanje / kroženje, kemično razmaščevanje, dekapiranje/pasivacija, mehansko brušenje / poliranje, cinkanje, trdo kromiranje, breztokovno nikljanje, eloksiranje, dakromet, prašno barvanje, črni oksid, pasivizacija nerjavečega jekla.
Testiranje, dokumentacija in pakiranje
Od materialnih certifikatov do popolnih dokumentov za carinjenje in od palet po meri do embalaže, optimizirane za specifične značilnosti vašega izdelka. Vaši deli prispejo v celoti dokumentirani, dobro zaščiteni in pripravljeni za takojšnjo uporabo.
Naše prednosti
Tehnične prednosti
Modelarna, linije za kalupljenje lupine in litje v pesek, CNC obdelava, toplotna obdelava in inšpekcijski laboratorij – vse centralizirano pod eno streho. Brez zunanjega izvajanja. Od taljenja osnovnega železa do končnega in prevlečenega dela ohranjamo popoln nadzor nad dobavnim rokom, doslednostjo kakovosti in sledljivostjo serij.
Pred začetkom izdelave modela zagotovimo podrobno poročilo DFM, ki zajema obnašanje strjevanja, nadzor morfologije grafita, zasnovo dovoda in dvižnega voda, strategijo sestavljanja jedra in optimizacijo dodatkov za obdelavo. Pri ohišjih turbin turbopolnilnikov, kot je ta 3,8 kg težka komponenta QT600, se osredotočamo na enakomernost debeline sten spiralne cevi, da zagotovimo enakomerno toplotno raztezanje, postavitev dvižnega voda na stičiščih prirobnic, da odpravimo krčenje, in stabilnost jedra za kompleksen notranji prehod spiralne cevi, da ohranimo natančnost pretoka plina.
Specializirani smo za geometrijsko zahtevne dele s kompleksnimi notranjimi votlinami in večjedrnimi sklopi – kot so ohišja turbin turbopolnilnikov, izpušni kolektorji, menjalniki, ohišja črpalk in glave valjev. Naš postopek brizganja lupine zagotavlja vrhunsko površinsko obdelavo spiralnih prehodov in tesnilnih površin, odlično dimenzijsko ponovljivost za velikoserijsko proizvodnjo in natančno celovitost jedra za zapletene notranje kanale pretoka plina. Ulivamo celotno paleto vrst – sivo litino (HT150–HT350), nodularno litino (QT400-18 do QT700-2) – z lastno toplotno obdelavo, da prilagodimo trdoto, trdnost in odpornost proti toplotni utrujenosti vašim specifikacijam.
Prednosti storitve – 总部接待区 1 拷贝
Prednosti materiala
V naše električne indukcijske peči polnimo skrbno odmerjeno surovo železo, jeklene odpadke in ferozlitine (FeSi, FeMn, nodulizator). Ogljikov ekvivalent, vsebnost silicija in legirni elementi se pred nalivom v realnem času preverijo in prilagodijo s spektrometrom. Natančni postopki cepljenja in nodulizacije zagotavljajo dosledno morfologijo grafita in mehanske lastnosti pri vsakem nalivu – kar je ključnega pomena za ohranjanje enakomerne trdnosti QT600 in odpornosti na toplotno utrujanje v celotnem ohišju turbine.
Vsaka proizvodna serija je označena z edinstveno številko taline. Poročila o kemijski sestavi, zapisi o mehanskih preskusih (natezna trdnost, meja tečenja, raztezek, trdota, udarna žilavost), metalografske analize (nodularnost grafita, matrična struktura) in grafi toplotne obdelave so zbrani v sledljivo dokumentacijo – od vnosa v peč do končnega ohišja turbine.
Ulivamo široko paleto sive litine (HT150–HT350), nodularne litine (QT400-18 do QT700-2), avtentično kaljene nodularne litine (ADI), Ni-resist in nodularne litine z visoko vsebnostjo Si-Mo. Ne glede na to, ali vaša uporaba zahteva odpornost proti toplotni utrujanju za izpušne sisteme, odpornost proti oksidaciji pri povišanih temperaturah ali visoko trdnost za tlačne konstrukcije, prilagodimo kakovost in toplotno obdelavo vašim zahtevam.
Prednosti storitve
Celoten proces – od pregleda zasnove do končne dobave – nadzira namenski vodja projekta, ki zagotavlja učinkovito komunikacijo na vsaki stopnji in enotno kontaktno točko za vse tehnične in komercialne zadeve.
Ponudbe so običajno dobavljene v 24–48 urah. Napredek proizvodnje se redno posodablja s fotografijami in proizvodnimi podatki, povratne informacije strank pa se zbirajo skozi celoten projekt. Za komponente turbopolnilnikov se pred začetkom serijske proizvodnje predložijo poročila o pregledu prvega artikla, vključno z dimenzijsko razporeditvijo in certifikatom materiala.
Popolna sledljivost serij in 24-urni odziv na vprašanja, povezana s kakovostjo, zagotavljata zanesljivo podporo po dobavi. Prilagodljiva MOQ z možnostmi pilotnega naročila za nove projekte ohišij turbin.
{{item.score}} Zvezde
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Kontaktirajte nas
Kontaktirajte nas zdaj! Naša tehnična ekipa in strojni inženirji so vam pripravljeni zagotoviti celovito podporo za vaš projekt, od pregleda zahtev, ponudbe do dobave.
Sorodni izdelki
Pošljite e-pošto, če potrebujete pomočProfesionalni proizvajalec preciznih kovinskih delov in transportnih verig
Hitre povezave
Ulitki po meri
Transportne verige
Kontaktirajte nas
E-pošta:ma@matechin.com
Tel.: 0086 21 56076732
Mobilni telefon: 0086 13818971637
Naslov: 1. nadstropje, stavba 8, št. 868 Xinge Road, mesto Xinqiao, okrožje Songjiang, Šanghaj, Kitajska
Uporaba
O nas
Študije primerov
Vir
Avtorske pravice © 2026 | Matech Industry Ltd.Zemljevid spletnega mesta