Industrijski priključek za tekočine, litje v pesek (smolasti pesek) za industrijske sisteme za prenos tekočin
Ta industrijski priključek za tekočine je osrednja komponenta za ravnanje s tekočinami in povezavo, zasnovana za industrijske sisteme za prenos tekočin, hidravlična cevovodna omrežja in vmesnike tekočin procesne opreme. Izdelan je z našim lastnim postopkom litja v pesek (smola, pesek) in CNC precizne obdelave, kar zagotavlja visoko trdnost, natančno geometrijo navojev in tesnil ter zanesljivo povezavo brez puščanja. Uporaba sive litine HT200 zagotavlja odlično ravnovesje med dobro natezno trdnostjo (≥200 MPa), vrhunskim dušenjem vibracij in odlično odpornostjo proti koroziji v vodi in nevtralnih medijih – kar zagotavlja priključek, ki se gladko navije za zanesljivo sestavljanje spoja, absorbira vibracije, ki jih povzroča pretok in črpalka, v cevovodnih omrežjih ter ohranja dolgoročno dimenzijsko stabilnost tako v zakopanih kot izpostavljenih tekočinskih instalacijah.
Matechov celovit pristop, ki zajema izdelavo modelov, litje v pesek iz smole, CNC obdelavo in precizno navojno rezanje, hidrostatično tlačno testiranje, površinsko obdelavo (rdeči temeljni premaz proti rjavenju) in inženirsko tesnjenje, zagotavlja, da ta priključni fiting ponuja odlično tlačno tesnost, majhne tolerance navoja v skladu s standardi BSPT/NPT/ISO 7-1 in končno obdelavo, pripravljeno za vgradnjo – zanesljivo delovanje v zahtevnih industrijskih aplikacijah za ravnanje s tekočinami in priklop cevovodov.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Izpolnite spodnji obrazec, da zahtevate ponudbo ali zahtevajte več informacij o nas. Prosimo, da ste čim prej podrobno podrobno, in vam bomo odgovorili čim prej z odzivom. Pripravljeni smo začeti delati na vašem novem projektu, nas kontaktirajte zdaj, da začnete.
Lito fitingi po meri | Litje v pesku | Priključni element HT200 za fluidne sisteme — Matech
| Specifikacija | Podrobnosti za ta primer | Matechove zmogljivosti / Opombe |
| Zlitine razreda | HT200 | Delamo s sivo lito železo (HT150, HT200, HT250, HT300), nodularno lito železo (QT400-18, QT500-7, QT600-3, QT700-2), vermikularno grafitno lito železo (RuT300, RuT400), legirano lito železo (toplotno odporno in korozijsko odporno) s certifikatom materiala. |
| Teža enote | 0,8 kg | Obdelujemo lahko dele iz litega železa od 0,1 kg do 50 kg |
| Skupne dimenzije | 150 × 150 × 65 mm | Največja velikost obdelave približno 1200 × 1000 × 600 mm, odvisno od potrditve risbe |
| Toleranca ulivanja | CT8-CT10 (GB/T 6414) | Doseženo z našim lastnim natančnim orodjem in stabilnim proizvodnim procesom na montažni liniji |
| Toleranca obdelave | ±0,02 mm | Doseženo s 3/4/5-osnimi CNC centri. Možna je razprava o strožjih tolerancah, z najboljšo dosegljivo toleranco do 0,005 mm. |
| Hrapavost površine | Ra 25 μm (neobdelana površina) / Ra 1,6 µm (obdelana površina) | Tipična hrapavost obdelane površine lahko doseže Ra 0,8–3,2 μm (struženje/rezkanje); Ra 0,4–0,8 μm je dosegljiva po brušenju. |
| Min. debelina stene | 3 mm | Specializirani smo za tankostenske ulitke; min. 3,0 mm (za železne ulitke) je izvedljivo glede na geometrijo. |
| Toplotna obdelava | Umetno staranje (žarjenje za lajšanje napetosti) | Žarjenje, normalizacija na voljo za železne ulitke |
| Površinska obdelava | Rdeči temeljni premaz proti rjavenju | Možnosti: peskanje/streljanje, barvanje (pršenje/potapljanje), premaz Dacromet, črna elektroforeza (ED-premaz), olje proti rjavenju itd. Odpornost proti koroziji po vaših specifikacijah. |
