Lijevano željezno kućište rotora pumpe za otpadne vode s 9 lopatica za centrifugalne sustave za pojačavanje tekućine pumpe
Ovaj impeler pumpe za kanalizaciju od lijevanog željeza (centrifugalni tip s 9 lopatica) je jezgra rotacijske i fluidne komponente dizajnirane za pumpe za podizanje kanalizacije, pumpe za odvodnju septičkih jama, pumpe za kemijski čistu vodu, poljoprivredne pumpe za navodnjavanje, pumpe za prijenos gnojnice te komunalnu opremu za vodoopskrbu i odvodnju. Težine približno 3,8 kg, proizveden je našim internim postupkom Shell Molding (lijevanje u pijesak od smole) + CNC precizne obrade kako bi se postigla visoka čvrstoća, precizna geometrija s više lopatica i pouzdana dinamička ravnoteža pri velikoj brzini rotacije. Upotreba sivog lijevanog željeza HT250 pruža izvrsnu ravnotežu visoke vlačne čvrstoće (≥250 MPa), vrhunske otpornosti na habanje na abrazivne čestice u kanalizaciji i gnojnici te izvrsnog prigušivanja vibracija.
Matechov pristup na jednom mjestu, koji obuhvaća izradu kalupa, lijevanje u kalupu (smolasti pijesak), toplinsku obradu za ublažavanje naprezanja, CNC obradu (profili lopatica, provrt glavčine, utor za klin, balansirajuće površine), ispitivanje dinamičke ravnoteže, površinsku obradu (crni oksid / završna obrada kao odljev), dimenzijsku inspekciju i inženjersko pakiranje, osigurava da ovaj impeler nudi izvrsnu točnost profila lopatica, uske dimenzijske tolerancije na provrtu glavčine i montažnim sučeljima te završnu obradu spremnu za ugradnju - pouzdano radi u zahtjevnim primjenama centrifugalnih pumpi za otpadne vode, mulj i višemedijske primjene.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Ispunite donji obrazac da biste zatražili ponudu ili zatražili više informacija o nama. Molimo vas da budete što je moguće detaljnije u svojoj poruci, a mi ćemo vam se javiti što je prije moguće s odgovorom. Spremni smo za početak rada na vašem novom projektu, kontaktirajte nas sada da biste započeli.
Prilagođeni centrifugalni impeler s 9 lopatica | Lijevano kućište | 3,8 kg HT250 rotor visokog protoka za pumpe za otpadne vode i mulj — Matech
| Specifikacija | Detalji za ovaj slučaj | Matechove sposobnosti / Bilješke |
| Vrsta legure | HT250 | Radimo sa sivim lijevanim željezom (HT150, HT200, HT250, HT300), nodularnim lijevanim željezom (QT400-18, QT500-7, QT600-3, QT700-2), vermikularnim grafitom (RuT300, RuT400), legiranim lijevanim željezom (otpornim na toplinu i koroziju), s osiguranim certifikatom materijala. |
| Težina jedinice | 3,8 kg | Možemo obraditi dijelove od lijevanog željeza od 0,1 kg do 50 kg |
| Ukupne dimenzije | 300 × 300 × 50 mm | Maksimalna veličina obrade približno 1200 × 1000 × 600 mm, podložno potvrdi crteža |
| Tolerancija lijevanja | CT7-CT9 （ GB/T 6414） | Postiže se zahvaljujući našoj vlastitoj preciznoj izradi alata i stabilnom proizvodnom procesu na montažnoj liniji |
| Tolerancija obrade | ±0,02 mm | Postiže se 3/4/5-osnim CNC centrima. Mogu se raspravljati i o užim tolerancijama, s najboljom mogućom tolerancijom do 0,005 mm. |
| Hrapavost površine | Ra 20 μm (neobrađena površina) / Ra 1,6 µm (obrađena površina) | Tipična hrapavost obrađene površine može doseći Ra 0,8–3,2 μm (tokarenje/glodanje); Ra 0,4–0,8 μm postiže se nakon brušenja |
| Min. debljina stijenke | 3 mm | Specijalizirani smo za tankostijene odljevke; min. 3,0 mm (za lijevano željezo) izvedivo ovisno o geometriji. |
| Toplinska obrada | Umjetno starenje (žarenje za ublažavanje naprezanja) | Žarenje i normalizacija dostupni za odljevke od željeza |
