工業用流体接続継手砂型鋳造（樹脂砂）工業用流体移送システム用

技術的な利点

完全自社製造

型製作、シェルモールディングおよび樹脂砂型鋳造ライン、CNC加工、熱処理、検査ラボなど、すべてが1つの施設に集約されています。外部委託は一切行っていません。鋳鉄の溶解から完成品のコーティングまで、リードタイム、品質の一貫性、バッチトレーサビリティを完全に管理しています。

製造性設計（DFM）サポート

パターン製作を開始する前に、凝固挙動、黒鉛形態制御、ゲートおよびライザー設計、コア組立戦略、加工代最適化などを網羅した詳細なDFMレポートを提供します。この0.8kg部品のような小型継手の場合、薄肉部の充填挙動、ねじボス部の完全性、ゲート設計に特に注意を払い、乱流を最小限に抑え、加工後に気孔のないきれいなねじ山が得られるようにします。

複雑な鉄鋳物に関する専門知識

当社は、流体接続継手、バルブ本体、ポンプハウジング、ギアボックス、シリンダーヘッドなど、複雑な内部空洞やマルチコアアセンブリを備えた、幾何学的に要求の厳しい部品の製造を専門としています。シェルモールド成形プロセスにより、シール面とねじ部に優れた表面仕上げを実現し、樹脂砂型鋳造では、大量生産バッチ全体にわたって寸法再現性に優れた小型から中型の部品を製造できます。当社では、ねずみ鋳鉄（HT150～HT350）、ダクタイル鋳鉄（QT400-18～QT700-2）など、幅広いグレードの鋳物を製造しており、社内での熱処理により、硬度、強度、被削性をお客様の仕様に合わせて調整できます。

サービスの利点

専任のクロスファンクショナルサポート

専任のプロジェクトマネージャーが、設計レビューから最終納品までの全プロセスを監督し、あらゆる段階での効率的なコミュニケーションを確保するとともに、技術面および商業面に関するあらゆる事項について単一の窓口を提供します。

 迅速な対応と透明性の高いコミュニケーション

お見積もりは通常24～48時間以内にご提示いたします。生産状況は写真や生産データを通じて定期的に更新され、プロジェクト全体を通して顧客からのフィードバックを継続的に収集いたします。ねじ込み継手については、量産開始前に初回品のねじゲージ検査報告書をご提供いたします。

 アフターサービス

完全なバッチ追跡機能と品質関連の問題に対する24時間以内の対応により、納品後の確実なサポートを提供します。新規設置プロジェクト向けに、パイロットオーダーオプションを含む柔軟な最小発注数量（MOQ）をご用意しています。