Ovaj odljevak nožne pedale za opremu je ključna strukturna komponenta i komponenta sučelja za operatera dizajnirana za platforme za pristup strojevima, sklopove stepenica za kamione, sustave za ukrcaj posebne opreme i stanice za operatere specijalnih vozila. Proizvodi se našim internim postupkom Shell Molding (lijevanje u pijesak od smole) + CNC preciznom obradom kako bi se postigla visoka čvrstoća, precizna geometrija montaže i pouzdan strukturni integritet pod ponovljenim opterećenjem stopala. Upotreba nodularnog lijeva QT450-10 pruža izvrsnu ravnotežu visoke vlačne čvrstoće (≥450 MPa), vrhunskog istezanja (≥10%) i udarne žilavosti te izvrsne otpornosti na umor pod cikličkim opterećenjem.
Matechov pristup na jednom mjestu, koji obuhvaća izradu kalupa, lijevanje u kalupu (smolasti pijesak), toplinsku obradu žarenjem/feritizacijom, CNC obradu (montažne površine, rupe za vijke, protuklizna površina gaznog sloja), sivi elektrostatski premaz praškastim premazom, dimenzijsku kontrolu i inženjersko pakiranje, osigurava da ova nožna papučica nudi izvrsnu točnost montažnog sučelja, uske dimenzijske tolerancije na značajkama lociranja i završnu obradu spremnu za ugradnju - pouzdano funkcionirajući u zahtjevnim primjenama pristupa strojevima i vozilima.
Prilagođena nožna pedala od nodularnog lijeva | Lijevanje u kalupima | QT450-10 Komponenta stepenica s protukliznom zaštitom za strojeve i vozila — Matech
| Specifikacija | Detalji za ovaj slučaj | Matechove sposobnosti / Bilješke |
| Vrsta legure | QT450-10 | Radimo sa sivim lijevanim željezom (HT150, HT200, HT250, HT300), nodularnim lijevanim željezom (QT400-18, QT500-7, QT600-3, QT700-2), vermikularnim grafitom (RuT300, RuT400), legiranim lijevanim željezom (otpornim na toplinu i koroziju), s osiguranim certifikatom materijala. |
| Težina jedinice | 2.9 KG | Možemo obraditi dijelove od lijevanog željeza od 0,1 kg do 50 kg |
| Ukupne dimenzije | 350 × 200 × 80 mm | Maksimalna veličina obrade približno 1000 × 800 × 600 mm, podložno potvrdi crteža |
| Tolerancija lijevanja | CT7-CT9 ( GB/T 6414) | Postiže se zahvaljujući našoj vlastitoj preciznoj izradi alata i stabilnom proizvodnom procesu na montažnoj liniji |
| Tolerancija obrade | ±0,05 mm | Postiže se 3/4/5-osnim CNC centrima. Mogu se raspravljati i o užim tolerancijama, s najboljom mogućom tolerancijom do 0,005 mm. |
| Hrapavost površine | Ra 20 μm (neobrađena površina) / Ra 1,6 µm (obrađena površina) | Tipična hrapavost obrađene površine može doseći Ra 0,8–3,2 μm (tokarenje/glodanje); Ra 0,4–0,8 μm postiže se nakon brušenja |
| Min. debljina stijenke | 15 mm | Specijalizirani smo za tankostijene odljevke; min. 2,5 mm (za željezne odljevke) izvedivo ovisno o geometriji. |
| Toplinska obrada | Umjetno starenje (žarenje za ublažavanje naprezanja) | Žarenje i normalizacija dostupni za odljevke od željeza |
| Površinska obrada | Sivi elektrostatički premaz u prahu | Opcije: Pjeskarenje / Sačmarenje, Bojanje (prskanje / uranjanje), Dacromet premaz, Crna elektroforeza (ED-premaz), Ulje protiv hrđe itd. Otpornost na koroziju prema vašim specifikacijama. |
| Primjena | Strojevi i oprema, Kamioni, Specijalizirana oprema, Vozila za posebne namjene | Opslužujemo rudarstvo, automobilsku industriju, industrijsku opremu, strojeve, pumpe i ventile, novu energiju itd. |
| MOQ | 1000 kom | Fleksibilna MOQ, počevši od prototipa/malih serija. |
| Vrijeme isporuke uzorka | 25-40 radnih dana (s novim alatima) | Definira se nakon pregleda crteža. Dostupne su opcije ubrzanja. |
| Vrijeme isporuke | 30-45 radnih dana | Na temelju količine i složenosti narudžbe, potvrđeno ugovorom. |
| Formati crtanja | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Obrađujemo sve standardne 2D/3D formate. |
| Prilagodljivo | Izrađeno prema crtežima ili uzorcima | Svaki aspekt - materijal, geometrija, tolerancija, završna obrada - izrađen je prema vašem dizajnu. |
| Certifikacija | ROHS,ISO 9001:2015 | Certifikati materijala, izvješća o dimenzijskoj inspekciji i dokumentacija PPAP razine 3 dostupni su na zahtjev za automobilske i kritične komponente |
| Pakiranje | Sanduk od PE pjene po narudžbi + šperploča | Projektirano pakiranje dizajnirano za specifična krhka/kritična područja vašeg dijela. |
Mogućnosti prilagodbe
Svaki projekt lijevanja započinje vašim jedinstvenim dizajnom i zahtjevima. Bilo da se radi o željezu, čeliku ili aluminiju, svaki aspekt proizvodnog procesa prilagođavamo vašim točnim specifikacijama. U nastavku su ključne dimenzije koje možete prilagoditi s Matechom - vaš crtež je naš jedini standard.