| Površinska obrada | crni oksid / lijevani završni sloj | Opcije: Pjeskarenje / Sačmarenje, Bojanje (prskanje / uranjanje), Dacromet premaz, Crna elektroforeza (ED-premaz), Ulje protiv hrđe itd. Otpornost na koroziju prema vašim specifikacijama. |
| Primjena | Pumpe za podizanje otpadnih voda, pumpe za pražnjenje septičkih jama, pumpe za kemijske procese, poljoprivredne pumpe za navodnjavanje, pumpe za prijenos gnojnice, oprema za komunalnu vodoopskrbu i odvodnju; rotirajuće komponente jezgre za tlačenje tekućine u raznim vrstama centrifugalnih pumpi | Opslužujemo rudarstvo, automobilsku industriju, industrijsku opremu, strojeve, pumpe i ventile, novu energiju itd. |
| MOQ | 1000 kom | Fleksibilna MOQ, počevši od prototipa/malih serija. |
| Vrijeme isporuke uzorka | 25-40 radnih dana (s novim alatima) | Definira se nakon pregleda crteža. Dostupne su opcije ubrzanja. |
| Vrijeme isporuke | 30-45 radnih dana | Na temelju količine i složenosti narudžbe, potvrđeno ugovorom. |
| Formati crtanja | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Obrađujemo sve standardne 2D/3D formate. |
| Prilagodljivo | Izrađeno prema crtežima ili uzorcima | Svaki aspekt - materijal, geometrija, tolerancija, završna obrada - izrađen je prema vašem dizajnu. |
| Certifikacija | ROHS,ISO 9001:2015 | Certifikati materijala, izvješća o dimenzijskoj inspekciji i dokumentacija PPAP razine 3 dostupni su na zahtjev za automobilske i kritične komponente |
| Pakiranje | Sanduk od PE pjene po narudžbi + šperploča | Projektirano pakiranje dizajnirano za specifična krhka/kritična područja vašeg dijela. |
Mogućnosti prilagodbe
Svaki projekt lijevanja započinje vašim jedinstvenim dizajnom i zahtjevima. Bilo da se radi o željezu, čeliku ili aluminiju, svaki aspekt proizvodnog procesa prilagođavamo vašim točnim specifikacijama. U nastavku su ključne dimenzije koje možete prilagoditi s Matechom - vaš crtež je naš jedini standard.
Odabir materijala
Od aluminijske legure do sivog/nodularnog lijeva do ugljičnog čelika/nehrđajućeg čelika — izlijevamo leguru prema vašim dizajnerskim zahtjevima. Dobrodošli su i prilagođeni sastavi. Uključena je potpuna certifikacija materijala.
Proces lijevanja
Naši inženjeri prilagođavaju najprikladniji proizvodni proces vašim specifičnim potrebama na temelju geometrije, volumena i zahtjeva za performansama vašeg dijela, osiguravajući optimalnu ravnotežu između kvalitete i cijene.
Dimenzijska točnost i obrada
Obrađujemo prema vašim točnim tolerancijama. CNC stroj s 3/4/5 osi u vlastitoj proizvodnji s prilagođenim priborom. Tolerancija lijevanja CT4-CT11, tolerancija obrade do ±0,005 mm.
Toplinska obrada
MATECH pruža cijeli niz usluga toplinske obrade, uključujući: žarenje, normalizaciju, kaljenje, popuštanje, cementiranje, nitriranje i obradu otopinom.
Površinska obrada i premazivanje
Matech podrška: Pjeskarenje / Sačmarenje, Kemijsko odmašćivanje, Kiseljenje/pasivizacija, Mehaničko brušenje / Poliranje, Cinčanje, Tvrdo kromiranje, Bezstrujno niklanje, Anodizacija, Dacromet, Praškasto premazivanje, Crni oksid, Pasivizacija nehrđajućeg čelika.
Testiranje, dokumentacija i pakiranje
Od certifikata materijala do potpunih dokumenata za carinjenje, od prilagođenih paleta do pakiranja optimiziranog za specifične karakteristike vašeg proizvoda. Vaši dijelovi stižu potpuno dokumentirani, dobro zaštićeni i spremni za trenutnu upotrebu.
Naše prednosti
Tehničke prednosti
Modelarnica, linije za kalupljenje ljuskica i lijevanje u pijesku od smole, CNC obrada, toplinska obrada i laboratorij za inspekciju - sve centralizirano pod jednim krovom. Bez outsourcinga. Od taljenja osnovnog željeza do gotovog i premazanog dijela, održavamo potpunu kontrolu nad vremenom isporuke, dosljednošću kvalitete i sljedivošću serije.
