Industrijski priključak za fluid, lijevanje u pijesku (smolasti pijesak) za industrijske sustave za prijenos fluida
Ovaj industrijski spoj za fluide je osnovna komponenta za rukovanje fluidom i spajanje, dizajnirana za industrijske sustave za prijenos fluida, hidraulične cjevovodne mreže i sučelja fluida procesne opreme. Proizvodi se našim internim postupkom lijevanja u pijesak (smola pijesak) + CNC precizne obrade kako bi se postigla visoka čvrstoća, precizna geometrija navoja i brtvljenja te pouzdan spoj bez propuštanja. Korištenje sivog lijevanog željeza HT200 pruža izvrsnu ravnotežu dobre vlačne čvrstoće (≥200 MPa), vrhunskog prigušivanja vibracija i izvrsne otpornosti na koroziju u vodi i neutralnim medijima - pružajući spoj koji se glatko navija za pouzdanu montažu spoja, apsorbira vibracije uzrokovane protokom i pumpom u cjevovodnim mrežama te održava dugoročnu dimenzijsku stabilnost u zakopanim i izloženim instalacijama fluida.
Matechov pristup na jednom mjestu, koji obuhvaća izradu kalupa, lijevanje u pijesku od smole, CNC obradu i precizno narezivanje navoja, hidrostatsko ispitivanje tlakom, površinsku obradu (crveni temeljni premaz protiv hrđe) i inženjersko brtvljenje, osigurava da ovaj spojni element nudi izvrsnu nepropusnost tlaka, uske tolerancije navoja prema standardima BSPT/NPT/ISO 7-1 i završnu obradu spremnu za ugradnju — pouzdano funkcionira u zahtjevnim primjenama rukovanja industrijskim tekućinama i spajanja cjevovoda.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Ispunite donji obrazac da biste zatražili ponudu ili zatražili više informacija o nama. Molimo vas da budete što je moguće detaljnije u svojoj poruci, a mi ćemo vam se javiti što je prije moguće s odgovorom. Spremni smo za početak rada na vašem novom projektu, kontaktirajte nas sada da biste započeli.
Prilagođeni precizni lijevani spoj | Lijevanje u pijesku | HT200 spojna komponenta za fluidne sustave — Matech
| Specifikacija | Detalji za ovaj slučaj | Matechove sposobnosti / Bilješke |
| Vrsta legure | HT200 | Radimo sa sivim lijevanim željezom (HT150, HT200, HT250, HT300), nodularnim lijevanim željezom (QT400-18, QT500-7, QT600-3, QT700-2), vermikularnim grafitom (RuT300, RuT400), legiranim lijevanim željezom (otpornim na toplinu i koroziju), s osiguranim certifikatom materijala. |
| Težina jedinice | 0,8 kg | Možemo obraditi dijelove od lijevanog željeza od 0,1 kg do 50 kg |
| Ukupne dimenzije | 150 × 150 × 65 mm | Maksimalna veličina obrade približno 1200 × 1000 × 600 mm, podložno potvrdi crteža |
| Tolerancija lijevanja | CT8-CT10 (GB/T 6414) | Postiže se zahvaljujući našoj vlastitoj preciznoj izradi alata i stabilnom proizvodnom procesu na montažnoj liniji |
| Tolerancija obrade | ±0,02 mm | Postiže se 3/4/5-osnim CNC centrima. Mogu se raspravljati i o užim tolerancijama, s najboljom mogućom tolerancijom do 0,005 mm. |
| Hrapavost površine | Ra 25 μm (neobrađena površina) / Ra 1,6 µm (obrađena površina) | Tipična hrapavost obrađene površine može doseći Ra 0,8–3,2 μm (tokarenje/glodanje); Ra 0,4–0,8 μm postiže se nakon brušenja |
| Min. debljina stijenke | 3 mm | Specijalizirani smo za tankostijene odljevke; min. 3,0 mm (za lijevano željezo) izvedivo ovisno o geometriji. |
| Toplinska obrada | Umjetno starenje (žarenje za ublažavanje naprezanja) | Žarenje i normalizacija dostupni za odljevke od željeza |
| Površinska obrada | Crveni temeljni premaz protiv hrđe | Opcije: Pjeskarenje / Sačmarenje, Bojanje (prskanje / uranjanje), Dacromet premaz, Crna elektroforeza (ED-premaz), Ulje protiv hrđe itd. Otpornost na koroziju prema vašim specifikacijama. |
