Gusseiserne 9-Blatt-Laufrad-Gehäuseform für Kreiselpumpen-Flüssigkeitsdrucksysteme
Kundenspezifische Guss- und Bearbeitungsdienstleistungen für Eisen – Von Ihrer Zeichnung bis zum fertigen Bauteil
Dieses gusseiserne Laufrad für Abwasserpumpen (9-Blatt-Kreiselpumpe) ist ein zentrales Rotations- und Förderelement für Abwasserpumpen, Klärgrubenentleerungspumpen, Reinwasserpumpen, Bewässerungspumpen für die Landwirtschaft, Schlammpumpen sowie kommunale Wasserversorgungs- und Abwasseranlagen. Es wiegt ca. 3,8 kg und wird in unserem hauseigenen Verfahren – Sandguss mit anschließender CNC-Präzisionsbearbeitung – gefertigt. Dadurch werden hohe Festigkeit, präzise Schaufelgeometrie und zuverlässige dynamische Auswuchtung bei hohen Drehzahlen erreicht. Das verwendete Grauguss HT250 bietet eine optimale Kombination aus hoher Zugfestigkeit (≥ 250 MPa), hervorragender Verschleißfestigkeit gegenüber abrasiven Partikeln in Abwasser und Schlämmen sowie exzellenter Schwingungsdämpfung.
Matechs Komplettlösung, die Modellbau, Formgebung (Harzsandguss), Spannungsarmglühen, CNC-Bearbeitung (Schaufelprofile, Nabenbohrung, Keilnut, Ausgleichsflächen), dynamische Auswuchtprüfung, Oberflächenbehandlung (Schwarzoxid-/Gussfinish), Maßprüfung und maßgeschneiderte Packung umfasst, gewährleistet, dass dieses Laufrad eine hervorragende Schaufelprofilgenauigkeit, enge Maßtoleranzen an Nabenbohrung und Montageflächen sowie eine einbaufertige Oberfläche aufweist – und somit zuverlässig in anspruchsvollen Anwendungen mit Kreiselpumpen für Abwasser, Schlämme und verschiedene Medien arbeitet.
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Kundenspezifisches 9-Schaufel-Kreiselrad | Formguss | 3,8 kg HT250 Hochleistungsrotor für Abwasser- und Schlammpumpen — Matech
| Spezifikation | Details zu diesem Fall | Matechs Fähigkeiten / Anmerkungen |
| Legierungsqualität | HT250 | Wir verarbeiten Grauguss (HT150, HT200, HT250, HT300), Sphäroguss (QT400-18, QT500-7, QT600-3, QT700-2), Vermicular-Graphitguss (RuT300, RuT400) und legierten Guss (hitzebeständige und korrosionsbeständige Sorten). Materialzertifikate werden bereitgestellt. |
| Stückgewicht | 3,8 kg | Wir können Eisengussteile von 0,1 kg bis 50 kg bearbeiten. |
| Gesamtabmessungen | 300 × 300 × 50 mm | Maximale Bearbeitungsgröße ca. 1200 × 1000 × 600 mm, vorbehaltlich der Zeichnungsbestätigung |
| Gusstoleranz | CT7-CT9 （ GB/T 6414） | Erreicht durch unsere hauseigenen Präzisionswerkzeuge und unseren stabilen Produktionsprozess am Fließband. |
| Bearbeitungstoleranz | ±0,02 mm | Erreicht durch 3-, 4- oder 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren. Engere Toleranzen sind verhandelbar, die beste erreichbare Toleranz beträgt 0,005 mm. |
| Oberflächenrauheit | Ra 20 µm (unbearbeitete Oberfläche) / Ra 1,6 µm (bearbeitete Oberfläche) | Die typische Oberflächenrauheit bearbeiteter Oberflächen kann Ra 0,8–3,2 μm (Drehen/Fräsen) erreichen; Ra 0,4–0,8 μm ist nach dem Schleifen möglich. |
| Mindestwandstärke | 3 mm | Wir sind spezialisiert auf dünnwandige Gussteile; Mindestdicke 3,0 mm (bei Eisengussteilen) ist je nach Geometrie möglich. |
| Wärmebehandlung | Behandlung zur künstlichen Alterung (Spannungsabbauglühen) | Glühen und Normalisieren für Eisengussstücke verfügbar |
| Oberflächenbehandlung | Brünierung / Gusszustand | Optionen: Sandstrahlen / Kugelstrahlen, Lackieren (Spritzen / Tauchen), Dacromet-Beschichtung, Schwarze Elektrophorese (ED-Beschichtung), Rostschutzöl usw. Korrosionsbeständigkeit nach Ihren Vorgaben. |
