Toto liatinové obežné koleso čerpadla na odpadové vody (9-lopatkový odstredivý typ) je jadrom rotačného a fluidného komponentu určeného pre čerpadlá na odpadové vody, odvodňovacie čerpadlá septikov, čerpadlá na chemicky čistú vodu, poľnohospodárske zavlažovacie čerpadlá, čerpadlá na prenos kalu a zariadenia na zásobovanie vodou a odvodňovanie komunálnych zariadení. S hmotnosťou približne 3,8 kg je vyrobené naším interným procesom lisovania do pieskovej formy (odlievanie do živice) a presného CNC obrábania, čím sa dosahuje vysoká pevnosť, presná geometria viacerých lopatiek a spoľahlivá dynamická rovnováha pri vysokorýchlostnom otáčaní. Použitie sivej liatiny HT250 poskytuje vynikajúcu rovnováhu medzi vysokou pevnosťou v ťahu (≥250 MPa), vynikajúcou odolnosťou proti opotrebovaniu voči abrazívnym časticiam v odpadových vodách a kale a vynikajúcim tlmením vibrácií.
Komplexný prístup spoločnosti Matech, ktorý zahŕňa výrobu modelov, odlievanie do pieskových foriem (živicový piesok), tepelné spracovanie na odľahčenie pnutia, CNC obrábanie (profily lopatiek, otvor náboja, drážka pre pero, vyvažovacie plochy), testovanie dynamického vyváženia, povrchovú úpravu (čierny oxid / povrchová úprava odliatku), kontrolu rozmerov a technické tesnenie, zabezpečuje, že toto obežné koleso ponúka vynikajúcu presnosť profilu lopatiek, prísne rozmerové tolerancie na otvore náboja a montážnych rozhraniach a povrchovú úpravu pripravenú na inštaláciu – spoľahlivo funguje v náročných aplikáciách odstredivých čerpadiel na odpadové vody, kaly a multimediálne aplikácie.
Zákazkové 9-lopatkové odstredivé obežné koleso | Odliatok z lisovaného škrupinového materiálu | 3,8 kg rotor HT250 s vysokým prietokom pre čerpadlá na odpadové vody a kaly — Matech
| Špecifikácia | Podrobnosti o tomto prípade | Matechove schopnosti / Poznámky |
| Trieda zliatiny | HT250 | Pracujeme so sivou liatinou (HT150, HT200, HT250, HT300), tvárnou liatinou (QT400-18, QT500-7, QT600-3, QT700-2), vermikulárnou grafitou (RuT300, RuT400), legovanou liatinou (žiarevne odolné a korózii odolné triedy) s certifikáciou materiálu. |
| Hmotnosť jednotky | 3,8 kg | Dokážeme spracovať liatinové diely od 0,1 kg do 50 kg |
| Celkové rozmery | 300 × 300 × 50 mm | Maximálna veľkosť obrábania približne 1200 × 1000 × 600 mm, podlieha potvrdeniu výkresu |
| Tolerancia odlievania | CT7-CT9 ( GB/T 6414) | Dosiahnuté vďaka nášmu vlastnému presnému náradiu a stabilnému výrobnému procesu na montážnej linke |
| Tolerancia obrábania | ±0,02 mm | Dosiahnuté 3/4/5-osovými CNC centrami. Možno diskutovať o užších toleranciách s najlepšou dosiahnuteľnou toleranciou do 0,005 mm. |
| Drsnosť povrchu | Ra 20 μm (neopracovaný povrch) / Ra 1,6 µm (opracovaný povrch) | Typická drsnosť obrábaného povrchu môže dosiahnuť Ra 0,8 – 3,2 μm (sústruženie/frézovanie); Ra 0,4 – 0,8 μm je dosiahnuteľná po brúsení. |
| Minimálna hrúbka steny | 3 mm | Špecializujeme sa na tenkostenné odliatky; min. 3,0 mm (pre liatinové odliatky) je možné v závislosti od geometrie. |
| Tepelné spracovanie | Umelé starnutie (žíhanie na zmiernenie stresu) | Žíhanie, normalizácia k dispozícii pre liatinové odliatky |
| Povrchová úprava | čierny oxid / povrchová úprava po odliatku | Možnosti: Pieskovanie / tryskanie, lakovanie (striekanie / namáčanie), náter Dacromet, čierna elektroforéza (ED-náter), antikorózny olej atď. Odolnosť proti korózii podľa vašej špecifikácie. |
| Aplikácia | Čerpadlá na zdvíhanie odpadových vôd, čerpadlá na vypúšťanie septikov, čerpadlá na chemické procesy, poľnohospodárske zavlažovacie čerpadlá, čerpadlá na prečerpávanie kalov, zariadenia na zásobovanie vodou a odvodňovanie komunálnych odpadových vôd; rotujúce komponenty na natlakovanie kvapalín v rôznych typoch odstredivých čerpadiel | Poskytujeme služby v oblasti baníctva, automobilového priemyslu, priemyselných zariadení, strojov, čerpadiel a ventilov, novej energie atď. |
| MOQ | 1000 ks | Flexibilné MOQ, už od prototypu/malých šarží. |
| Dodacia lehota vzorky | 25-40 pracovných dní (s novými nástrojmi) | Definované po kontrole výkresu. K dispozícii sú možnosti zrýchlenia. |
| Dodacia lehota výroby | 30-45 pracovných dní | Na základe množstva a zložitosti objednávky, potvrdené v zmluve. |
| Formáty výkresov | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Spracovávame všetky štandardné 2D/3D formáty. |
| Prispôsobiteľné | Vyrobené podľa výkresov alebo vzoriek | Každý aspekt – materiál, geometria, tolerancia, povrchová úprava – je vyrobený podľa vášho návrhu. |
| Certifikácia | ROHS,ISO 9001:2015 | Materiálové certifikáty, správy o rozmerových kontrolách a dokumentácia PPAP úrovne 3 sú k dispozícii na požiadanie pre automobilové a kritické komponenty. |
| Balenie | Vlastná prepravka z PE peny + preglejky | Navrhnuté tesnenie pre špecifické krehké/kritické oblasti vášho dielu. |
Možnosti prispôsobenia
Každý projekt odlievania začína vaším jedinečným návrhom a požiadavkami. Či už ide o železo, oceľ alebo hliník, každý aspekt výrobného procesu prispôsobíme vašim presným špecifikáciám. Nižšie sú uvedené kľúčové rozmery, ktoré si môžete prispôsobiť so spoločnosťou Matech – váš výkres je naším jediným štandardom.
