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Conexão para fluido industrial, fabricada em areia (areia resinada), para sistemas de transferência de fluidos industriais. 1
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Conexão para fluido industrial, fabricada em areia (areia resinada), para sistemas de transferência de fluidos industriais.

Serviços personalizados de fundição e usinagem de ferro — do seu desenho às peças acabadas.

Esta conexão para fluidos industriais é um componente essencial para o manuseio e conexão de fluidos, projetada para sistemas de transferência de fluidos industriais, redes de tubulação hidráulica e interfaces de fluidos em equipamentos de processo. É fabricada por meio de nosso processo interno de fundição em areia (areia resinada) + usinagem de precisão CNC para alcançar alta resistência, rosca precisa e geometria de vedação, além de uma conexão confiável e sem vazamentos. O uso de ferro fundido cinzento HT200 proporciona um excelente equilíbrio entre boa resistência à tração (≥200 MPa), amortecimento de vibração superior e excelente resistência à corrosão em água e meios neutros — resultando em uma conexão que se rosqueia suavemente para uma montagem confiável da junta, absorve vibrações induzidas pelo fluxo e pela bomba em redes de tubulação e mantém a estabilidade dimensional a longo prazo em instalações de fluidos enterradas e expostas.

A abordagem integrada da Matech, que abrange desde a criação de padrões, fundição em areia resinada, usinagem CNC e rosqueamento de precisão, teste de pressão hidrostática, tratamento de superfície (primer vermelho antiferrugem) e gaxetas de engenharia, garante que esta conexão ofereça excelente estanqueidade à pressão, tolerâncias de rosca rigorosas de acordo com os padrões BSPT/NPT/ISO 7-1 e um acabamento pronto para instalação — apresentando desempenho confiável em aplicações exigentes de manuseio de fluidos industriais e conexão de dutos.

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    Conexão fundida de precisão personalizada | Fundição em areia | Componente de conexão HT200 para sistemas de fluidos — Matech

    Especificação Detalhes deste caso Capacidade da Matech / Observações
    Grau de liga HT200 Trabalhamos com ferro fundido cinzento (HT150, HT200, HT250, HT300), ferro fundido nodular (QT400-18, QT500-7, QT600-3, QT700-2), ferro fundido com grafita vermicular (RuT300, RuT400) e ferro fundido ligado (resistente ao calor e à corrosão), com certificação de material fornecida.
    Peso unitário 0,8 kg Podemos processar peças de fundição de ferro de 0,1 kg a 50 kg.
    Dimensões gerais 150 × 150 × 65 mm Dimensões máximas de usinagem aproximadas: 1200 × 1000 × 600 mm, sujeitas à confirmação por desenho.
    Tolerância de fundiçãoCT8-CT10 (GB/T 6414) Conseguimos isso por meio de nossas ferramentas de precisão internas e de um processo de produção estável em linha de montagem.
    Tolerância de usinagem ±0,02 mm Obtido por centros CNC de 3/4/5 eixos. Tolerâncias mais rigorosas podem ser discutidas, com a melhor tolerância alcançável de até 0,005 mm.
    Rugosidade da superfície Ra 25 µm (superfície não usinada) / Ra 1,6 µm (superfície usinada) A rugosidade superficial típica após usinagem pode atingir Ra 0,8–3,2 μm (torneamento/fresagem); Ra 0,4–0,8 μm é alcançável após retificação.
    Espessura mínima da parede 3 mm Somos especializados em fundições de paredes finas; espessura mínima de 3,0 mm (para fundições de ferro) é viável dependendo da geometria.
    Tratamento térmico Tratamento de Envelhecimento Artificial (Recozimento para Alívio do Estresse) Recozimento e normalização disponíveis para peças fundidas de ferro.
    Tratamento de superfície Primer vermelho antiferrugem Opções: Jateamento de areia/granulação, pintura (pulverização/imersão), revestimento Dacromet, eletroforese preta (revestimento ED), óleo anticorrosivo, etc. Resistência à corrosão conforme sua especificação.
    Aplicativo Conexão para fluido industrial Atendemos os setores de mineração, automotivo, equipamentos industriais, máquinas, bombas e válvulas, novas energias, etc.
    MOQ 1000 unidades Quantidade mínima de encomenda flexível, a partir de protótipos/pequenos lotes.
    Prazo de entrega da amostra 25 a 40 dias úteis (com novas ferramentas) Definido após revisão do projeto. Opções de urgência disponíveis.
    Prazo de Produção 30 a 45 dias úteis Com base na quantidade e complexidade do pedido, conforme confirmado em contrato.
    Formatos de desenhoSTEP, IGES, X_T, DWG, PDF Processamos todos os formatos padrão 2D/3D.
    Personalizável Fabricado de acordo com desenhos ou amostras. Cada detalhe — material, geometria, tolerância, acabamento — é construído de acordo com o seu projeto.
    CertificaçãoROHS,ISO 9001:2015 Certificados de materiais, relatórios de inspeção dimensional e documentação PPAP Nível 3 disponíveis mediante solicitação para componentes automotivos e críticos.
    Embalagem Caixa personalizada de espuma PE + madeira compensada Embalagem projetada especificamente para as áreas frágeis/críticas da sua peça.

