Litoželezno ohišje rotorja črpalke za odplake (smolasti pesek) za sisteme za dvig tekočine centrifugalnih črpalk
To litoželezno rotorsko kolo črpalke za odplake (centrifugalni tip s 3 lopaticami) je rotacijska in tekočinsko-polnilna komponenta, zasnovana za črpalke za dvigovanje odplak, drenažne črpalke za greznice, črpalke za kemično čisto vodo, kmetijske namakalne črpalke, črpalke za prenos gnojevke ter komunalno opremo za oskrbo z vodo in odvodnjavanje. Tehta približno 2,5 kg in je izdelano z našim lastnim postopkom brizganja olupkov (litje v pesek iz smole) + CNC precizne obdelave, kar zagotavlja visoko trdnost, natančno geometrijo lopatic in zanesljivo dinamično ravnovesje pri vrtenju z veliko hitrostjo. Uporaba sive litine HT250 zagotavlja odlično ravnovesje med visoko natezno trdnostjo (≥250 MPa), vrhunsko odpornostjo proti obrabi na abrazivne delce v odplakah in gnojevki ter odličnim dušenjem vibracij.
Matechov celovit pristop, ki zajema izdelavo modelov, litje ohišja (smolna pesek), toplotno obdelavo za razbremenitev napetosti, CNC obdelavo (profili lopatic, izvrtina pesta, utor za ključ, uravnalne površine), dinamično testiranje uravnoteženosti, površinsko obdelavo (črni oksid/ulitka), dimenzijsko kontrolo in inženirsko tesnjenje, zagotavlja, da ta rotor ponuja odlično natančnost profila lopatic, tesne dimenzijske tolerance na izvrtini pesta in pritrdilnih vmesnikih ter končno obdelavo, pripravljeno za vgradnjo – zanesljivo deluje v zahtevnih centrifugalnih črpalkah za odplake, gnojevko in večmedijske aplikacije.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Izpolnite spodnji obrazec, da zahtevate ponudbo ali zahtevajte več informacij o nas. Prosimo, da ste čim prej podrobno podrobno, in vam bomo odgovorili čim prej z odzivom. Pripravljeni smo začeti delati na vašem novem projektu, nas kontaktirajte zdaj, da začnete.
3-loputni centrifugalni rotor po meri | Litje ohišja | 2,5 kg HT250 protiabrazivni rotor za črpalke za odplake in gnojevko — Matech
| Specifikacija | Podrobnosti za ta primer | Matechove zmogljivosti / Opombe |
| Zlitine razreda | HT250 | Delamo s sivo lito železo (HT150, HT200, HT250, HT300), nodularno lito železo (QT400-18, QT500-7, QT600-3, QT700-2), vermikularno grafitno lito železo (RuT300, RuT400), legirano lito železo (toplotno odporno in korozijsko odporno) s certifikatom materiala. |
| Teža enote | 2,5 kg | Obdelujemo lahko dele iz litega železa od 0,1 kg do 50 kg |
| Skupne dimenzije | 200 × 200 × 45 mm | Največja velikost obdelave približno 1200 × 1000 × 600 mm, odvisno od potrditve risbe |
| Toleranca ulivanja | CT7-CT9 （ GB/T 6414） | Doseženo z našim lastnim natančnim orodjem in stabilnim proizvodnim procesom na montažni liniji |
| Toleranca obdelave | ±0,02 mm | Doseženo s 3/4/5-osnimi CNC centri. Možna je razprava o strožjih tolerancah, z najboljšo dosegljivo toleranco do 0,005 mm. |
| Hrapavost površine | Ra 20 μm (neobdelana površina) / Ra 1,6 µm (obdelana površina) | Tipična hrapavost obdelane površine lahko doseže Ra 0,8–3,2 μm (struženje/rezkanje); Ra 0,4–0,8 μm je dosegljiva po brušenju. |
| Min. debelina stene | 3 mm | Specializirani smo za tankostenske ulitke; min. 3,0 mm (za železne ulitke) je izvedljivo glede na geometrijo. |
| Toplotna obdelava | Umetno staranje (žarjenje za lajšanje napetosti) | Žarjenje, normalizacija na voljo za železne ulitke |
| Površinska obdelava | črni oksid / ulitek | Možnosti: peskanje/streljanje, barvanje (pršenje/potapljanje), premaz Dacromet, črna elektroforeza (ED-premaz), olje proti rjavenju itd. Odpornost proti koroziji po vaših specifikacijah. |