Naše výhody
Technické výhody
Modeláreň, linky na formovanie škrupín a odlievanie do pieskových foriem, CNC obrábanie, tepelné spracovanie a kontrolné laboratórium – všetko centralizované pod jednou strechou. Žiadne outsourcing. Od tavenia základnej liatiny až po hotové a potiahnuté diely si udržiavame plnú kontrolu nad dodacími lehotami, konzistentnosťou kvality a sledovateľnosťou šarží.
Podpora návrhu pre vyrobiteľnosť (DFM)
Pred začatím výroby modelov poskytujeme podrobnú DFM správu, ktorá zahŕňa správanie sa pri tuhnutí, kontrolu morfológie grafitu, návrh vtoku a stúpačky, stratégiu montáže jadra a optimalizáciu prídavkov na obrábanie. Pri 9-lopatkových odstredivých obežných kolesách, ako je tento 3,8 kg komponent HT250, sa zameriavame na rovnomerné rozostupy lopatiek, aby sme zabezpečili vyvážené plnenie formy, konzistentnosť hrúbky lopatiek, aby sme zabránili deformácii odliatku, a riadené chladenie, aby sme sa počas obrábania vyhli tvrdým miestam na pätách lopatiek a spojoch nábojov.
Odbornosť v oblasti zložitých liatinových odliatkov
Špecializujeme sa na geometricky náročné diely so zložitými profilmi lopatiek a viacjadrovými zostavami – ako sú odstredivé obežné kolesá, telesá čerpadiel, telesá ventilov, prevodovky a hlavy valcov. Náš proces vstrekovania do škrupín poskytuje vynikajúcu povrchovú úpravu lopatiek a vynikajúcu opakovateľnosť rozmerov pre veľkosériovú výrobu obežných kolies. Odlievame celú škálu akostí – sivú liatinu (HT150–HT350), tvárnu liatinu (QT400-18 až QT700-2) – s vlastným tepelným spracovaním, aby sme prispôsobili tvrdosť, pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu vašim špecifikáciám.
Výhody materiálu
Prísna kontrola surovín a taveniny
Do našich elektrických indukčných pecí vsádzame starostlivo dávkované surové železo, oceľový šrot a ferozliatiny (FeSi, FeMn). Uhlíkový ekvivalent, obsah kremíka a legujúce prvky sa pred odlievaním overujú a upravujú spektrometricky v reálnom čase. Presné postupy očkovania zabezpečujú konzistentnú morfológiu vločkového grafitu a mechanické vlastnosti pri každom odliatí – čo je kľúčové pre udržanie rovnomernej odolnosti voči opotrebovaniu podľa normy HT250 a obrobiteľnosti všetkých deviatich lopatiek obežného kolesa.
Úplná sledovateľnosť materiálu
Každá výrobná šarža je identifikovaná jedinečným číslom tavby. Správy o chemickom zložení, záznamy o mechanických skúškach (pevnosť v ťahu, tvrdosť), metalografická analýza (rozloženie vločkového grafitu, štruktúra matrice) a grafy tepelného spracovania sú zhromaždené do sledovateľnej dokumentácie – od vsádzky do pece až po hotové obežné koleso.
Odlievame komplexný sortiment sivej liatiny (HT150–HT350), tvárnej liatiny (QT400-18 až QT700-2), austemperovanej tvárnej liatiny (ADI), Ni-resist a tvárnej liatiny s vysokým obsahom Si-Mo. Či už vaša aplikácia vyžaduje odolnosť voči opotrebovaniu v abrazívnej suspenzii, tlmenie vibrácií pre vysokorýchlostné otáčanie alebo odolnosť voči korózii v agresívnych médiách, prispôsobíme triedu a tepelné spracovanie vašim požiadavkám.
Výhody služby
Vyhradená medzifunkčná podpora
Špecializovaný projektový manažér dohliada na celý proces – od kontroly návrhu až po konečné dodanie – čím zabezpečuje efektívnu komunikáciu v každej fáze a jeden kontaktný bod pre všetky technické a obchodné záležitosti.
Rýchla reakcia a transparentná komunikácia
Cenové ponuky sa zvyčajne poskytujú do 24 – 48 hodín. Priebeh výroby sa pravidelne aktualizuje prostredníctvom fotografií a výrobných údajov a počas celého projektu sa neustále zhromažďuje spätná väzba od zákazníkov. V prípade rotačných komponentov čerpadiel sa pred začiatkom sériovej výroby poskytujú správy o kontrole prvého kusu vrátane výsledkov testov dynamickej vyváženosti a rozmerového rozloženia.
Úplná sledovateľnosť šarží a 24-hodinová reakcia na problémy súvisiace s kvalitou zabezpečujú spoľahlivú podporu po dodaní. Flexibilné minimálne objednávacie množstvo s možnosťou pilotnej objednávky pre nové projekty obežných kolies.
Kontaktujte nás