Naše prednosti
Tehničke prednosti
Modelarnica, linije za kalupljenje ljuskica i lijevanje u pijesku od smole, CNC obrada, toplinska obrada i laboratorij za inspekciju - sve centralizirano pod jednim krovom. Bez outsourcinga. Od taljenja osnovnog željeza do gotovog i premazanog dijela, održavamo potpunu kontrolu nad vremenom isporuke, dosljednošću kvalitete i sljedivošću serije.
Podrška za dizajn za proizvodnost (DFM)
Prije početka proizvodnje modela, pružamo detaljno DFM izvješće koje pokriva ponašanje skrućivanja, kontrolu morfologije grafita, dizajn utora i uzlaznog profila, strategiju sastavljanja jezgre i optimizaciju dodataka za obradu. Za odljevke pedala poput ove komponente QT450-10, fokusiramo se na protukliznu oblikovnost uzorka gaznog sloja, ujednačenu debljinu stijenke kako bi se spriječilo izobličenje i postavljanje uzlaznog profila na sjecištima montažnih glavčina kako bi se uklonilo skupljanje i osigurao čvrst metal na rupama za vijke nakon obrade.
Stručnost u složenim odljevcima od željeza
Specijalizirani smo za geometrijski zahtjevne dijelove sa složenim površinskim detaljima i višeslojnim sklopovima - kao što su papučice za opremu, rukohvati, nosači, kućišta pumpi i mjenjači. Naš proces oblikovanja ljuske pruža vrhunsku površinsku obradu na protukliznim površinama gaznog sloja i montažnim površinama, izvrsnu dimenzijsku ponovljivost za proizvodnju velikih količina i preciznu cjelovitost jezgre za šuplje konstrukcijske dijelove. Lijevamo cijeli niz vrsta - sivi lijevac (HT150–HT350), nodularni lijevac (QT400-18 do QT700-2) - s internom toplinskom obradom kako bismo prilagodili tvrdoću, čvrstoću i žilavost vašim specifikacijama.
Prednosti materijala
Stroga kontrola sirovina i taline
U naše električne indukcijske peći ubacujemo pažljivo proporcionalno sirovo željezo, čelični otpad i ferolegure (FeSi, FeMn, nodulizator). Ugljikov ekvivalent, sadržaj silicija i legirajući elementi provjeravaju se spektrometrom i podešavaju u stvarnom vremenu prije narezivanja. Precizne prakse inokulacije i nodulizacije osiguravaju dosljednu morfologiju grafita i mehanička svojstva tijekom svakog izlijevanja - što je ključno za održavanje ujednačene čvrstoće i udarne žilavosti QT450-10 po cijeloj nožnoj peći.
Svaka proizvodna serija identificira se jedinstvenim brojem topline. Izvješća o kemijskom sastavu, zapisi o mehaničkim ispitivanjima (vlakna čvrstoća, granica razvlačenja, istezanje, tvrdoća i udarna žilavost), metalografska analiza (nodularnost grafita, struktura matrice) i dijagrami toplinske obrade sastavljaju se u sljedivu dokumentaciju - od uloška u peć do gotovog papučice.
Lijevamo širok asortiman sivog lijeva (HT150–HT350), nodularnog lijeva (QT400-18 do QT700-2), austemperiranog nodularnog lijeva (ADI), Ni-resist i nodularnog lijeva s visokim udjelom Si-Mo. Bez obzira zahtijeva li vaša primjena udarnu žilavost za sigurnosne komponente operatera, otpornost na umor u vibracijskim okruženjima ili otpornost na koroziju za vanjsku izloženost, prilagođavamo vrstu i toplinsku obradu vašim zahtjevima.
Prednosti usluge
Namjenska međufunkcionalna podrška
Posvećeni voditelj projekta nadgleda cijeli proces - od pregleda dizajna do konačne isporuke - osiguravajući učinkovitu komunikaciju u svakoj fazi i jednu kontaktnu točku za sva tehnička i komercijalna pitanja.
Brzi odgovor i transparentna komunikacija
Ponude se obično dostavljaju u roku od 24 do 48 sati. Napredak proizvodnje redovito se ažurira putem fotografija i podataka o proizvodnji, uz kontinuirano prikupljanje povratnih informacija od kupaca tijekom cijelog projekta. Za komponente nožnih papučica, izvješća o inspekciji prvog artikla, uključujući dimenzijski raspored i certifikaciju materijala, dostavljaju se prije početka serijske proizvodnje.
Potpuna sljedivost serije i 24-satni odgovor na probleme vezane uz kvalitetu osiguravaju pouzdanu podršku nakon isporuke. Fleksibilna MOQ s opcijama pilot narudžbe dostupnim za nove projekte s nožnim pedalama.
Kontaktirajte nas