| Uporaba | Črpalke za dvigovanje odplak, črpalke za praznjenje greznic, črpalke za kemične procese, črpalke za namakanje v kmetijstvu, črpalke za prenos gnojevke, oprema za oskrbo z vodo in odvodnjavanje; vrtljive komponente jedra za tlačno obdelavo tekočin v različnih vrstah centrifugalnih črpalk | Servisiramo rudarstvo, avtomobilsko industrijo, industrijsko opremo, stroje, črpalke in ventile, novo energijo itd. |
| MOQ | 200 kosov | Prilagodljiva MOQ, začenši s prototipom/majhnimi serijami. |
| Vzorčni dobavni rok | 25–40 delovnih dni (z novim orodjem) | Določeno ob pregledu risbe. Na voljo so možnosti pospešitve. |
| Čas proizvodnje | 30–45 delovnih dni | Glede na količino in zahtevnost naročila, potrjeno v pogodbi. |
| Formati risanja | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Obdelujemo vse standardne 2D/3D formate. |
| Prilagodljivo | Izdelano po risbah ali vzorcih | Vsak vidik – material, geometrija, toleranca, končna obdelava – je izdelan po vaši zasnovi. |
| Certificiranje | ROHS,ISO 9001:2015 | Certifikati materialov, poročila o dimenzijskih pregledih in dokumentacija PPAP stopnje 3 so na voljo na zahtevo za avtomobilske in kritične komponente. |
| Pakiranje | Zaboj iz PE pene po meri + vezanega lesa | Zasnovana embalaža za specifična krhka/kritična območja vašega dela. |
Možnosti prilagajanja
Vsak projekt ulivanja se začne z vašo edinstveno zasnovo in zahtevami. Ne glede na to, ali gre za železo, jeklo ali aluminij, vsak vidik proizvodnega procesa prilagodimo vašim natančnim specifikacijam. Spodaj so ključne dimenzije, ki jih lahko prilagodite pri Matechu – vaša risba je naš edini standard.
Izbira materiala
Od aluminijevih zlitin do sive/nodularne litine in ogljikovega jekla/nerjavečega jekla – vlijemo zlitino po vaših zahtevah. Sprejemamo tudi posebne sestave. Vključen je celoten certifikat materiala.
Postopek litja
Naši inženirji prilagodijo najprimernejši proizvodni proces vašim specifičnim potrebam glede na geometrijo, prostornino in zahteve glede zmogljivosti vašega dela, s čimer zagotovijo optimalno ravnovesje med kakovostjo in stroški.
Dimenzijska natančnost in strojna obdelava
Obdelujemo natančno po vaših tolerancah. Lastni 3/4/5-osni CNC s prilagojenimi vpenjali. Toleranca ulitkov CT4-CT11, toleranca obdelave do ±0,005 mm.
Toplotna obdelava
MATECH ponuja celoten nabor storitev toplotne obdelave, vključno z: žarjenjem, normalizacijo, kaljenjem, popuščanjem, cementiranjem, nitriranjem in obdelavo z raztopino.
Površinska obdelava in premazovanje
Matech podpora: peskanje / kroženje, kemično razmaščevanje, dekapiranje/pasivacija, mehansko brušenje / poliranje, cinkanje, trdo kromiranje, breztokovno nikljanje, eloksiranje, dakromet, prašno barvanje, črni oksid, pasivizacija nerjavečega jekla.
Testiranje, dokumentacija in pakiranje
Od materialnih certifikatov do popolnih dokumentov za carinjenje in od palet po meri do embalaže, optimizirane za specifične značilnosti vašega izdelka. Vaši deli prispejo v celoti dokumentirani, dobro zaščiteni in pripravljeni za takojšnjo uporabo.
Naše prednosti
Tehnične prednosti
Modelarna, linije za kalupljenje lupine in litje v pesek, CNC obdelava, toplotna obdelava in inšpekcijski laboratorij – vse centralizirano pod eno streho. Brez zunanjega izvajanja. Od taljenja osnovnega železa do končnega in prevlečenega dela ohranjamo popoln nadzor nad dobavnim rokom, doslednostjo kakovosti in sledljivostjo serij.
Pred začetkom izdelave modela zagotovimo podrobno poročilo DFM, ki zajema obnašanje strjevanja, nadzor morfologije grafita, zasnovo dozatorjev in dvižnih cevi, strategijo sestavljanja jedra in optimizacijo dodatkov za obdelavo. Pri centrifugalnih rotorjih s 3 lopaticami, kot je ta 2,5 kg komponenta HT250, se osredotočamo na enakomernost debeline lopatic, da preprečimo deformacijo ulitka, uravnoteženo dozatorje, da zagotovimo enakomerno polnjenje kalupa po vseh treh lopaticah, in nadzorovano hlajenje, da se med obdelavo izognemo trdim mestom na koreninah lopatic.