    Opções de personalização

    Cada projeto de fundição começa com seu design e requisitos exclusivos. Seja ferro, aço ou alumínio, adaptamos cada aspecto do processo de fabricação às suas especificações exatas. Abaixo estão as principais dimensões que você pode personalizar com a Matech — seu desenho é o nosso único padrão.

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    Seleção de Materiais
    De ligas de alumínio a ferro fundido cinzento/dúctil, passando por aço carbono/aço inoxidável — produzimos a liga que o seu projeto exige. Composições personalizadas são bem-vindas. Certificação completa do material incluída.
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    Processo de fundição
    Nossos engenheiros adaptam o processo de fabricação mais adequado às suas necessidades específicas, com base na geometria, no volume e nos requisitos de desempenho da sua peça, garantindo o equilíbrio ideal entre qualidade e custo.
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    Precisão Dimensional e Usinagem
    Usinamos de acordo com suas tolerâncias exatas. Usinagem CNC interna de 3/4/5 eixos com dispositivos personalizados. Tolerância de fundição CT4-CT11, tolerância de usinagem de até ±0,005 mm.
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    Tratamento térmico
    A MATECH oferece uma gama completa de serviços de tratamento térmico, incluindo: Recozimento, Normalização, Têmpera, Revenimento, Cementação, Nitretação e Solubilização.
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    Tratamento e revestimento de superfícies
    Serviços de suporte da Matech: Jateamento de areia/graxeira, desengraxe químico, decapagem/passivação, retificação/polimento mecânico, zincagem, cromagem dura, niquelagem química, anodização, Dacromet, pintura a pó, oxidação negra, passivação de aço inoxidável.
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    Testes, documentação e embalagem
    Desde certificados de materiais até a documentação completa para desembaraço aduaneiro, e desde paletes personalizados até embalagens otimizadas para as características específicas do seu produto, suas peças chegam totalmente documentadas, bem protegidas e prontas para uso imediato.

    Nossas vantagens

    Vantagens técnicas

    Conexão para fluido industrial, fabricada em areia (areia resinada), para sistemas de transferência de fluidos industriais. 12Fabricação totalmente interna

    Oficina de modelagem, linhas de moldagem em casca e fundição em areia com resina, usinagem CNC, tratamento térmico e laboratório de inspeção — tudo centralizado em um só lugar. Sem terceirização. Da fusão do ferro base à peça acabada e revestida, mantemos controle total sobre o prazo de entrega, a consistência da qualidade e a rastreabilidade do lote.


    Conexão para fluido industrial, fabricada em areia (areia resinada), para sistemas de transferência de fluidos industriais. 13 Suporte ao Design para Fabricação (DFM)

    Antes do início da produção dos moldes, fornecemos um relatório detalhado de DFM (Design for Manufacturing) que abrange o comportamento de solidificação, o controle da morfologia da grafite, o projeto do sistema de alimentação e do canal de alimentação, a estratégia de montagem do núcleo e a otimização da sobremedida de usinagem. Para conexões compactas como este componente de 0,8 kg, dedicamos atenção especial ao comportamento de preenchimento da seção fina, à integridade do ressalto da rosca e ao projeto do sistema de alimentação para minimizar a turbulência e garantir roscas limpas e sem porosidade após a usinagem.


