Kalupi za kućište turbina od lijevanog željeza za strojeve, kamione, posebnu opremu i vozila
Ovo kućište turbine od lijevanog željeza (plašt ispušne turbine) je osnovna toplinsko-strukturna i ispušna komponenta dizajnirana za sklopove turbopunjača u strojevima, kamionima, posebnoj opremi i specijalnim vozilima. Težine približno 3,8 kg, proizvodi se našim internim postupkom oblikovanja ljuske (lijevanje u pijesak od smole) + CNC precizne obrade kako bi se postigla visoka čvrstoća, precizna geometrija unutarnje spiralne spirale i pouzdano brtvljenje ispušnih plinova na povišenim temperaturama. Upotreba nodularnog lijeva QT600 pruža izvrsnu ravnotežu visoke vlačne čvrstoće (≥600 MPa), vrhunske otpornosti na toplinski umor pri ekstremnim ciklusima temperature ispušnih plinova i izvrsne otpornosti na oksidaciju na povišenim temperaturama.
Matechov pristup na jednom mjestu, koji obuhvaća izradu kalupa, lijevanje u kalupima (smolasti pijesak), toplinsku obradu žarenjem, CNC obradu (spiralni prolazi, provrt za zazor turbinskog kotača, prirubnica za montažu razvodnika, prirubnica za odvodnu cijev, navojne rupe), dimenzijsku i geometrijsku kontrolu, površinsku obradu (crni oksid / završna obrada kao odljev) i inženjersko pakiranje.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Ispunite donji obrazac da biste zatražili ponudu ili zatražili više informacija o nama. Molimo vas da budete što je moguće detaljnije u svojoj poruci, a mi ćemo vam se javiti što je prije moguće s odgovorom. Spremni smo za početak rada na vašem novom projektu, kontaktirajte nas sada da biste započeli.
Kućište turbine turbopunjača po narudžbi | Lijevano kućište | 3,8 kg QT600 toplinski otporna ispušna školjka za kamione i specijalna vozila — Matech
| Specifikacija | Detalji za ovaj slučaj | Matechove sposobnosti / Bilješke |
| Vrsta legure | QT600 | Radimo sa sivim lijevanim željezom (HT150, HT200, HT250, HT300), nodularnim lijevanim željezom (QT400-18, QT500-7, QT600-3, QT700-2), vermikularnim grafitom (RuT300, RuT400), legiranim lijevanim željezom (otpornim na toplinu i koroziju), s osiguranim certifikatom materijala. |
| Težina jedinice | 3,8 kg | Možemo obraditi dijelove od lijevanog željeza od 0,1 kg do 50 kg |
| Ukupne dimenzije | 250 × 200 × 70 mm | Maksimalna veličina obrade približno 1200 × 1000 × 600 mm, ovisno o potvrdi crteža |
| Tolerancija lijevanja | CT7-CT9 （ GB/T 6414） | Postiže se zahvaljujući našoj vlastitoj preciznoj izradi alata i stabilnom proizvodnom procesu na montažnoj liniji |
| Tolerancija obrade | ±0,02 mm | Postiže se 3/4/5-osnim CNC centrima. Mogu se raspravljati i o užim tolerancijama, s najboljom mogućom tolerancijom do 0,005 mm. |
| Hrapavost površine | Ra 25 μm (neobrađena površina) / Ra 1,6 µm (obrađena površina) | Tipična hrapavost obrađene površine može doseći Ra 0,8–3,2 μm (tokarenje/glodanje); Ra 0,4–0,8 μm postiže se nakon brušenja |
| Min. debljina stijenke | 5 mm | Specijalizirani smo za tankostijene odljevke; min. 3,0 mm (za lijevano željezo) izvedivo ovisno o geometriji. |
| Toplinska obrada | Umjetno starenje (žarenje za ublažavanje naprezanja) | Žarenje i normalizacija dostupni za odljevke od željeza |
| Površinska obrada | crni oksid / lijevani završni sloj | Opcije: Pjeskarenje / Sačmarenje, Bojanje (prskanje / uranjanje), Dacromet premaz, Crna elektroforeza (ED-premaz), Ulje protiv hrđe itd. Otpornost na koroziju prema vašim specifikacijama. |
| Primjena | Kamioni i specijalna vozila | Opslužujemo rudarstvo, automobilsku industriju, industrijsku opremu, strojeve, pumpe i ventile, novu energiju itd. |
| MOQ | 200 kom | Fleksibilna MOQ, počevši od prototipa/malih serija. |
