loading

Osnove lijevanog željeza: sastav, uobičajene vrste i kontrola izlijevanja

Lijevano željezo je često korišten metalni materijal u strojogradnji i proizvodnji industrijskih komponenti. Zbog svoje dobre livljivosti, relativno niske cijene, otpornosti na habanje i svojstava prigušivanja vibracija, lijevano željezo se široko koristi u strojogradnji, metalurgiji i rudarstvu, petrokemijskoj industriji, prometu i drugim područjima.


1. Povijest lijevanja

Kina ima dugu povijest tehnologije lijevanja. Tradicionalne metode lijevanja uglavnom uključuju lijevanje u glinene kalupe (lijevanje u pijesku), lijevanje u metalne kalupe i lijevanje u izgubljenom vosku .


Među tim metodama, lijevano željezo se obično proizvodi lijevanjem u pijesku . Godine 953., tijekom treće godine razdoblja Guangshun kasne dinastije Zhou u razdoblju pet dinastija u Kini, izliven je poznati Cangzhouov željezni lav , koji je postao jedno od reprezentativnih djela drevne kineske tehnologije lijevanja.
.Osnove lijevanog željeza: sastav, uobičajene vrste i kontrola izlijevanja 1

2. Lijevano željezo

Sastav

Glavne komponente lijevanog željeza su Fe, C, Si, P i S.

  • C: 2.5–4.0%
  • Si: 1,0–3,0%

Karakteristike

Lijevano željezo ima dobru livljivost, relativno jednostavno taljenje i obradu te nisku cijenu. Također nudi dobru otpornost na habanje i svojstva prigušivanja vibracija .


Primjene

Lijevano željezo se široko koristi u strojogradnji, metalurgiji i rudarstvu, petrokemijskoj industriji, transportu i drugim područjima. Tipične komponente od lijevanog željeza uključuju ležajeve alatnih strojeva, blokove cilindara motora, košuljice cilindara, klipne prstenove, ljuske ležajeva i radilice .


3. Uobičajene vrste lijevanog željeza


Sivo lijevano željezo

HT100, HT150, HT200 klasificiraju se kao uobičajene vrste sivog lijevanog željeza.

HT300, HT350, HT400 klasificiraju se kao inokulirane vrste sivog lijevanog željeza.


Nodularno lijevano željezo

Uobičajene vrste nodularnog lijeva uključuju:

QT400-18, QT450-10, QT400-15, QT600-3, QT800-2

Posljednje dvije numeričke vrijednosti označavaju minimalnu vlačnu čvrstoću, odnosno istezanje .


Kovani lijevani željez

Uobičajene vrste kovanog lijevanog željeza uključuju:

  • Kovano lijevano željezo crnog srca: KTH300-06
  • Perlitno temperirano lijevano željezo: KTZ450-06
  • Kovano lijevano željezo Whiteheart: KTB380-12

3.1 Vrste sivog lijevanog željezaOsnove lijevanog željeza: sastav, uobičajene vrste i kontrola izlijevanja 2
3.2 Vrste nodularnog lijevaOsnove lijevanog željeza: sastav, uobičajene vrste i kontrola izlijevanja 3Osnove lijevanog željeza: sastav, uobičajene vrste i kontrola izlijevanja 4

3.3 Tablica usporedbe uobičajenih vrsta lijevanog željezaOsnove lijevanog željeza: sastav, uobičajene vrste i kontrola izlijevanja 5

4. Stupnjevi tolerancije lijevanja

Stupnjevi tolerancije lijevanja važan su dio kontrole dimenzija tijekom proizvodnje lijevanih komponenti.Osnove lijevanog željeza: sastav, uobičajene vrste i kontrola izlijevanja 6

5. Hrapavost odljevaka i stupnjevi završne obrade površine

Hrapavost površine i stupanj završne obrade površine također su važni faktori za lijevane komponente, ovisno o zahtjevima proizvoda.Osnove lijevanog željeza: sastav, uobičajene vrste i kontrola izlijevanja 7Osnove lijevanog željeza: sastav, uobičajene vrste i kontrola izlijevanja 8

6. Faktori kontrole izlijevanja

Ključni čimbenici u procesu izlijevanja uključuju:

Artikal

Parametar

Temperatura točenja (°C)

1580. – 1590.

Temperatura izlijevanja (°C)

1520. – 1530.

Težina rastaljenog željeza (kg)

11.000

Brzina izlijevanja (kg/s)

~100

Kutlača za izlijevanje

Kutlača za donje ulijevanje od 15 tona

Ovi parametri su glavni čimbenici određeni za kontrolu izlijevanja.


Zaključak

Lijevano željezo se široko koristi u proizvodnji industrijskih komponenti zbog dobre livljivosti, otpornosti na habanje i svojstava prigušivanja vibracija.


Za prilagođene komponente od lijevanog željeza, vrsta materijala, tolerancije lijevanja, kvaliteta površine i parametri lijevanja važni su čimbenici koje treba uzeti u obzir tijekom proizvodnje. Jasno definiranje crteža proizvoda i tehničkih zahtjeva unaprijed može pomoći proizvođačima da preciznije organiziraju proces proizvodnje odljevaka. Međutim, ako crteži proizvoda nisu dostupni, bolje je poslati originalne uzorke proizvođaču na obrnuti inženjering, kako bi mogli izvršiti 3D skeniranje i izraditi crteže, provesti tehničku analizu, dostaviti ponudu i organizirati naknadnu proizvodnju.


MATECH podržava proizvodnju na temelju vaših crteža ili uzoraka. Slobodno nas kontaktirajte kad god imate takve potrebe.

prev
Proces kovanja i proizvodni ciklus: od izrade kalupa do površinske obrade
Preporučeno za vas
Kontaktirajte nas
Pošaljite e-poštu ako vam je potrebna pomoć
Profesionalni proizvođač preciznih metalnih dijelova i transportnih lanaca
Kontaktirajte nas
Tel: 0086 21 56076732
Mobitel: 0086 13818971637
Adresa: 1. kat, zgrada 8, br. 868 Xinge Road, grad Xinqiao, okrug Songjiang, Šangaj, Kina
Autorska prava © 2026 | Matech Industry d.o.o.Mapa stranice
Kontaktirajte nas
whatsapp
Obratite se korisničkoj službi
Kontaktirajte nas
whatsapp
otkazati
Customer service
detect