| Anwendung | Abwasserhebepumpen, Klärgrubenentleerungspumpen, Chemieprozesspumpen, landwirtschaftliche Bewässerungspumpen, Schlammförderpumpen, kommunale Wasserversorgungs- und Entwässerungsanlagen; rotierende Kernkomponenten zur Flüssigkeitsdruckbeaufschlagung in verschiedenen Arten von Kreiselpumpen | Wir bedienen die Branchen Bergbau, Automobilindustrie, Industrieanlagenbau, Maschinenbau, Pumpen und Ventile, neue Energien usw. |
| MOQ | 1000 Stück | Flexible Mindestbestellmenge, beginnend mit Prototypen-/Kleinserienmengen. |
| Lieferzeit für Muster | 25-40 Werktage (mit neuen Werkzeugen) | Die endgültige Definition erfolgt nach Prüfung der Zeichnung. Expressoptionen sind verfügbar. |
| Produktionsvorlaufzeit | 30-45 Werktage | Basierend auf der Bestellmenge und Komplexität, wie im Vertrag bestätigt. |
| Zeichnungsformate | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Wir verarbeiten alle gängigen 2D/3D-Formate. |
| Anpassbar | Gefertigt nach Zeichnungen oder Mustern | Jeder Aspekt – Material, Geometrie, Toleranz, Oberflächenbeschaffenheit – wird nach Ihren Vorgaben gefertigt. |
| Zertifizierung | ROHS,ISO 9001:2015 | Materialzertifikate, Maßprüfberichte und PPAP-Level-3-Dokumentation sind auf Anfrage für Automobil- und kritische Komponenten erhältlich. |
| Verpackung | Maßgefertigte PE-Schaumstoff- + Sperrholzkiste | Speziell entwickelte Verpackungen, die auf die empfindlichen/kritischen Bereiche Ihres Bauteils zugeschnitten sind. |
Anpassungsoptionen
Jedes Gussprojekt beginnt mit Ihrem individuellen Design und Ihren Anforderungen. Ob Eisen, Stahl oder Aluminium – wir passen jeden Aspekt des Fertigungsprozesses exakt Ihren Vorgaben an. Nachfolgend finden Sie die wichtigsten Maße, die Sie bei Matech anpassen können – Ihre Zeichnung ist unser einziger Maßstab.
Materialauswahl
Von Aluminiumlegierungen über Grauguss/Sphäroguss bis hin zu Kohlenstoffstahl/Edelstahl – wir gießen die Legierung, die Ihr Design erfordert. Sonderanfertigungen sind möglich. Vollständige Materialzertifizierung inklusive.
Gießverfahren
Unsere Ingenieure wählen den am besten geeigneten Fertigungsprozess für Ihre spezifischen Bedürfnisse aus, basierend auf der Geometrie, dem Volumen und den Leistungsanforderungen Ihres Bauteils, und gewährleisten so ein optimales Gleichgewicht zwischen Qualität und Kosten.
Maßgenauigkeit und Bearbeitung
Wir fertigen nach Ihren exakten Toleranzen. Eigene 3/4/5-Achs-CNC-Maschine mit kundenspezifischen Vorrichtungen. Gusstoleranz CT4–CT11, Bearbeitungstoleranz bis zu ±0,005 mm.
Wärmebehandlung
MATECH bietet ein umfassendes Angebot an Wärmebehandlungsdienstleistungen, darunter: Glühen, Normalisieren, Abschrecken, Anlassen, Aufkohlen, Nitrieren und Lösungsglühen.
Oberflächenbehandlung und Beschichtung
Matech-Unterstützung: Sandstrahlen / Kugelstrahlen, Chemische Entfettung, Beizen/Passivieren, Mechanisches Schleifen / Polieren, Verzinken, Hartverchromen, Chemisches Vernickeln, Anodisieren, Dacromet, Pulverbeschichten, Brünieren, Edelstahlpassivierung.
Prüfung, Dokumentation und Verpackung
Von Materialzertifikaten bis hin zu vollständigen Zollabfertigungsdokumenten und von Spezialpaletten bis hin zu Verpackungen, die optimal auf die spezifischen Eigenschaften Ihres Produkts abgestimmt sind: Ihre Teile kommen vollständig dokumentiert, bestens geschützt und sofort einsatzbereit bei Ihnen an.
Unsere Vorteile
Technische Vorteile
Modellbau, Formenbau und Harzsandguss, CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlung und Prüflabor – alles zentral unter einem Dach. Keine Auslagerung. Vom Roheisenschmelzen bis zum fertigen und beschichteten Teil behalten wir die volle Kontrolle über Lieferzeiten, gleichbleibende Qualität und Chargenrückverfolgbarkeit.