| Vrijeme isporuke uzorka | 25-40 radnih dana (s novim alatima) | Definira se nakon pregleda crteža. Dostupne su opcije ubrzanja. |
| Vrijeme isporuke | 30-45 radnih dana | Na temelju količine i složenosti narudžbe, potvrđeno ugovorom. |
| Formati crtanja | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Obrađujemo sve standardne 2D/3D formate. |
| Prilagodljivo | Izrađeno prema crtežima ili uzorcima | Svaki aspekt - materijal, geometrija, tolerancija, završna obrada - izrađen je prema vašem dizajnu. |
| Certifikacija | ROHS,ISO 9001:2015 | Certifikati materijala, izvješća o dimenzijskoj inspekciji i dokumentacija PPAP razine 3 dostupni su na zahtjev za automobilske i kritične komponente |
| Pakiranje | Sanduk od PE pjene po narudžbi + šperploča | Projektirano pakiranje dizajnirano za specifična krhka/kritična područja vašeg dijela. |
Mogućnosti prilagodbe
Svaki projekt lijevanja započinje vašim jedinstvenim dizajnom i zahtjevima. Bilo da se radi o željezu, čeliku ili aluminiju, svaki aspekt proizvodnog procesa prilagođavamo vašim točnim specifikacijama. U nastavku su ključne dimenzije koje možete prilagoditi s Matechom - vaš crtež je naš jedini standard.
Odabir materijala
Od aluminijske legure do sivog/nodularnog lijeva do ugljičnog čelika/nehrđajućeg čelika — izlijevamo leguru prema vašim dizajnerskim zahtjevima. Dobrodošli su i prilagođeni sastavi. Uključena je potpuna certifikacija materijala.
Proces lijevanja
Naši inženjeri prilagođavaju najprikladniji proizvodni proces vašim specifičnim potrebama na temelju geometrije, volumena i zahtjeva za performansama vašeg dijela, osiguravajući optimalnu ravnotežu između kvalitete i cijene.
Dimenzijska točnost i strojna obrada
Obrađujemo prema vašim točnim tolerancijama. CNC stroj s 3/4/5 osi u vlastitoj proizvodnji s prilagođenim priborom. Tolerancija lijevanja CT4-CT11, tolerancija obrade do ±0,005 mm.
Toplinska obrada
MATECH pruža cijeli niz usluga toplinske obrade, uključujući: žarenje, normalizaciju, kaljenje, popuštanje, cementiranje, nitriranje i obradu otopinom.
Površinska obrada i premazivanje
Matech podrška: Pjeskarenje / Sačmarenje, Kemijsko odmašćivanje, Kiseljenje/pasivizacija, Mehaničko brušenje / Poliranje, Cinčanje, Tvrdo kromiranje, Bezstrujno niklanje, Anodizacija, Dacromet, Praškasto premazivanje, Crni oksid, Pasivizacija nehrđajućeg čelika.
Testiranje, dokumentacija i pakiranje
Od certifikata materijala do potpunih dokumenata za carinjenje, od prilagođenih paleta do pakiranja optimiziranog za specifične karakteristike vašeg proizvoda. Vaši dijelovi stižu potpuno dokumentirani, dobro zaštićeni i spremni za trenutnu upotrebu.
Naše prednosti
Tehničke prednosti
Modelarnica, linije za kalupljenje ljuskica i lijevanje u pijesku od smole, CNC obrada, toplinska obrada i laboratorij za inspekciju - sve centralizirano pod jednim krovom. Bez outsourcinga. Od taljenja osnovnog željeza do gotovog i premazanog dijela, održavamo potpunu kontrolu nad vremenom isporuke, dosljednošću kvalitete i sljedivošću serije.
Prije početka proizvodnje modela, pružamo detaljno DFM izvješće koje pokriva ponašanje skrućivanja, kontrolu morfologije grafita, dizajn usisnika i uspona, strategiju sastavljanja jezgre i optimizaciju dodataka za obradu. Za kućišta turbina turbopunjača poput ove komponente QT600 od 3,8 kg, fokusiramo se na ujednačenost debljine stijenke spiralne cijevi kako bismo osigurali ravnomjerno toplinsko širenje, postavljanje uspona na sjecištima prirubnica kako bismo uklonili skupljanje i stabilnost jezgre za složeni unutarnji prolaz spiralne cijevi kako bismo održali točnost protoka plina.
