Čelični ispušni kolektor
Odljevci i strojna obrada čelika po narudžbi — od vašeg crteža do gotovih dijelova
Ovaj ispušni kolektor je visokotemperaturna projektirana komponenta dizajnirana za motore s unutarnjim izgaranjem, generatore energije, brodske pogonske sustave i industrijske plinske turbine. Proizvodi se našim internim postupkom lijevanja investicijskim lijevanjem + preciznom CNC obradom. Upotreba nehrđajućeg čelika 304 pruža izvrsnu ravnotežu čvrstoće na visokim temperaturama, iznimne otpornosti na oksidaciju, dobre otpornosti na puzanje i pouzdanih performansi u teškim toplinskim ciklusima i korozivnim okruženjima s ispušnim plinovima. Postupak lijevanja investicijskim lijevanjem osigurava uske dimenzijske tolerancije, glatku unutarnju površinsku obradu i mogućnost oblikovanja složenih razgranatih geometrija i tankostijenih dijelova cijevi - sve je to ključno za ispušne kolektore koji zahtijevaju optimalan protok ispušnih plinova, jednoliku toplinsku raspodjelu, nepropusno brtvljenje i dugotrajnu izdržljivost na povišenim temperaturama.
Naš jedinstveni pristup – koji obuhvaća dizajn kalupa, lijevanje preciznim lijevanjem, CNC obradu, površinsku obradu (kao u lijevanom stanju, pasivizaciju ili visokotemperaturni premaz protiv kamenca) i inženjersko pakiranje – pruža ispušni kolektor spreman za ugradnju koji zadovoljava visokoučinkovite toplinske i mehaničke zahtjeve te podnosi ponovljene toplinske udare, eroziju plinova velikom brzinom, oksidaciju, vibracije i agresivne nusprodukte izgaranja.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Ispunite donji obrazac da biste zatražili ponudu ili zatražili više informacija o nama. Molimo vas da budete što je moguće detaljnije u svojoj poruci, a mi ćemo vam se javiti što je prije moguće s odgovorom. Spremni smo za početak rada na vašem novom projektu, kontaktirajte nas sada da biste započeli.
Profesionalni OEM metalni lijevak od nehrđajućeg čelika 304 ispušni kolektor
| Specifikacija stavke | Detalji za ovaj slučaj | Matechove sposobnosti / Bilješke |
| Vrsta materijala | 304 (u skladu s GB/T 20878‑2024) | Druge klase dostupne na zahtjev: 310, 347, 316, 309, itd. Dostavljeni su potpuni certifikati materijala. |
| Težina jedinice | 12 kg | Raspon obradive težine: 1 kg – 80 kg |
| Dimenzije | 400 × 250 × 200 mm | Maksimalna radna površina cca. 1000 × 500 × 300 mm (ovisno o pregledu crteža) |
| Tolerancija lijevanja | CT6 – CT7 | Postiže se preciznom izradom alata u vlastitoj režiji i stabilnim procesom lijevanja |
| Tolerancija obrade | ±0,02 mm | Zajamčeno 3/4/5-osnim CNC obradnim centrima; uže tolerancije po dogovoru |
| Hrapavost površine | Lijevano Ra 3,2–6,5 μm / Strojno obrađeno Ra 0,8 μm | Minimalna obrađena površina Ra 0,8 μm |
| Minimalna debljina stijenke | 2 mm | Fokus na proizvodnju tankostijenih odljevaka; minimalno dostižnih 3,0 mm ovisno o geometriji dijela |
| Toplinska obrada | Primjenjiva toplinska obrada | Dostupna je obrada otopinom i druge toplinske obrade; digitalna kontrola temperature peći tijekom cijelog procesa |
| Površinska obrada | Pjeskarenje | Opcije: elektropoliranje, poliranje do zrcala, četkanje itd. Zahtjevi otpornosti na koroziju mogu se ispuniti prema specifikacijama kupca. |
