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Collecteur d'échappement en acier 1
Collecteur d'échappement en acier 2
Collecteur d'échappement en acier 1
Collecteur d'échappement en acier 2

Collecteur d'échappement en acier

Moulage et usinage d'acier sur mesure — De votre dessin à vos pièces finies

Ce collecteur d'échappement est un composant haute température conçu pour les moteurs à combustion interne, les groupes électrogènes, les systèmes de propulsion marine et les turbines à gaz industrielles. Il est fabriqué par notre procédé interne de fonderie de précision et d'usinage CNC. L'utilisation d'acier inoxydable 304 offre un excellent compromis entre résistance aux hautes températures, résistance exceptionnelle à l'oxydation, bonne résistance au fluage et performances fiables même sous fortes variations de température et en présence de gaz d'échappement corrosifs. Le procédé de fonderie de précision garantit des tolérances dimensionnelles serrées, un état de surface interne lisse et la possibilité de réaliser des géométries ramifiées complexes et des sections de conduits à parois minces – autant d'éléments essentiels pour les collecteurs d'échappement qui exigent un flux de gaz d'échappement optimal, une distribution thermique uniforme, une étanchéité parfaite et une durabilité à long terme à haute température.

Notre approche intégrée – couvrant la conception du moule, le moulage à la cire perdue, l’usinage CNC, le traitement de surface (brut de fonderie, passivation ou revêtement anti-calcaire haute température) et le garnissage technique – permet de fournir un collecteur d’échappement prêt à installer qui répond aux exigences thermiques et mécaniques de haute performance et résiste aux chocs thermiques répétés, à l’érosion par gaz à grande vitesse, à l’oxydation, aux vibrations et aux sous-produits de combustion agressifs.

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    Collecteur d'échappement professionnel en acier inoxydable 304, moulé par investissement, pour équipementiers

    Article de spécification Détails de cette affaire Capacités et notes de Matech
    Qualité du matériau 304 (conforme à la norme GB/T 20878‑2024) Autres grades disponibles sur demande : 310, 347, 316, 309, etc. Certificats complets des matériaux fournis.
    Poids unitaire 12 kg Poids admissible : 1 kg – 80 kg
    Dimensions 400 × 250 × 200 mm Encombrement maximal : environ 1000 × 500 × 300 mm (sous réserve de validation du plan)
    Tolérance de moulageCT6 – CT7 Obtenu grâce à un outillage de précision interne et à un processus de coulée stable
    Tolérance d'usinage ±0,02 mm Garantie par centres d'usinage CNC 3/4/5 axes ; tolérances plus strictes négociables
    Rugosité de surface Ra brut de coulée : 3,2–6,5 µm / Ra usinée : 0,8 µm Rugosité minimale de surface usinée Ra 0,8 μm
    Épaisseur minimale de paroi 2 mm L'accent est mis sur la production de pièces moulées à parois minces ; l'épaisseur minimale réalisable est de 3,0 mm, selon la géométrie de la pièce.
    Traitement thermique Traitement thermique applicable Traitements de mise en solution et autres traitements thermiques disponibles ; contrôle numérique de la température du four tout au long du processus.
    Traitement de surface sablage Options : électropolissage, polissage miroir, brossage, etc. Les exigences en matière de résistance à la corrosion peuvent être satisfaites selon les spécifications du client.
    Applications Véhicules modifiés Nous desservons les secteurs de la robotique, de l'automobile, des machines générales, des pompes et vannes, des énergies nouvelles et autres.
    Quantité minimale de commande (MOQ) 100 pièces Quantité minimale de commande flexible – prototypes et petites séries acceptés
    Délai d'échantillonnage 40 à 45 jours ouvrables (outillage neuf inclus) Délai de livraison confirmé après examen du plan ; service express disponible
    Délai de production de masse 45 à 50 jours ouvrables Le délai de livraison est déterminé par la quantité commandée et la complexité des pièces ; il est spécifié dans le contrat.
    Formats de dessinSTEP, IGES, X_T, DWG, PDF Tous les formats de dessin 2D/3D standard sont pris en charge.
    Personnalisation Entièrement personnalisable Matériaux, géométrie, tolérances, traitement de surface – tous ces aspects peuvent être réalisés selon les spécifications du client.
    Certifications Système de management de la qualité ISO 9001:2015 Certificat de conformité aux normes EN 10204 3.1, rapport de contrôle dimensionnel, PPAP niveau 3 et autres documents disponibles
    Conditionnement Mousse PE sur mesure + étui en bois Emballage de protection sur mesure pour les zones fragiles/critiques des pièces

    Options de personnalisation

    Chaque projet de fonderie débute par la conception et les exigences spécifiques de votre projet. Qu'il s'agisse de fer, d'acier ou d'aluminium, nous adaptons chaque étape du processus de fabrication à vos spécifications exactes. Vous trouverez ci-dessous les dimensions principales personnalisables avec Matech ; votre dessin est notre seul point de référence.