Specijalizirani smo za geometrijski zahtjevne dijelove sa složenim unutarnjim šupljinama i višejezgrenim sklopovima - kao što su kućišta turbina turbopunjača, ispušni kolektori, mjenjači, kućišta pumpi i glave cilindara. Naš proces oblikovanja ljuske pruža vrhunsku površinsku obradu na spiralnim prolazima i brtvenim površinama, izvrsnu dimenzionalnu ponovljivost za proizvodnju velikih količina i preciznu cjelovitost jezgre za zamršene unutarnje kanale protoka plina. Lijevamo cijeli niz vrsta - sivi lijevac (HT150–HT350), nodularni lijevac (QT400-18 do QT700-2) - s internom toplinskom obradom kako bismo prilagodili tvrdoću, čvrstoću i otpornost na toplinski umor vašim specifikacijama.
Prednosti usluge-总部接待区 1 拷贝
Prednosti materijala
U naše električne indukcijske peći ubacujemo pažljivo proporcionalno sirovo željezo, čelični otpad i ferolegure (FeSi, FeMn, nodulizator). Ugljikov ekvivalent, sadržaj silicija i legirajući elementi provjeravaju se spektrometrom i podešavaju u stvarnom vremenu prije nalijevanja. Precizne prakse inokulacije i nodulizacije osiguravaju dosljednu morfologiju grafita i mehanička svojstva tijekom svakog izlijevanja - što je ključno za održavanje ujednačene QT600 čvrstoće i otpornosti na toplinski umor u cijelom kućištu turbine.
Svaka proizvodna serija identificira se jedinstvenim brojem taljenja. Izvješća o kemijskom sastavu, zapisi o mehaničkim ispitivanjima (vlakna čvrstoća, granica razvlačenja, istezanje, tvrdoća, udarna žilavost), metalografska analiza (nodularnost grafita, struktura matrice) i dijagrami toplinske obrade sastavljaju se u sljedivu dokumentaciju - od uloška u peć do gotovog kućišta turbine.
Lijevamo širok asortiman sivog lijeva (HT150–HT350), nodularnog lijeva (QT400-18 do QT700-2), austemperiranog nodularnog lijeva (ADI), Ni-resist i nodularnog lijeva s visokim udjelom Si-Mo. Bez obzira zahtijeva li vaša primjena otpornost na toplinski umor za ispušne sustave, otpornost na oksidaciju na povišenim temperaturama ili visoku čvrstoću za konstrukcije pod tlakom, prilagođavamo vrstu i toplinsku obradu vašim zahtjevima.
Prednosti usluge
Posvećeni voditelj projekta nadgleda cijeli proces - od pregleda dizajna do konačne isporuke - osiguravajući učinkovitu komunikaciju u svakoj fazi i jednu kontaktnu točku za sva tehnička i komercijalna pitanja.
Ponude se obično dostavljaju u roku od 24 do 48 sati. Napredak proizvodnje redovito se ažurira putem fotografija i podataka o proizvodnji, uz kontinuirano prikupljanje povratnih informacija od kupaca tijekom cijelog projekta. Za komponente turbopunjača, izvješća o inspekciji prvog artikla, uključujući dimenzijski raspored i certifikaciju materijala, dostavljaju se prije početka serijske proizvodnje.
Potpuna sljedivost serije i 24-satni odgovor na probleme vezane uz kvalitetu osiguravaju pouzdanu podršku nakon isporuke. Fleksibilna MOQ s opcijama pilot narudžbe dostupnim za nove projekte kućišta turbina.
{{item.score}} Zvijezde
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Kontaktirajte nas
Kontaktirajte nas odmah! Naš tehnički tim i strojarski inženjeri spremni su pružiti cjelovitu podršku za vaš projekt, od pregleda zahtjeva, ponude do isporuke.
Povezani proizvodi
Pošaljite e-poštu ako vam je potrebna pomoćProfesionalni proizvođač preciznih metalnih dijelova i transportnih lanaca
Brze poveznice
Odljevci po narudžbi
Transportni lanci
Kontaktirajte nas
E-pošta:ma@matechin.com
Tel: 0086 21 56076732
Mobitel: 0086 13818971637
Adresa: 1. kat, zgrada 8, br. 868 Xinge Road, grad Xinqiao, okrug Songjiang, Šangaj, Kina
Primjena
O nama
Studije slučaja
Resurs
Autorska prava © 2026 | Matech Industry d.o.o.Mapa stranice