Prije početka proizvodnje modela, pružamo detaljno DFM izvješće koje pokriva ponašanje skrućivanja, kontrolu morfologije grafita, dizajn usisnika i uspona, strategiju montaže jezgre i optimizaciju dodataka za obradu. Za centrifugalne impelere s 9 lopatica poput ove komponente HT250 od 3,8 kg, fokusiramo se na ujednačen razmak lopatica kako bismo osigurali uravnoteženo punjenje kalupa, konzistentnost debljine lopatica kako bismo spriječili izobličenje odljevka i kontrolirano hlađenje kako bismo izbjegli tvrda mjesta na korijenima lopatica i spojevima glavčine tijekom obrade.
Specijalizirani smo za geometrijski zahtjevne dijelove sa složenim profilima lopatica i višejezgrenim sklopovima - kao što su centrifugalni impeleri, kućišta pumpi, tijela ventila, mjenjači i glave cilindara. Naš proces oblikovanja kućišta pruža vrhunsku površinsku obradu lopatica i izvrsnu dimenzijsku ponovljivost za proizvodnju velikih količina impelera. Lijevamo cijeli niz vrsta - sivi lijevac (HT150–HT350), nodularni lijevac (QT400-18 do QT700-2) - s internom toplinskom obradom kako bismo prilagodili tvrdoću, čvrstoću i otpornost na habanje vašim specifikacijama.
Prednosti usluge-总部接待区 1 拷贝
Prednosti materijala
U naše električne indukcijske peći ubacujemo pažljivo proporcionalno sirovo željezo, čelični otpad i ferolegure (FeSi, FeMn). Ugljikov ekvivalent, sadržaj silicija i legirajući elementi provjeravaju se spektrometrom i podešavaju u stvarnom vremenu prije narezivanja. Precizne prakse inokulacije osiguravaju dosljednu morfologiju i mehanička svojstva ljuskica grafita tijekom svakog izlijevanja - što je ključno za održavanje ujednačene otpornosti na habanje i obradivosti prema HT250 na svih devet lopatica impelera.
Svaka proizvodna serija identificira se jedinstvenim brojem taljenja. Izvješća o kemijskom sastavu, zapisi o mehaničkim ispitivanjima (vlakna čvrstoća, tvrdoća), metalografska analiza (raspodjela pahuljica grafita, struktura matrice) i dijagrami toplinske obrade sastavljaju se u sljedivu dokumentaciju - od uloška u peć do gotovog impelera.
Lijevamo širok raspon sivog lijeva (HT150–HT350), nodularnog lijeva (QT400-18 do QT700-2), austemperiranog nodularnog lijeva (ADI), Ni-resist i nodularnog lijeva s visokim udjelom Si-Mo. Bez obzira zahtijeva li vaša primjena otpornost na habanje od abrazivne suspenzije, prigušivanje vibracija za rotaciju velikom brzinom ili otpornost na koroziju u agresivnim medijima, prilagođavamo vrstu i toplinsku obradu vašim zahtjevima.
Prednosti usluge
Posvećeni voditelj projekta nadgleda cijeli proces - od pregleda dizajna do konačne isporuke - osiguravajući učinkovitu komunikaciju u svakoj fazi i jednu kontaktnu točku za sva tehnička i komercijalna pitanja.
Ponude se obično dostavljaju u roku od 24 do 48 sati. Napredak proizvodnje redovito se ažurira putem fotografija i podataka o proizvodnji, uz kontinuirano prikupljanje povratnih informacija od kupaca tijekom cijelog projekta. Za komponente rotirajuće pumpe, izvješća o inspekciji prvog artikla, uključujući rezultate ispitivanja dinamičke ravnoteže i dimenzijski raspored, dostavljaju se prije početka serijske proizvodnje.
Potpuna sljedivost serije i 24-satni odgovor na probleme vezane uz kvalitetu osiguravaju pouzdanu podršku nakon isporuke. Fleksibilna MOQ s opcijama pilot narudžbe dostupnim za nove projekte s impelerima.
{{item.score}} Zvijezde
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Kontaktirajte nas
Kontaktirajte nas odmah! Naš tehnički tim i strojarski inženjeri spremni su pružiti cjelovitu podršku za vaš projekt, od pregleda zahtjeva, ponude do isporuke.
Povezani proizvodi
Pošaljite e-poštu ako vam je potrebna pomoćProfesionalni proizvođač preciznih metalnih dijelova i transportnih lanaca
Brze poveznice
Odljevci po narudžbi
Transportni lanci
Kontaktirajte nas
E-pošta:ma@matechin.com
Tel: 0086 21 56076732
Mobitel: 0086 13818971637
Adresa: 1. kat, zgrada 8, br. 868 Xinge Road, grad Xinqiao, okrug Songjiang, Šangaj, Kina
Primjena
O nama
Studije slučaja
Resurs
Autorska prava © 2026 | Matech Industry d.o.o.Mapa stranice