Táto liatinová teleso turbodúchadla (plášť výfukovej turbíny) je základným tepelno-konštrukčným a výfukovým komponentom určeným pre zostavy turbodúchadiel v strojoch, nákladných vozidlách, špeciálnych zariadeniach a špeciálnych vozidlách. S hmotnosťou približne 3,8 kg je vyrobená naším interným procesom vstrekovania do pieskových foriem (odlievanie do živice) a presného CNC obrábania, aby sa dosiahla vysoká pevnosť, presná geometria vnútornej špirály a spoľahlivé utesnenie výfukových plynov pri zvýšených teplotách. Použitie tvárnej liatiny QT600 poskytuje vynikajúcu rovnováhu medzi vysokou pevnosťou v ťahu (≥600 MPa), vynikajúcou odolnosťou voči tepelnej únave pri extrémnych cykloch teploty výfukových plynov a vynikajúcou odolnosťou voči oxidácii pri zvýšených teplotách.
Spoločnosť Matech ponúka komplexné služby, ktoré zahŕňajú výrobu modelov, odlievanie do formy (živicový piesok), tepelné spracovanie žíhaním, CNC obrábanie (špirálne kanály, otvor s vôľou turbínového kolesa, montážna príruba rozdeľovača, príruba zvodového potrubia, závitové otvory), rozmerovú a geometrickú kontrolu, povrchovú úpravu (čierny oxid / povrchová úprava po odliatku) a technické tesnenie.
Zákazková teleso turbíny turbodúchadla | Odliatok z vstrekovania | 3,8 kg žiaruvzdorná škrupina výfuku QT600 pre nákladné vozidlá a špeciálne vozidlá — Matech
| Špecifikácia | Podrobnosti o tomto prípade | Matechove schopnosti / Poznámky |
| Trieda zliatiny | QT600 | Pracujeme so sivou liatinou (HT150, HT200, HT250, HT300), tvárnou liatinou (QT400-18, QT500-7, QT600-3, QT700-2), vermikulárnou grafitou (RuT300, RuT400), legovanou liatinou (žiarevne odolné a korózii odolné triedy) s certifikáciou materiálu. |
| Hmotnosť jednotky | 3,8 kg | Dokážeme spracovať liatinové diely od 0,1 kg do 50 kg |
| Celkové rozmery | 250 × 200 × 70 mm | Maximálna veľkosť obrábania približne 1200 × 1000 × 600 mm, podlieha potvrdeniu výkresu |
| Tolerancia odlievania | CT7-CT9 ( GB/T 6414) | Dosiahnuté vďaka nášmu vlastnému presnému náradiu a stabilnému výrobnému procesu na montážnej linke |
| Tolerancia obrábania | ±0,02 mm | Dosiahnuté 3/4/5-osovými CNC centrami. Možno diskutovať o užších toleranciách s najlepšou dosiahnuteľnou toleranciou do 0,005 mm. |
| Drsnosť povrchu | Ra 25 μm (neopracovaný povrch) / Ra 1,6 μm (opracovaný povrch) | Typická drsnosť obrábaného povrchu môže dosiahnuť Ra 0,8 – 3,2 μm (sústruženie/frézovanie); Ra 0,4 – 0,8 μm je dosiahnuteľná po brúsení. |
| Minimálna hrúbka steny | 5 mm | Špecializujeme sa na tenkostenné odliatky; min. 3,0 mm (pre liatinové odliatky) je možné v závislosti od geometrie. |
| Tepelné spracovanie | Umelé starnutie (žíhanie na zmiernenie stresu) | Žíhanie, normalizácia k dispozícii pre liatinové odliatky |
| Povrchová úprava | čierny oxid / povrchová úprava po odliatku | Možnosti: Pieskovanie / tryskanie, lakovanie (striekanie / namáčanie), náter Dacromet, čierna elektroforéza (ED-náter), antikorózny olej atď. Odolnosť proti korózii podľa vašej špecifikácie. |
| Aplikácia | Nákladné vozidlá a špeciálne vozidlá | Poskytujeme služby v oblasti baníctva, automobilového priemyslu, priemyselných zariadení, strojov, čerpadiel a ventilov, novej energie atď. |
| MOQ | 200 ks | Flexibilné MOQ, už od prototypu/malých šarží. |
| Dodacia lehota vzorky | 25-40 pracovných dní (s novými nástrojmi) | Definované po kontrole výkresu. K dispozícii sú možnosti zrýchlenia. |
| Dodacia lehota výroby | 30-45 pracovných dní | Na základe množstva a zložitosti objednávky, potvrdené v zmluve. |
| Formáty výkresov | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Spracovávame všetky štandardné 2D/3D formáty. |
| Prispôsobiteľné | Vyrobené podľa výkresov alebo vzoriek | Každý aspekt – materiál, geometria, tolerancia, povrchová úprava – je vyrobený podľa vášho návrhu. |
| Certifikácia | ROHS,ISO 9001:2015 | Materiálové certifikáty, správy o rozmerových kontrolách a dokumentácia PPAP úrovne 3 sú k dispozícii na požiadanie pre automobilové a kritické komponenty. |
| Balenie | Vlastná prepravka z PE peny + preglejky | Navrhnuté tesnenie pre špecifické krehké/kritické oblasti vášho dielu. |
Možnosti prispôsobenia
Každý projekt odlievania začína vaším jedinečným návrhom a požiadavkami. Či už ide o železo, oceľ alebo hliník, každý aspekt výrobného procesu prispôsobíme vašim presným špecifikáciám. Nižšie sú uvedené kľúčové rozmery, ktoré si môžete prispôsobiť so spoločnosťou Matech – váš výkres je naším jediným štandardom.
