พื้นฐานเกี่ยวกับเหล็กหล่อ: ส่วนประกอบ เกรดทั่วไป และการควบคุมการเท

เหล็กหล่อเป็นวัสดุโลหะที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตเครื่องจักรกลและชิ้นส่วนอุตสาหกรรม ด้วยคุณสมบัติในการหล่อที่ดี ต้นทุนค่อนข้างต่ำ ความทนทานต่อการสึกหรอ และคุณสมบัติในการลดแรงสั่นสะเทือน เหล็กหล่อจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเครื่องจักรกล โลหะวิทยาและเหมืองแร่ อุตสาหกรรมปิโตรเคมี การขนส่ง และสาขาอื่นๆ

1. ประวัติความเป็นมาของการหล่อ

ประเทศจีนมีประวัติศาสตร์อันยาวนานด้านเทคโนโลยีการหล่อโลหะ วิธีการหล่อแบบดั้งเดิมส่วนใหญ่ได้แก่ การหล่อด้วยแม่พิมพ์ดินเหนียว (การหล่อทราย) การหล่อด้วยแม่พิมพ์โลหะ และการหล่อแบบขี้ผึ้งหาย

2. เหล็กหล่อ

องค์ประกอบ

ส่วนประกอบหลักของเหล็กหล่อ ได้แก่ เหล็ก (Fe), คาร์บอน (C), ซิลิคอน (Si), ฟอสฟอรัส (P) และกำมะถัน (S )

• C: 2.5–4.0%
• ซิลิคอน: 1.0–3.0%

ลักษณะเฉพาะ

เหล็กหล่อมีคุณสมบัติในการหล่อที่ดี กระบวนการหลอมและการแปรรูปค่อนข้างง่าย และต้นทุนต่ำ นอกจากนี้ยังมี ความทนทานต่อการสึกหรอและคุณสมบัติในการลดแรงสั่นสะเทือน ที่ดีอีกด้วย

แอปพลิเคชัน

เหล็กหล่อถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายใน อุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักรกล โลหะวิทยาและการทำเหมือง อุตสาหกรรมปิโตรเคมี การขนส่ง และสาขาอื่นๆ ชิ้นส่วนเหล็กหล่อทั่วไป ได้แก่ ฐานเครื่องมือกล บล็อกกระบอกสูบเครื่องยนต์ ปลอกกระบอกสูบ แหวนลูกสูบ ตลับลูกปืน และเพลาข้อเหวี่ยง

3. เกรดเหล็กหล่อทั่วไป

เหล็กหล่อสีเทา

HT100, HT150, HT200 จัดอยู่ในประเภทเหล็กหล่อสีเทาทั่วไป

HT300, HT350, HT400 จัดอยู่ในประเภทเหล็กหล่อสีเทาที่เติมสารกระตุ้นการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์

เหล็กหล่อเหนียว

เกรดเหล็กหล่อเหนียวทั่วไป ได้แก่:

QT400-18, QT450-10, QT400-15, QT600-3, QT800-2

ตัวเลขสองค่าสุดท้ายแสดงถึง ความแข็งแรงดึงต่ำสุดและการยืดตัวต่ำสุด ตามลำดับ

เหล็กหล่อเหนียว

เหล็กหล่อเหนียวชนิดต่างๆ ที่พบได้ทั่วไป ได้แก่:

• เหล็กหล่อเหนียวแบล็กฮาร์ท: KTH300-06
• เหล็กหล่อเหนียวเพิร์ลไลติก: KTZ450-06
• เหล็กหล่อเหนียวไวท์ฮาร์ท: KTB380-12

3.3 ตารางเปรียบเทียบเกรดเหล็กหล่อทั่วไป

4. ระดับความคลาดเคลื่อนในการหล่อ

ค่าความคลาดเคลื่อนในการหล่อเป็นส่วนสำคัญของการควบคุมขนาดในระหว่างการผลิตชิ้นส่วนหล่อ

5. ระดับความหยาบและความเรียบของพื้นผิวชิ้นงานหล่อ

ความหยาบของพื้นผิวและระดับความเรียบของพื้นผิวก็เป็นสิ่งสำคัญที่ต้องพิจารณาสำหรับชิ้นส่วนหล่อ โดยขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์

6. ปัจจัยควบคุมการเท

ปัจจัยสำคัญในกระบวนการเทประกอบด้วย:

รายการ	พารามิเตอร์
อุณหภูมิในการเคาะ (°C)	1580–1590
อุณหภูมิในการเท (°C)	1520–1530
น้ำหนักเหล็กหลอมเหลว (กก.)	11,000
ความเร็วในการเท (กก./วินาที)	~100
ทัพพีตักน้ำ	กระบวยตักแบบเทจากด้านล่าง ขนาด 15 ตัน

พารามิเตอร์เหล่านี้เป็นปัจจัยหลักที่กำหนดไว้สำหรับการควบคุมการเท

บทสรุป

เหล็กหล่อถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนอุตสาหกรรม เนื่องจากมีคุณสมบัติในการหล่อที่ดี ทนต่อการสึกหรอ และลดแรงสั่นสะเทือนได้ดี

สำหรับชิ้นส่วนเหล็กหล่อสั่งทำพิเศษ เกรดของวัสดุ ความคลาดเคลื่อนในการหล่อ คุณภาพพื้นผิว และพารามิเตอร์การเท เป็นปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณาในระหว่างการผลิต การกำหนดแบบร่างผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดทางเทคนิคอย่างชัดเจนล่วงหน้าจะช่วยให้ผู้ผลิตวางแผนกระบวนการผลิตหล่อได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้น อย่างไรก็ตาม หากไม่มีแบบร่างผลิตภัณฑ์ ควรส่งตัวอย่างต้นฉบับไปยังผู้ผลิตเพื่อทำการวิศวกรรมย้อนกลับ เพื่อให้พวกเขาสามารถทำการสแกน 3 มิติและสร้างแบบร่าง ดำเนินการวิเคราะห์ทางเทคนิค จัดทำใบเสนอราคา และวางแผนการผลิตต่อไป

MATECH สนับสนุนการผลิตตามแบบหรือตัวอย่างของคุณ โปรดติดต่อเราได้ทุกเมื่อที่คุณต้องการ