| Uporaba | Priključek za industrijsko tekočino | Servisiramo rudarstvo, avtomobilsko industrijo, industrijsko opremo, stroje, črpalke in ventile, novo energijo itd. |
| MOQ | 1000 kosov | Prilagodljiva MOQ, začenši s prototipom/majhnimi serijami. |
| Vzorčni dobavni rok | 25–40 delovnih dni (z novim orodjem) | Določeno ob pregledu risbe. Na voljo so možnosti pospešitve. |
| Čas proizvodnje | 30–45 delovnih dni | Glede na količino in zahtevnost naročila, potrjeno v pogodbi. |
| Formati risanja | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Obdelujemo vse standardne 2D/3D formate. |
| Prilagodljivo | Izdelano po risbah ali vzorcih | Vsak vidik – material, geometrija, toleranca, končna obdelava – je izdelan po vaši zasnovi. |
| Certificiranje | ROHS,ISO 9001:2015 | Certifikati materialov, poročila o dimenzijskih pregledih in dokumentacija PPAP stopnje 3 so na voljo na zahtevo za avtomobilske in kritične komponente. |
| Pakiranje | Zaboj iz PE pene po meri + vezanega lesa | Zasnovana embalaža za specifična krhka/kritična območja vašega dela. |
Možnosti prilagajanja
Vsak projekt ulivanja se začne z vašo edinstveno zasnovo in zahtevami. Ne glede na to, ali gre za železo, jeklo ali aluminij, vsak vidik proizvodnega procesa prilagodimo vašim natančnim specifikacijam. Spodaj so ključne dimenzije, ki jih lahko prilagodite pri Matechu – vaša risba je naš edini standard.
Izbira materiala
Od aluminijevih zlitin do sive/nodularne litine in ogljikovega jekla/nerjavečega jekla – vlijemo zlitine po vaših zahtevah. Sprejemamo tudi posebne sestave. Vključen je celoten certifikat materiala.
Postopek litja
Naši inženirji prilagodijo najprimernejši proizvodni proces vašim specifičnim potrebam glede na geometrijo, prostornino in zahteve glede zmogljivosti vašega dela, s čimer zagotovijo optimalno ravnovesje med kakovostjo in stroški.
Dimenzijska natančnost in strojna obdelava
Obdelujemo natančno po vaših tolerancah. Lasten 3/4/5-osni CNC s prilagojenimi vpenjali. Toleranca ulitkov CT4-CT11, toleranca obdelave do ±0,005 mm.
Toplotna obdelava
MATECH ponuja celoten nabor storitev toplotne obdelave, vključno z: žarjenjem, normalizacijo, kaljenjem, popuščanjem, cementiranjem, nitriranjem in obdelavo z raztopino.
Površinska obdelava in premazovanje
Matech podpora: peskanje / kroženje, kemično razmaščevanje, dekapiranje/pasivacija, mehansko brušenje / poliranje, cinkanje, trdo kromiranje, breztokovno nikljanje, eloksiranje, dakromet, prašno barvanje, črni oksid, pasivizacija nerjavečega jekla.
Testiranje, dokumentacija in pakiranje
Od materialnih certifikatov do popolnih dokumentov za carinjenje in od palet po meri do embalaže, optimizirane za specifične značilnosti vašega izdelka. Vaši deli prispejo v celoti dokumentirani, dobro zaščiteni in pripravljeni za takojšnjo uporabo.
Naše prednosti
Tehnične prednosti
Modelarna, linije za kalupljenje lupine in litje v pesek, CNC obdelava, toplotna obdelava in inšpekcijski laboratorij – vse centralizirano pod eno streho. Brez zunanjega izvajanja. Od taljenja osnovnega železa do končnega in prevlečenega dela ohranjamo popoln nadzor nad dobavnim rokom, doslednostjo kakovosti in sledljivostjo serij.
Pred začetkom izdelave modela zagotovimo podrobno poročilo DFM, ki zajema obnašanje strjevanja, nadzor morfologije grafita, zasnovo dozatorjev in dvižnih elementov, strategijo sestavljanja jedra in optimizacijo dodatkov za obdelavo. Pri kompaktnih fitingih, kot je ta 0,8 kg težka komponenta, posebno pozornost namenjamo obnašanju polnjenja tankih prerezov, celovitosti navojnega glavka in zasnovi dozatorjev, da zmanjšamo turbulenco in zagotovimo čiste navoje brez poroznosti po obdelavi.