Naše výhody
Technické výhody
Modeláreň, linky na formovanie škrupín a odlievanie do pieskových foriem, CNC obrábanie, tepelné spracovanie a kontrolné laboratórium – všetko centralizované pod jednou strechou. Žiadne outsourcing. Od tavenia základnej liatiny až po hotové a potiahnuté diely si udržiavame plnú kontrolu nad dodacími lehotami, konzistentnosťou kvality a sledovateľnosťou šarží.
Podpora návrhu pre vyrobiteľnosť (DFM)
Pred začatím výroby modelov poskytujeme podrobnú správu DFM, ktorá zahŕňa správanie sa pri tuhnutí, kontrolu morfológie grafitu, návrh vtoku a stúpačky, stratégiu montáže jadra a optimalizáciu prídavkov na obrábanie. Pri telesách turbín turbodúchadla, ako je tento 3,8 kg komponent QT600, sa zameriavame na rovnomernosť hrúbky steny špirály, aby sme zabezpečili rovnomernú tepelnú rozťažnosť, umiestnenie stúpačky v miestach priesečníkov prírub, aby sme eliminovali zmršťovanie, a stabilitu jadra pre komplexný vnútorný priechod špirály, aby sme zachovali presnosť prúdenia plynu.
Odbornosť v oblasti zložitých liatinových odliatkov
Špecializujeme sa na geometricky náročné diely so zložitými vnútornými dutinami a viacjadrovými zostavami – ako sú telesá turbín, výfukové potrubia, prevodovky, telesá čerpadiel a hlavy valcov. Náš proces vstrekovania škrupín zaisťuje vynikajúcu povrchovú úpravu špirálových priechodov a tesniacich plôch, vynikajúcu rozmerovú opakovateľnosť pre veľkoobjemovú výrobu a presnú integritu jadra pre zložité vnútorné kanály prúdenia plynu. Odlievame celú škálu akostí – sivú liatinu (HT150–HT350), tvárnu liatinu (QT400-18 až QT700-2) – s vlastným tepelným spracovaním, aby sme prispôsobili tvrdosť, pevnosť a odolnosť voči tepelnej únave vašim špecifikáciám.
Výhody materiálu
Prísna kontrola surovín a taveniny
Do našich elektrických indukčných pecí vsádzame starostlivo dávkované surové železo, oceľový šrot a ferozliatiny (FeSi, FeMn, nodulizátor). Uhlíkový ekvivalent, obsah kremíka a legujúce prvky sa pred odlievaním overujú a upravujú spektrometricky v reálnom čase. Presné postupy očkovania a nodulizácie zabezpečujú konzistentnú morfológiu grafitu a mechanické vlastnosti pri každom odliatí – čo je kľúčové pre udržanie rovnomernej pevnosti QT600 a odolnosti voči tepelnej únave v celom telese turbíny.
Úplná sledovateľnosť materiálu
Každá výrobná šarža je identifikovaná jedinečným číslom tavby. Správy o chemickom zložení, záznamy o mechanických skúškach (pevnosť v ťahu, medza klzu, predĺženie, tvrdosť, rázová húževnatosť), metalografická analýza (nodularita grafitu, štruktúra matrice) a grafy tepelného spracovania sú zhromaždené do sledovateľnej dokumentácie – od vsádzky do pece až po hotové teleso turbíny.
Odlievame komplexný sortiment sivej liatiny (HT150–HT350), tvárnej liatiny (QT400-18 až QT700-2), austemperovanej tvárnej liatiny (ADI), Ni-resist a tvárnej liatiny s vysokým obsahom Si-Mo. Či už vaša aplikácia vyžaduje odolnosť voči tepelnej únave pre výfukové systémy, odolnosť voči oxidácii pri zvýšených teplotách alebo vysokú pevnosť pre konštrukcie vystavené tlaku, prispôsobíme triedu a tepelné spracovanie vašim požiadavkám.
Výhody služby
Vyhradená medzifunkčná podpora
Špecializovaný projektový manažér dohliada na celý proces – od kontroly návrhu až po konečné dodanie – čím zabezpečuje efektívnu komunikáciu v každej fáze a jeden kontaktný bod pre všetky technické a obchodné záležitosti.
Rýchla reakcia a transparentná komunikácia
Cenové ponuky sa zvyčajne poskytujú do 24 – 48 hodín. Priebeh výroby sa pravidelne aktualizuje prostredníctvom fotografií a výrobných údajov a počas celého projektu sa neustále zhromažďuje spätná väzba od zákazníkov. V prípade komponentov turbodúchadiel sa pred začiatkom sériovej výroby poskytujú správy o kontrole prvého kusu vrátane rozmerového rozloženia a certifikácie materiálu.
Úplná sledovateľnosť šarží a 24-hodinová reakcia na problémy súvisiace s kvalitou zabezpečujú spoľahlivú podporu po dodaní. Flexibilné minimálne objednávacie množstvo s možnosťou pilotných objednávok pre nové projekty turbínových krytov.
Kontaktujte nás