Specializirani smo za geometrijsko zahtevne dele s kompleksnimi profili lopatic in večjedrnimi sklopi – kot so centrifugalni rotorji, ohišja črpalk, ohišja ventilov, menjalniki in glave valjev. Naš postopek brizganja ohišja zagotavlja vrhunsko površinsko obdelavo lopatic in odlično dimenzijsko ponovljivost za proizvodnjo rotorjev v velikih količinah. Ulivamo celotno paleto vrst litine – sivo litino (HT150–HT350), nodularno litino (QT400-18 do QT700-2) – z lastno toplotno obdelavo, da prilagodimo trdoto, trdnost in odpornost proti obrabi vašim specifikacijam.
Prednosti storitve – 总部接待区 1 拷贝
Prednosti materiala
V naše električne indukcijske peči polnimo skrbno odmerjeno surovo železo, jeklene odpadke in ferozlitine (FeSi, FeMn). Ogljikov ekvivalent, vsebnost silicija in legirni elementi se pred nalivom v realnem času preverijo in prilagodijo s spektrometrom. Natančni postopki cepljenja zagotavljajo dosledno morfologijo in mehanske lastnosti grafitne luske pri vsakem nalivu – kar je ključnega pomena za ohranjanje enakomerne odpornosti proti obrabi HT250 in obdelovalnosti na vseh treh lopaticah rotorja.
Vsaka proizvodna serija je označena z edinstveno številko taline. Poročila o kemijski sestavi, zapisi o mehanskih preskusih (natezna trdnost, trdota), metalografska analiza (porazdelitev grafitnih kosmičev, struktura matrice) in grafi toplotne obdelave so zbrani v sledljivo dokumentacijo – od vnosa v peč do končnega rotorja.
Ulivamo široko paleto sive litine (HT150–HT350), nodularne litine (QT400-18 do QT700-2), avtentično kaljene nodularne litine (ADI), Ni-resist in nodularne litine z visoko vsebnostjo Si-Mo. Ne glede na to, ali vaša uporaba zahteva odpornost proti obrabi zaradi abrazivne brozge, dušenje vibracij za visokohitrostno vrtenje ali odpornost proti koroziji v agresivnih medijih, kakovost in toplotno obdelavo prilagodimo vašim zahtevam.
Prednosti storitve
Celoten proces – od pregleda zasnove do končne dobave – nadzira namenski vodja projekta, ki zagotavlja učinkovito komunikacijo na vsaki stopnji in enotno kontaktno točko za vse tehnične in komercialne zadeve.
Ponudbe so običajno dobavljene v 24–48 urah. Napredek proizvodnje se redno posodablja s fotografijami in proizvodnimi podatki, povratne informacije strank pa se nenehno zbirajo skozi celoten projekt. Za komponente rotacijskih črpalk se pred začetkom serijske proizvodnje predložijo poročila o pregledu prvega artikla, vključno z rezultati preskusov dinamičnega ravnovesja in dimenzijsko postavitvijo.
Popolna sledljivost serij in 24-urni odziv na težave, povezane s kakovostjo, zagotavljata zanesljivo podporo po dobavi. Prilagodljiva MOQ z možnostmi pilotnega naročila za nove projekte z rotorji.
{{item.score}} Zvezde
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Kontaktirajte nas
Kontaktirajte nas zdaj! Naša tehnična ekipa in strojni inženirji so vam pripravljeni zagotoviti celovito podporo za vaš projekt, od pregleda zahtev, ponudbe do dobave.
Sorodni izdelki
Pošljite e-pošto, če potrebujete pomočProfesionalni proizvajalec preciznih kovinskih delov in transportnih verig
Hitre povezave
Ulitki po meri
Transportne verige
Kontaktirajte nas
E-pošta:ma@matechin.com
Tel.: 0086 21 56076732
Mobilni telefon: 0086 13818971637
Naslov: 1. nadstropje, stavba 8, št. 868 Xinge Road, mesto Xinqiao, okrožje Songjiang, Šanghaj, Kitajska
Uporaba
O nas
Študije primerov
Vir
Avtorske pravice © 2026 | Matech Industry Ltd.Zemljevid spletnega mesta