    Collecteur d'échappement en acier 3
    Sélection des matériaux
    De l'alliage d'aluminium à la fonte grise/ductile en passant par l'acier au carbone/inox, nous coulons l'alliage requis par votre projet. Les compositions sur mesure sont les bienvenues. Certification complète des matériaux incluse.
    Collecteur d'échappement en acier 4
    Procédé de moulage
    Nos ingénieurs conçoivent le procédé de fabrication le plus adapté à vos besoins spécifiques en fonction de la géométrie, du volume et des exigences de performance de votre pièce, garantissant ainsi un équilibre optimal entre qualité et coût.
    Collecteur d'échappement en acier 5
    Précision dimensionnelle et usinage
    Nous réalisons des usinages selon vos tolérances exactes. Machines CNC 3/4/5 axes intégrées avec outillages sur mesure. Tolérance de fonderie CT4-CT11, tolérance d'usinage jusqu'à ±0,005 mm.
    Collecteur d'échappement en acier 6
    Traitement thermique
    MATECH propose une gamme complète de services de traitement thermique, notamment : recuit, normalisation, trempe, revenu, cémentation, nitruration, traitement de mise en solution.
     4 (22)
    Traitement et revêtement de surface
    Services Matech : Sablage / Grenaillage, Dégraissage chimique, Décapage/Passivation, Meulage/Polissage mécanique, Zingage, Chromage dur, Nickelage chimique, Anodisation, Dacromet, Revêtement en poudre, Oxyde noir, Passivation de l’acier inoxydable.
     3 (29)
    Tests, documentation et emballage
    Des certificats de matériaux aux documents de dédouanement complets, en passant par les palettes sur mesure et les emballages optimisés pour les caractéristiques spécifiques de votre produit, vos pièces arrivent entièrement documentées, parfaitement protégées et prêtes à l'emploi.

    Nos avantages

    Avantages techniques

    1
    Collecteur d'échappement en acier 9 Fabrication entièrement intégrée
    Atelier de modèles, lignes de fonderie au sable et à cire perdue, usinage CNC, traitement thermique, traitement de surface et laboratoire de contrôle : tout est intégré. Aucune sous-traitance. Cette intégration verticale nous permet de maîtriser parfaitement les délais, la qualité et la traçabilité, de la matière première fondue à la pièce finie.
    2
    Collecteur d'échappement en acier 10 Assistance à la conception pour la fabrication (DFM)
    Avant le lancement de la production des modèles, nous fournissons un rapport DFM détaillé couvrant l'analyse de solidification, le positionnement des masselottes, la conception du noyau et l'optimisation des surépaisseurs d'usinage. Nous signalons rapidement les risques potentiels de retrait, les problèmes d'épaisseur de paroi et les difficultés liées aux cavités internes.
    3
    Collecteur d'échappement en acier 11 Expertise en pièces moulées complexes en acier
    Nous sommes spécialisés dans les composants présentant des passages internes complexes et des exigences élevées en matière d'étanchéité à la pression, tels que les corps de vannes, les carters de pompes et les collecteurs d'échappement. Nos contrôles internes par rayons X, ultrasons et tests d'étanchéité/pression garantissent leur intégrité interne. Le cas échéant, la réparation par soudage contrôlée, avec vérification complète par CND et traitement thermique post-soudage, assure la livraison de vos pièces dans les délais impartis, sans les retards cachés liés à la sous-traitance.
     casting 拷贝
    casting 拷贝
    硅溶胶铸造 拷贝
    硅溶胶铸造 拷贝
    acier inoxydable
    acier inoxydable
     Avantages du service-总部接待区 1 拷贝
    Avantages du service-总部接待区 1 拷贝

    Avantages matériels

    1
    Collecteur d'échappement en acier 16 Contrôle strict des matières premières et de la fusion
    Nous n'utilisons que des déchets d'acier soigneusement triés dans nos fours à arc électrique ou à induction. Chaque coulée est analysée chimiquement par spectromètre avant la mise en service, avec des ajustements en temps réel des teneurs en carbone, manganèse, silicium et éléments d'alliage. Les procédés de désoxydation et de désulfuration garantissent un acier propre à faible teneur en inclusions.
    2
    Collecteur d'échappement en acier 17 Traçabilité thermique complète
    Chaque lot de production est identifié par un numéro de coulée unique. Les rapports de composition chimique, les résultats des essais mécaniques (limite d'élasticité, résistance à la traction, allongement, résilience à température ambiante ou basse) et les graphiques de traitement thermique sont compilés dans un dossier de traçabilité, depuis la charge du four jusqu'à la pièce coulée finie.
    3
    Collecteur d'échappement en acier 18 Couverture étendue
    Nous proposons une gamme complète d'aciers au carbone, d'aciers faiblement alliés et d'aciers inoxydables, notamment WCB, WCC, LCC, 4140, 8630, CF8 (304), CF8M (316), les aciers inoxydables duplex et les nuances réfractaires. Que vous ayez besoin de résistance à l'usure, à la corrosion, aux hautes températures ou à basse température, nous adaptons l'alliage à votre environnement d'utilisation.

    Avantages du service

    Collecteur d'échappement en acier 19 Soutien interfonctionnel dédié

    Un chef de projet dédié supervise l'ensemble du processus, de la revue de conception à la livraison finale, assurant ainsi une communication efficace à chaque étape.


    Collecteur d'échappement en acier 20 Réponse rapide et communication transparente

    Les devis sont généralement fournis sous 24 à 48 heures. L'avancement de la production est régulièrement mis à jour grâce à des photos et des données de production, et les retours clients sont recueillis en continu tout au long du projet.


    Collecteur d'échappement en acier 21 Assistance après-vente

    La traçabilité complète des lots et une réponse sous 24 heures aux problèmes liés à la qualité garantissent un support après-vente fiable.

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    Contactez-nous dès maintenant ! Notre équipe technique et nos ingénieurs mécaniciens sont prêts à vous offrir un accompagnement complet pour votre projet, de l’analyse des besoins à la livraison, en passant par le devis.
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