| Primjene | Modificirana vozila | Uslužuje robotiku, automobilsku industriju, opće strojeve, pumpe i ventile, novu energiju i druge industrije |
| Minimalna količina narudžbe (MOQ) | 100 komada | Fleksibilna MOQ – podržani su prototipovi / male serije |
| Vrijeme isporuke uzorka | 40-45 radnih dana (uključujući novi alat) | Rok isporuke potvrđen nakon pregleda crteža; dostupna je ubrzana usluga |
| Vrijeme isporuke za masovnu proizvodnju | 45-50 radnih dana | Rok isporuke određen je količinom narudžbe i složenošću dijela; navedeno u ugovoru |
| Formati crtanja | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Podržani su svi standardni 2D/3D formati za crtanje |
| Prilagođavanje | Potpuno prilagodljiv | Materijal, geometrija, tolerancije, obrada površine – svi aspekti mogu se realizirati prema dizajnu kupca |
| Certifikati | Sustav upravljanja kvalitetom ISO 9001:2015 | Certifikat materijala EN 10204 3.1, izvješće o dimenzijskoj inspekciji, PPAP razina 3 i ostali dostupni dokumenti |
| Pakiranje | Prilagođena PE pjena + drvena kutija | Prilagođeno zaštitno pakiranje za lomljiva/kritična područja dijelova |
Mogućnosti prilagodbe
Svaki projekt lijevanja započinje vašim jedinstvenim dizajnom i zahtjevima. Bilo da se radi o željezu, čeliku ili aluminiju, svaki aspekt proizvodnog procesa prilagođavamo vašim točnim specifikacijama. U nastavku su ključne dimenzije koje možete prilagoditi s Matechom - vaš crtež je naš jedini standard.
Odabir materijala
Od aluminijske legure do sivog/nodularnog lijeva do ugljičnog čelika/nehrđajućeg čelika — izlijevamo leguru prema vašim dizajnerskim zahtjevima. Dobrodošli su i prilagođeni sastavi. Uključena je potpuna certifikacija materijala.
Proces lijevanja
Naši inženjeri prilagođavaju najprikladniji proizvodni proces vašim specifičnim potrebama na temelju geometrije, volumena i zahtjeva za performansama vašeg dijela, osiguravajući optimalnu ravnotežu između kvalitete i cijene.
Dimenzijska točnost i strojna obrada
Obrađujemo prema vašim točnim tolerancijama. CNC stroj s 3/4/5 osi u vlastitoj proizvodnji s prilagođenim priborom. Tolerancija lijevanja CT4-CT11, tolerancija obrade do ±0,005 mm.
Toplinska obrada
MATECH pruža cijeli niz usluga toplinske obrade, uključujući: žarenje, normalizaciju, kaljenje, popuštanje, cementiranje, nitriranje i obradu otopinom.
Površinska obrada i premazivanje
Matech podrška: Pjeskarenje / Sačmarenje, Kemijsko odmašćivanje, Kiseljenje/pasivizacija, Mehaničko brušenje / Poliranje, Cinčanje, Tvrdo kromiranje, Bezstrujno niklanje, Anodizacija, Dacromet, Praškasto premazivanje, Crni oksid, Pasivizacija nehrđajućeg čelika.
Testiranje, dokumentacija i pakiranje
Od certifikata materijala do potpunih dokumenata za carinjenje, od prilagođenih paleta do pakiranja optimiziranog za specifične karakteristike vašeg proizvoda. Vaši dijelovi stižu potpuno dokumentirani, dobro zaštićeni i spremni za trenutnu upotrebu.
Naše prednosti
Tehničke prednosti
1
Modelarnica, linije za lijevanje u pijesku/precizno lijevanje, CNC obrada, toplinska obrada, površinska obrada i laboratorij za inspekciju — sve pod jednim krovom. Bez outsourcinga. Ova vertikalna integracija daje nam potpunu kontrolu nad vremenom isporuke, kvalitetom i sljedivošću od sirove taline do gotovog dijela.