| Primjena | Priključak za industrijski fluid | Opslužujemo rudarstvo, automobilsku industriju, industrijsku opremu, strojeve, pumpe i ventile, novu energiju itd. |
| MOQ | 1000 kom | Fleksibilna MOQ, počevši od prototipa/malih serija. |
| Vrijeme isporuke uzorka | 25-40 radnih dana (s novim alatima) | Definira se nakon pregleda crteža. Dostupne su opcije ubrzanja. |
| Vrijeme isporuke | 30-45 radnih dana | Na temelju količine i složenosti narudžbe, potvrđeno ugovorom. |
| Formati crtanja | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Obrađujemo sve standardne 2D/3D formate. |
| Prilagodljivo | Izrađeno prema crtežima ili uzorcima | Svaki aspekt - materijal, geometrija, tolerancija, završna obrada - izrađen je prema vašem dizajnu. |
| Certifikacija | ROHS,ISO 9001:2015 | Certifikati materijala, izvješća o dimenzijskoj inspekciji i dokumentacija PPAP razine 3 dostupni su na zahtjev za automobilske i kritične komponente |
| Pakiranje | Sanduk od PE pjene po narudžbi + šperploča | Projektirano pakiranje dizajnirano za specifična krhka/kritična područja vašeg dijela. |
Mogućnosti prilagodbe
Svaki projekt lijevanja započinje vašim jedinstvenim dizajnom i zahtjevima. Bilo da se radi o željezu, čeliku ili aluminiju, svaki aspekt proizvodnog procesa prilagođavamo vašim točnim specifikacijama. U nastavku su ključne dimenzije koje možete prilagoditi s Matechom - vaš crtež je naš jedini standard.
Odabir materijala
Od aluminijske legure do sivog/nodularnog lijeva do ugljičnog čelika/nehrđajućeg čelika — izlijevamo leguru prema vašim dizajnerskim zahtjevima. Dobrodošli su i prilagođeni sastavi. Uključena je potpuna certifikacija materijala.
Proces lijevanja
Naši inženjeri prilagođavaju najprikladniji proizvodni proces vašim specifičnim potrebama na temelju geometrije, volumena i zahtjeva za performansama vašeg dijela, osiguravajući optimalnu ravnotežu između kvalitete i cijene.
Dimenzijska točnost i obrada
Obrađujemo prema vašim točnim tolerancijama. CNC stroj s 3/4/5 osi u vlastitoj proizvodnji s prilagođenim priborom. Tolerancija lijevanja CT4-CT11, tolerancija obrade do ±0,005 mm.
Toplinska obrada
MATECH pruža cijeli niz usluga toplinske obrade, uključujući: žarenje, normalizaciju, kaljenje, popuštanje, cementiranje, nitriranje i obradu otopinom.
Površinska obrada i premazivanje
Matech podrška: Pjeskarenje / Sačmarenje, Kemijsko odmašćivanje, Kiseljenje/pasivizacija, Mehaničko brušenje / Poliranje, Cinčanje, Tvrdo kromiranje, Bezstrujno niklanje, Anodizacija, Dacromet, Praškasto premazivanje, Crni oksid, Pasivizacija nehrđajućeg čelika.
Testiranje, dokumentacija i pakiranje
Od certifikata materijala do potpunih dokumenata za carinjenje, od prilagođenih paleta do pakiranja optimiziranog za specifične karakteristike vašeg proizvoda. Vaši dijelovi stižu potpuno dokumentirani, dobro zaštićeni i spremni za trenutnu upotrebu.
Naše prednosti
Tehničke prednosti
Modelarnica, linije za kalupljenje ljuskica i lijevanje u pijesku od smole, CNC obrada, toplinska obrada i laboratorij za inspekciju - sve centralizirano pod jednim krovom. Bez outsourcinga. Od taljenja osnovnog željeza do gotovog i premazanog dijela, održavamo potpunu kontrolu nad vremenom isporuke, dosljednošću kvalitete i sljedivošću serije.
Prije početka proizvodnje modela, pružamo detaljno DFM izvješće koje pokriva ponašanje skrućivanja, kontrolu morfologije grafita, dizajn utora i uspona, strategiju sastavljanja jezgre i optimizaciju dodataka za obradu. Za kompaktne spojnice poput ove komponente od 0,8 kg, posebnu pozornost posvećujemo ponašanju ispunjavanja tankog presjeka, integritetu glavčine navoja i dizajnu utora kako bismo smanjili turbulencije i osigurali čiste navoje bez poroznosti nakon obrade.