Specializirani smo za geometrijsko zahtevne dele s kompleksnimi notranjimi votlinami in večjedrnimi sklopi – kot so priključki za tekočine, ohišja ventilov, ohišja črpalk, menjalniki in glave valjev. Naš postopek litja ohišja zagotavlja vrhunsko površinsko obdelavo tesnilnih površin in navojnih območij, medtem ko litje v pesek iz umetne smole obvladuje majhne do srednje velike komponente z odlično dimenzijsko ponovljivostjo v velikih proizvodnih serijah. Ulivamo celotno paleto vrst – sivo litino (HT150–HT350), nodularno litino (QT400-18 do QT700-2) – z lastno toplotno obdelavo, da prilagodimo trdoto, trdnost in obdelovalnost vašim specifikacijam.
Prednosti storitve – 总部接待区 1 拷贝
Prednosti materiala
V naše električne indukcijske peči polnimo skrbno odmerjeno surovo železo, jeklene odpadke in ferozlitine (FeSi, FeMn). Ogljikov ekvivalent, vsebnost silicija in legirni elementi se pred navojem v realnem času preverijo in prilagodijo s spektrometrom. Natančni postopki cepljenja zagotavljajo dosledno morfologijo in mehanske lastnosti grafitne luske pri vsakem ulivanju – kar je ključnega pomena za ohranjanje enakomerne obdelovalnosti po standardu HT200 in kakovosti navoja v kompaktnih fitingih.
Vsaka proizvodna serija je označena z edinstveno številko taline. Poročila o kemijski sestavi, zapisi o mehanskih preskusih (natezna trdnost, trdota in, kjer je primerno, udarna žilavost), metalografske analize (porazdelitev grafitnih lusk, struktura matrice) in kartografski diagrami toplotne obdelave so zbrani v sledljivo dokumentacijo – od vnosa v peč do končnega ulitka.
Ulivamo široko paleto sive litine (HT150–HT350), nodularne litine (QT400-18 do QT700-2), avtentično kaljene nodularne litine (ADI), Ni-resist in nodularne litine z visoko vsebnostjo Si-Mo. Ne glede na to, ali vaša uporaba zahteva dušenje vibracij za cevovode za tekočine, odpornost proti koroziji v vodnih medijih ali odpornost proti obrabi v abrazivnih pogojih pretoka, prilagodimo kakovost in toplotno obdelavo vašim zahtevam.
Prednosti storitve
Celoten proces – od pregleda zasnove do končne dobave – nadzira namenski vodja projekta, ki zagotavlja učinkovito komunikacijo na vsaki stopnji in enotno kontaktno točko za vse tehnične in komercialne zadeve.
Ponudbe so običajno dobavljene v 24–48 urah. Napredek proizvodnje se redno posodablja s fotografijami in proizvodnimi podatki, povratne informacije strank pa se zbirajo skozi celoten projekt. Za navojne fitinge se pred začetkom serijske proizvodnje predložijo poročila o pregledu merilnikov navojev prvega artikla.
Popolna sledljivost serij in 24-urni odziv na težave, povezane s kakovostjo, zagotavljata zanesljivo podporo po dobavi. Prilagodljiva MOQ z možnostmi pilotnih naročil za nove projekte vgradnje.
{{item.score}} Zvezde
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Kontaktirajte nas
Kontaktirajte nas zdaj! Naša tehnična ekipa in strojni inženirji so vam pripravljeni zagotoviti celovito podporo za vaš projekt, od pregleda zahtev, ponudbe do dobave.
Sorodni izdelki
Pošljite e-pošto, če potrebujete pomočProfesionalni proizvajalec preciznih kovinskih delov in transportnih verig
Hitre povezave
Ulitki po meri
Transportne verige
Kontaktirajte nas
E-pošta:ma@matechin.com
Tel.: 0086 21 56076732
Mobilni telefon: 0086 13818971637
Naslov: 1. nadstropje, stavba 8, št. 868 Xinge Road, mesto Xinqiao, okrožje Songjiang, Šanghaj, Kitajska
Uporaba
O nas
Študije primerov
Vir
Avtorske pravice © 2026 | Matech Industry Ltd.Zemljevid spletnega mesta