Dit uitlaatspruitstuk is een hittebestendig, technisch geavanceerd onderdeel, ontworpen voor verbrandingsmotoren, stroomgeneratoren, scheepsaandrijfsystemen en industriële gasturbines. Het wordt vervaardigd met behulp van ons eigen precisiegietproces in combinatie met CNC-bewerking. Het gebruik van roestvrij staal 304 biedt een uitstekende balans tussen hoge temperatuursterkte, uitzonderlijke oxidatieweerstand, goede kruipweerstand en betrouwbare prestaties onder zware thermische cycli en in corrosieve uitlaatgasomgevingen. Het precisiegietproces garandeert nauwe maattoleranties, een gladde binnenoppervlakte en de mogelijkheid om complexe vertakte geometrieën en dunwandige kanaalsecties te vormen – allemaal cruciaal voor uitlaatspruitstukken die een optimale uitlaatgasstroom, uniforme warmteverdeling, lekvrije afdichting en duurzaamheid op lange termijn bij hoge temperaturen vereisen.
Onze totaaloplossing – die matrijsontwerp, precisiegieten, CNC-bewerking, oppervlaktebehandeling (zoals gegoten, passivering of hittebestendige anti-aanslagcoating) en speciaal ontwikkelde pakking omvat – levert een kant-en-klaar uitlaatspruitstuk op dat voldoet aan hoge thermische en mechanische prestatie-eisen en bestand is tegen herhaalde thermische schokken, erosie door hoge gassnelheden, oxidatie, trillingen en agressieve verbrandingsbijproducten.
Professioneel OEM-uitlaatspruitstuk van 304 roestvrij staal, vervaardigd met behulp van metaalgieten.
| Specificatie-item | Details voor deze zaak | Mogelijkheden/opmerkingen van Matech |
| Materiaalkwaliteit | 304 (conform GB/T 20878‑2024) | Andere kwaliteiten zijn op aanvraag verkrijgbaar: 310, 347, 316, 309, enz. Volledige materiaalcertificaten worden verstrekt. |
| Eenheidsgewicht | 12 kg | Verwerkbaar gewichtsbereik: 1 kg – 80 kg |
| Afmetingen | 400 × 250 × 200 mm | Maximale werkruimte ca. 1000 × 500 × 300 mm (onder voorbehoud van beoordeling van de tekening) |
| Giettolerantie | CT6 – CT7 | Dit wordt bereikt door middel van eigen precisiegereedschap en een stabiel gietproces. |
| Bewerkingstolerantie | ±0,02 mm | Gegarandeerd vervaardigd met 3/4/5-assige CNC-bewerkingscentra; nauwere toleranties zijn bespreekbaar. |
| Oppervlakteruwheid | Gegoten Ra 3,2-6,5 μm / Bewerkt Ra 0,8 μm | Minimale bewerkte oppervlakte Ra 0,8 μm |
| Minimale wanddikte | 2 mm | Focus op de productie van dunwandige gietstukken; minimaal haalbare dikte 3,0 mm, afhankelijk van de geometrie van het onderdeel. |
| Warmtebehandeling | Toepasselijke warmtebehandeling | Oplossingsbehandeling en andere warmtebehandelingen mogelijk; digitale regeling van de oventemperatuur gedurende het gehele proces. |
| Oppervlaktebehandeling | Zandstralen | Opties: elektropolijsten, spiegelpolijsten, borstelen, enz. Aan de eisen ten aanzien van corrosiebestendigheid kan worden voldaan volgens de specificaties van de klant. |
| Toepassingen | Aangepaste voertuigen | Wij leveren aan de robotica-, automobiel-, machinebouw-, pompen- en kleppen-, duurzame energie- en andere industrieën. |
| Minimale bestelhoeveelheid (MOQ) | 100 stuks | Flexibele minimale bestelhoeveelheid – prototypes / kleine series worden ondersteund |
| Levertijd van het monster | 40-45 werkdagen (inclusief nieuwe gereedschappen) | Levertijd bevestigd na beoordeling van de tekening; spoedlevering mogelijk. |
| Levertijd voor massaproductie | 45-50 werkdagen | De levertijd is afhankelijk van de bestelhoeveelheid en de complexiteit van het onderdeel; deze is vastgelegd in het contract. |
| Tekenformaten | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Alle gangbare 2D/3D-tekenformaten worden ondersteund. |
| Aanpassing | Volledig aanpasbaar | Materiaal, geometrie, toleranties, oppervlaktebehandeling – alle aspecten kunnen worden gerealiseerd volgens het ontwerp van de klant. |
| Certificeringen | ISO 9001:2015 kwaliteitsmanagementsysteem | Materiaalcertificaat EN 10204 3.1, dimensionaal inspectierapport, PPAP niveau 3 en andere beschikbare documenten. |
| Verpakking | Op maat gemaakt PE-schuim + houten kist | Op maat gemaakte beschermende verpakkingen voor kwetsbare/kritieke onderdelen. |
Aanpassingsopties
Elk gietproject begint met uw unieke ontwerp en specificaties. Of het nu gaat om ijzer, staal of aluminium, wij stemmen elk aspect van het productieproces af op uw exacte eisen. Hieronder vindt u de belangrijkste afmetingen die u bij Matech kunt aanpassen — uw tekening is onze enige standaard.
Onze voordelen
Technische voordelen
Materiële voordelen
Servicevoordelen
Toegewijde, multidisciplinaire ondersteuning
Een toegewijde projectmanager overziet het gehele proces – van ontwerpbeoordeling tot uiteindelijke oplevering – en zorgt voor efficiënte communicatie in elke fase.
Snelle reactie en transparante communicatie
Offertes worden doorgaans binnen 24-48 uur verstrekt. De voortgang van de productie wordt regelmatig bijgehouden met foto's en productiegegevens, en er wordt gedurende het hele project continu feedback van de klant verzameld.
Volledige traceerbaarheid van batches en een 24-uurs reactie op kwaliteitsgerelateerde problemen garanderen betrouwbare ondersteuning na levering.
Neem contact met ons op