Specijalizirani smo za geometrijski zahtjevne dijelove sa složenim unutarnjim šupljinama i višeslojnim sklopovima - kao što su spojevi za fluide, tijela ventila, kućišta pumpi, mjenjači i glave cilindara. Naš proces lijevanja u ljusci pruža vrhunsku površinsku obradu na brtvenim površinama i navojnim područjima, dok lijevanje u pijesak od smole obrađuje male do srednje komponente s izvrsnom dimenzijskom ponovljivošću u velikoserijskim proizvodnim serijama. Lijevamo cijeli niz vrsta - sivi lijevac (HT150–HT350), nodularni lijevac (QT400-18 do QT700-2) - s internom toplinskom obradom kako bismo prilagodili tvrdoću, čvrstoću i obradivost vašim specifikacijama.
Prednosti usluge-总部接待区 1 拷贝
Prednosti materijala
U naše električne indukcijske peći ubacujemo pažljivo proporcionalno sirovo željezo, čelični otpad i ferolegure (FeSi, FeMn). Ugljikov ekvivalent, sadržaj silicija i legirajući elementi provjeravaju se spektrometrom i podešavaju u stvarnom vremenu prije narezivanja. Precizne prakse inokulacije osiguravaju dosljednu morfologiju i mehanička svojstva ljuskica grafita tijekom svakog izlijevanja - što je ključno za održavanje ujednačene obradivosti HT200 i kvalitete navoja na kompaktnim spojnicama.
Svaka proizvodna serija identificira se jedinstvenim brojem taljenja. Izvješća o kemijskom sastavu, zapisi o mehaničkim ispitivanjima (vlakna čvrstoća, tvrdoća i, gdje je primjenjivo, udarna žilavost), metalografska analiza (raspodjela pahuljica grafita, struktura matrice) i dijagrami toplinske obrade sastavljaju se u sljedivu dokumentaciju - od uloška u peć do gotovog odljevka.
Lijevamo širok raspon sivog lijeva (HT150–HT350), nodularnog lijeva (QT400-18 do QT700-2), austemperiranog nodularnog lijeva (ADI), Ni-resist i nodularnog lijeva s visokim udjelom Si-Mo. Bez obzira zahtijeva li vaša primjena prigušivanje vibracija za cjevovode za tekućine, otpornost na koroziju u vodenim medijima ili otpornost na habanje u abrazivnim uvjetima strujanja, prilagođavamo vrstu i toplinsku obradu vašim zahtjevima.
Prednosti usluge
Posvećeni voditelj projekta nadgleda cijeli proces - od pregleda dizajna do konačne isporuke - osiguravajući učinkovitu komunikaciju u svakoj fazi i jednu kontaktnu točku za sva tehnička i komercijalna pitanja.
Ponude se obično dostavljaju u roku od 24 do 48 sati. Napredak proizvodnje redovito se ažurira putem fotografija i podataka o proizvodnji, uz kontinuirano prikupljanje povratnih informacija od kupaca tijekom cijelog projekta. Za navojne spojnice, izvješća o kontroli mjerača navoja prvog artikla dostavljaju se prije početka serijske proizvodnje.
Potpuna sljedivost serije i 24-satni odgovor na probleme vezane uz kvalitetu osiguravaju pouzdanu podršku nakon isporuke. Fleksibilna MOQ s opcijama pilot narudžbe dostupnim za nove projekte montaže.
{{item.score}} Zvijezde
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Kontaktirajte nas
Kontaktirajte nas odmah! Naš tehnički tim i strojarski inženjeri spremni su pružiti cjelovitu podršku za vaš projekt, od pregleda zahtjeva, ponude do isporuke.
Povezani proizvodi
Pošaljite e-poštu ako vam je potrebna pomoćProfesionalni proizvođač preciznih metalnih dijelova i transportnih lanaca
Brze poveznice
Odljevci po narudžbi
Transportni lanci
Kontaktirajte nas
E-pošta:ma@matechin.com
Tel: 0086 21 56076732
Mobitel: 0086 13818971637
Adresa: 1. kat, zgrada 8, br. 868 Xinge Road, grad Xinqiao, okrug Songjiang, Šangaj, Kina
Primjena
O nama
Studije slučaja
Resurs
Autorska prava © 2026 | Matech Industry d.o.o.Mapa stranice