Vor Beginn der Modellfertigung erstellen wir einen detaillierten DFM-Bericht, der das Erstarrungsverhalten, die Kontrolle der Graphitmorphologie, die Anguss- und Steigrohrkonstruktion, die Kernmontagestrategie und die Optimierung der Bearbeitungszugaben abdeckt. Bei 9-Schaufel-Radiallaufrädern wie diesem 3,8 kg schweren HT250-Bauteil konzentrieren wir uns auf einen gleichmäßigen Schaufelabstand, um eine gleichmäßige Formfüllung zu gewährleisten, eine konstante Schaufeldicke, um Gussverzug zu vermeiden, und eine kontrollierte Kühlung, um Härtestellen an den Schaufelwurzeln und Nabenübergängen während der Bearbeitung zu verhindern.
Wir sind spezialisiert auf geometrisch anspruchsvolle Bauteile mit komplexen Schaufelprofilen und mehrkernigen Baugruppen – wie beispielsweise Kreisellaufräder, Pumpengehäuse, Ventilkörper, Getriebe und Zylinderköpfe. Unser Schalenformverfahren gewährleistet eine hervorragende Oberflächengüte der Schaufeln und eine exzellente Maßgenauigkeit für die Serienfertigung von Laufrädern. Wir verarbeiten eine breite Palette an Werkstoffgüten – Grauguss (HT150–HT350) und Sphäroguss (QT400-18 bis QT700-2) – und führen im eigenen Haus Wärmebehandlungen durch, um Härte, Festigkeit und Verschleißfestigkeit Ihren Spezifikationen entsprechend anzupassen.
Servicevorteile – 1 Monat verfügbar
Materielle Vorteile
Wir beschicknen unsere elektrischen Induktionsöfen mit sorgfältig dosiertem Roheisen, Stahlschrott und Ferrolegierungen (FeSi, FeMn). Kohlenstoffäquivalent, Siliziumgehalt und Legierungselemente werden vor dem Abstich spektrometrisch überprüft und in Echtzeit angepasst. Präzise Impfverfahren gewährleisten eine gleichmäßige Graphitmorphologie und gleichbleibende mechanische Eigenschaften bei jedem Guss – entscheidend für die gleichbleibende Verschleißfestigkeit und Bearbeitbarkeit aller neun Laufradschaufeln (HT250).
Jede Produktionscharge wird durch eine eindeutige Chargennummer identifiziert. Chemische Zusammensetzungsberichte, Aufzeichnungen mechanischer Prüfungen (Zugfestigkeit, Härte), metallographische Analysen (Lamellengraphitverteilung, Matrixstruktur) und Wärmebehandlungsdiagramme werden in einem rückverfolgbaren Dossier zusammengefasst – von der Ofenbeschickung bis zum fertigen Laufrad.
Wir bieten ein umfassendes Sortiment an Grauguss (HT150–HT350), Sphäroguss (QT400-18 bis QT700-2), bainitisch gehärtetem Sphäroguss (ADI), Ni-Resist und hochsilizium- und molybdänhaltigem Sphäroguss an. Ob Ihre Anwendung Verschleißfestigkeit gegenüber abrasiven Schlämmen, Vibrationsdämpfung bei hohen Drehzahlen oder Korrosionsbeständigkeit in aggressiven Medien erfordert – wir wählen die passende Legierung und Wärmebehandlung für Ihre Anforderungen.
Servicevorteile
Ein fester Projektmanager überwacht den gesamten Prozess – von der Designprüfung bis zur endgültigen Auslieferung – und gewährleistet so eine effiziente Kommunikation in jeder Phase sowie einen zentralen Ansprechpartner für alle technischen und kommerziellen Belange.
Angebote werden üblicherweise innerhalb von 24–48 Stunden erstellt. Der Produktionsfortschritt wird regelmäßig anhand von Fotos und Produktionsdaten dokumentiert, wobei während des gesamten Projekts kontinuierlich Kundenfeedback eingeholt wird. Für rotierende Pumpenkomponenten werden vor Beginn der Serienproduktion Erstmusterprüfberichte inklusive der Ergebnisse der dynamischen Auswuchtung und der Maßzeichnung bereitgestellt.
Vollständige Chargenrückverfolgbarkeit und 24-Stunden-Reaktionszeit bei Qualitätsproblemen gewährleisten zuverlässigen Support nach der Auslieferung. Flexible Mindestbestellmengen und Pilotbestellungen sind für neue Laufradprojekte möglich.
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