2
Prije početka proizvodnje modela, isporučujemo detaljno DFM izvješće koje obuhvaća analizu skrućivanja, postavljanje uspona, dizajn jezgre i optimizaciju dodataka za obradu. Rano uočavamo potencijalne rizike od skupljanja, probleme s debljinom stijenke i izazove s unutarnjim šupljinama.
3
Specijalizirani smo za komponente sa zamršenim unutarnjim prolazima i visokim zahtjevima za nepropusnost pod tlakom - kao što su tijela ventila, kućišta pumpi i ispušni kolektori. Interno rendgensko, ultrazvučno i ispitivanje curenja/tlaka osigurava unutarnju cjelovitost. Gdje je primjenjivo, kontrolirani popravak zavara s potpunom NDT provjerom i toplinskom obradom nakon zavarivanja održava vaše dijelove na pravom putu bez skrivenih kašnjenja u outsourcingu.
lijevanje 拷贝
硅溶胶铸造 拷贝
nehrđajući čelik 拷贝
Prednosti usluge-总部接待区 1 拷贝
Prednosti materijala
1
U naše elektrolučne ili indukcijske peći ubacujemo samo pažljivo sortirani čelični otpad. Svaka se talina kemijski analizira spektrometrom prije narezivanja, s prilagodbama ugljika, mangana, silicija i legirajućih elemenata u stvarnom vremenu. Postupci deoksidacije i odsumporavanja osiguravaju čisti čelik s niskim udjelom inkluzija.
2
Svaka proizvodna serija identificira se jedinstvenim brojem taljenja. Izvješća o kemijskom sastavu, zapisi o mehaničkim ispitivanjima (granica razvlačenja, vlačna čvrstoća, istezanje, udarna žilavost na sobnoj ili niskoj temperaturi) i dijagrami toplinske obrade sastavljaju se u sljedivu dokumentaciju - od uloška u peć do gotovog odljevka.
3
Lijevamo širok asortiman ugljičnih čelika, niskolegiranih čelika i nehrđajućih čelika - uključujući WCB, WCC, LCC, 4140, 8630, CF8 (304), CF8M (316), dupleks nehrđajuće čelike i toplinski otporne klase. Bez obzira trebate li otpornost na habanje, otpornost na koroziju, čvrstoću na visokim temperaturama ili žilavost na niskim temperaturama, prilagođavamo leguru vašem radnom okruženju.
Prednosti usluge
Posvećeni voditelj projekta nadgleda cijeli proces - od pregleda dizajna do konačne isporuke - osiguravajući učinkovitu komunikaciju u svakoj fazi.
Ponude se obično daju u roku od 24 do 48 sati. Napredak proizvodnje redovito se ažurira putem fotografija i podataka o proizvodnji, uz kontinuirano prikupljanje povratnih informacija od kupaca tijekom cijelog projekta.
Potpuna sljedivost serije i 24-satni odgovor na probleme vezane uz kvalitetu osiguravaju pouzdanu podršku nakon isporuke.
{{item.score}} Zvijezde
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Kontaktirajte nas
Kontaktirajte nas odmah! Naš tehnički tim i strojarski inženjeri spremni su pružiti cjelovitu podršku za vaš projekt, od pregleda zahtjeva, ponude do isporuke.
Povezani proizvodi
Pošaljite e-poštu ako vam je potrebna pomoćProfesionalni proizvođač preciznih metalnih dijelova i transportnih lanaca
Brze poveznice
Odljevci po narudžbi
Transportni lanci
Kontaktirajte nas
E-pošta:ma@matechin.com
Tel: 0086 21 56076732
Mobitel: 0086 13818971637
Adresa: 1. kat, zgrada 8, br. 868 Xinge Road, grad Xinqiao, okrug Songjiang, Šangaj, Kina
Primjena
O nama
Studije slučaja
Resurs
Autorska prava © 2026 | Matech Industry d.o.o.Mapa stranice