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Principes de base de la fonte : composition, qualités courantes et contrôle du coulage

La fonte est un matériau métallique couramment utilisé dans la fabrication mécanique et la production de composants industriels. Grâce à sa bonne coulabilité, son coût relativement faible, sa résistance à l'usure et ses propriétés d'amortissement des vibrations, elle est largement utilisée dans la fabrication mécanique, la métallurgie et l'exploitation minière, la pétrochimie, les transports et d'autres secteurs.


1. Histoire du moulage

La Chine possède une longue tradition en matière de techniques de fonderie. Les méthodes traditionnelles de fonderie comprennent principalement le moulage en argile (moulage en sable), le moulage en métal et le moulage à cire perdue .


Parmi ces méthodes, la fonte est couramment produite par moulage au sable . En 953 apr. J.-C., durant la troisième année du règne de Guangshun, sous la dynastie des Zhou postérieurs (une des Cinq Dynasties chinoises), le célèbre Lion de fer de Cangzhou fut coulé, devenant ainsi l'une des œuvres emblématiques de la technique de fonderie chinoise antique.
.Principes de base de la fonte : composition, qualités courantes et contrôle du coulage 1

2. Fonte

Composition

Les principaux composants de la fonte sont le fer (Fe), le carbone (C), le silicium (Si), le phosphore (P) et le soufre (S) .

  • C: 2.5–4.0%
  • Si : 1,0–3,0 %

Caractéristiques

La fonte présente une bonne aptitude au moulage, une fusion et une mise en œuvre relativement simples, et un faible coût. Elle offre également une bonne résistance à l'usure et de bonnes propriétés d'amortissement des vibrations .


Applications

La fonte est largement utilisée dans la fabrication mécanique, la métallurgie et l'exploitation minière, les industries pétrochimiques, les transports et d'autres domaines. Parmi les composants typiques en fonte, on trouve les bâtis de machines-outils, les blocs-cylindres de moteurs, les chemises de cylindres, les segments de piston, les coussinets de paliers et les vilebrequins .


3. Qualités courantes de fonte


Fonte grise

HT100, HT150, HT200 sont classées comme des nuances courantes de fonte grise.

HT300, HT350, HT400 sont classées comme des fontes grises inoculées.


Fer ductile

Les nuances courantes de fonte ductile comprennent :

QT400-18, QT450-10, QT400-15, QT600-3, QT800-2

Les deux dernières valeurs numériques indiquent respectivement la résistance à la traction minimale et l'allongement .


Fonte malléable

Les qualités courantes de fonte malléable comprennent :

  • Fonte malléable Blackheart : KTH300-06
  • Fonte malléable perlitique : KTZ450-06
  • Fonte malléable Whiteheart : KTB380-12

3.1 Nuances de fonte grisePrincipes de base de la fonte : composition, qualités courantes et contrôle du coulage 2
3.2 Nuances de fonte ductilePrincipes de base de la fonte : composition, qualités courantes et contrôle du coulage 3Principes de base de la fonte : composition, qualités courantes et contrôle du coulage 4

3.3 Tableau comparatif des qualités courantes de fontePrincipes de base de la fonte : composition, qualités courantes et contrôle du coulage 5

4. Classes de tolérance de fonderie

Les tolérances de fonderie constituent un élément important du contrôle dimensionnel lors de la production de composants moulés.Principes de base de la fonte : composition, qualités courantes et contrôle du coulage 6

5. Degrés de rugosité et d'état de surface des pièces moulées

La rugosité et le degré de finition de surface sont également des facteurs importants à prendre en compte pour les composants moulés, en fonction des exigences du produit.Principes de base de la fonte : composition, qualités courantes et contrôle du coulage 7Principes de base de la fonte : composition, qualités courantes et contrôle du coulage 8

6. Facteurs de contrôle du coulage

Les principaux facteurs du processus de coulée sont les suivants :

Article

Paramètre

Température de prise (°C)

1580–1590

Température de coulée (°C)

1520–1530

Poids du fer en fusion (kg)

11 000

Vitesse de versement (kg/sec)

~100

louche à verser

louche à fond plat de 15 tonnes

Ces paramètres constituent les principaux facteurs spécifiés pour le contrôle du coulage.


Conclusion

La fonte est largement utilisée dans la fabrication de composants industriels en raison de sa bonne coulabilité, de sa résistance à l'usure et de ses propriétés d'amortissement des vibrations.


Pour les pièces en fonte sur mesure, la nuance d'acier, les tolérances de fonderie, la qualité de surface et les paramètres de coulée sont des facteurs essentiels à prendre en compte lors de la production. Définir clairement les plans et les exigences techniques en amont permet aux fabricants d'optimiser le processus de production. En l'absence de plans, il est préférable d'envoyer les échantillons originaux au fabricant pour rétro-ingénierie. Ce dernier pourra ainsi réaliser une numérisation 3D, créer les plans, effectuer une analyse technique, établir un devis et lancer la production.


MATECH propose des services de fabrication à partir de vos plans ou échantillons. N'hésitez pas à nous contacter pour toute demande de ce type.

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