    Conexão para fluido industrial, fabricada em areia (areia resinada), para sistemas de transferência de fluidos industriais. 14 Especialização em Fundição de Ferro Complexa

    Somos especializados em peças geometricamente complexas com cavidades internas elaboradas e conjuntos multicore — como conexões de fluidos, corpos de válvulas, carcaças de bombas, caixas de engrenagens e cabeçotes de cilindro. Nosso processo de moldagem em casca proporciona um acabamento superficial superior nas faces de vedação e áreas de rosca, enquanto a fundição em areia resinada permite a produção de componentes de pequeno a médio porte com excelente repetibilidade dimensional em lotes de produção de alto volume. Trabalhamos com uma gama completa de ligas metálicas — ferro fundido cinzento (HT150–HT350), ferro fundido nodular (QT400-18 a QT700-2) — com tratamento térmico interno para adequar a dureza, resistência e usinabilidade às suas especificações.

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     Vantagens de serviço - 总部接待区 1 拷贝
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    Vantagens do material

    Conexão para fluido industrial, fabricada em areia (areia resinada), para sistemas de transferência de fluidos industriais. 18 Controle rigoroso de matéria-prima e fusão

    Carregamos em nossos fornos de indução elétrica uma mistura cuidadosamente proporcionada de ferro-gusa, sucata de aço e ferro-ligas (FeSi, FeMn). O equivalente de carbono, o teor de silício e os elementos de liga são verificados por espectrômetro e ajustados em tempo real antes da vazamento. Práticas precisas de inoculação garantem morfologia e propriedades mecânicas consistentes do grafite em flocos em cada vazamento — essenciais para manter a usinabilidade uniforme do HT200 e a qualidade da rosca em conexões compactas.



    Conexão para fluido industrial, fabricada em areia (areia resinada), para sistemas de transferência de fluidos industriais. 19 Rastreabilidade completa dos materiais

    Cada lote de produção é identificado por um número de corrida único. Relatórios de composição química, registros de testes mecânicos (resistência à tração, dureza e, quando aplicável, tenacidade ao impacto), análises metalográficas (distribuição de grafita em flocos, estrutura da matriz) e gráficos de tratamento térmico são compilados em um dossiê rastreável — desde a carga no forno até a peça fundida finalizada.


    Conexão para fluido industrial, fabricada em areia (areia resinada), para sistemas de transferência de fluidos industriais. 20 Ampla cobertura de níveis de ensino

    Oferecemos uma ampla gama de ferro fundido cinzento (HT150–HT350), ferro fundido nodular (QT400-18 a QT700-2), ferro fundido nodular austemperado (ADI), Ni-resist e ferro fundido nodular com alto teor de Si-Mo. Seja qual for a sua aplicação, desde amortecimento de vibrações em tubulações de fluidos e resistência à corrosão em meios aquosos até resistência ao desgaste em condições de fluxo abrasivo, nós selecionamos a classe e o tratamento térmico que melhor atendem às suas necessidades.

    Vantagens do serviço

    Conexão para fluido industrial, fabricada em areia (areia resinada), para sistemas de transferência de fluidos industriais. 21Suporte multifuncional dedicado

    Um gerente de projeto dedicado supervisiona todo o processo — desde a revisão do projeto até a entrega final — garantindo uma comunicação eficiente em todas as etapas e um único ponto de contato para todas as questões técnicas e comerciais.


    Conexão para fluido industrial, fabricada em areia (areia resinada), para sistemas de transferência de fluidos industriais. 22  Resposta rápida e comunicação transparente

    Os orçamentos são geralmente fornecidos em 24 a 48 horas. O progresso da produção é atualizado regularmente por meio de fotos e dados de produção, com coleta contínua de feedback do cliente ao longo do projeto. Para conexões roscadas, relatórios de inspeção de rosca da primeira peça são fornecidos antes do início da produção em lote.


    Conexão para fluido industrial, fabricada em areia (areia resinada), para sistemas de transferência de fluidos industriais. 23  Suporte pós-venda

    Rastreabilidade completa do lote e resposta em 24 horas para problemas relacionados à qualidade garantem suporte pós-entrega confiável. Quantidade mínima de pedido flexível com opções de pedido piloto disponíveis para novos projetos de instalação.

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    Entre em contato conosco agora mesmo! Nossa equipe técnica e nossos engenheiros mecânicos estão prontos para oferecer suporte completo ao seu projeto, desde a análise de requisitos e orçamento até a entrega.
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