Ako nabavljate odljevke oblikovane u ljuskama po narudžbi, razumijevanje cijelog proizvodnog procesa može vam pomoći u preciznijem planiranju i jasnijoj komunikaciji sa svojim... proizvođač transportnih lanaca i izbjegnite neočekivana kašnjenja. Ovaj vodič korak po korak vodi kroz proces oblikovanja ljuske, od izrade kalupa do konačne obrade površine.
Lijevanje kalupa je proces lijevanja koji uključuje više proizvodnih faza, od izrade kalupa i oblikovanja ljuske do lijevanja, čišćenja, strojne obrade, inspekcije i površinske obrade.
Za kupce koji nabavljaju odljevke po narudžbi, razumijevanje cijelog procesa oblikovanja shell-a može pružiti jasniji uvid u to kako projekt prolazi kroz različite faze proizvodnje prije nego što je gotova komponenta dovršena.
Proces oblikovanja ljuske započinje izradom kalupa.
Glavni koraci uključuju pripremu sirovina, dizajn kalupa, CNC obradu i montažu kalupa.
Za ovaj proces, čelik se koristi kao materijal za kalupe. Izrada kalupa traje otprilike 15 – 20 dana .
Proces započinje pripremom potrebnog čeličnog materijala, nakon čega slijedi dizajn kalupa i CNC obrada. Nakon obrade, komponente kalupa se sastavljaju i pripremaju za oblikovanje ljuske.
Nakon što je kalup završen, sljedeća faza je oblikovanje ljuske.
Ova faza traje otprilike 3 – 5 dana i uključuje sastavljanje kalupa, zagrijavanje kalupa, nanošenje sredstva za odvajanje, punjenje pijeskom, uklanjanje kalupa, uklanjanje ljuske i sastavljanje ljuske.
Proces se može sažeti kao:
Sastavljanje kalupa → Zagrijavanje kalupa → Nanošenje sredstva za odvajanje → Punjenje pijeskom → Uklanjanje kalupa → Uklanjanje ljuske → Sastavljanje ljuske
Tijekom ove faze, ljuska se formira oko pripremljenog kalupa, a zatim sastavlja za sljedeći proces lijevanja.
Nakon što je ljuska pripremljena, proces prelazi na topljenje i izlijevanje.
Ova faza traje otprilike 2-3 dana .
Proces započinje pripremom materijala za ulaganje, nakon čega slijedi analiza na strani peći pomoću spektralne analize . Materijal se zatim tali i izlijeva u pripremljeni kalup.
Nakon lijevanja, odljevak se hladi i skrućuje prije nego što prijeđe na fazu čišćenja.
Glavni slijed se može sažeti kao:
Priprema uloška → Analiza peći → Taljenje → Lijevanje → Hlađenje → Skrutnjavanje
Nakon hlađenja i skrućivanja, odljevak ulazi u fazu čišćenja.
Ova faza traje otprilike 3-5 dana .
Glavne operacije uključuju:
Ovi procesi pripremaju odljevak za naknadnu kontrolu i strojnu obradu.
Nakon čišćenja, odljevak se podvrgava kontroli izgleda.
Ova faza traje otprilike 2-3 dana .
Odljevak se pregledava prije nego što se prijeđe na fazu strojne obrade.
Nakon pregleda izgleda, odljevak prelazi u fazu strojne obrade.
CNC obrada traje otprilike 10 – 15 dana i uključuje:
Priprema strojne opreme → Programiranje i podešavanje stroja → CNC obrada → Poliranje / Brušenje (ako je potrebno)
Strojna obrada se izvodi prema zahtjevima crteža, uključujući kritične dimenzije, tolerancije i površinsku obradu. Pribori i alati pripremaju se prije strojne obrade kako bi se osigurala konzistentnost.
Nakon obrade, komponenta ulazi u dimenzionalnu kontrolu.
Ova faza traje otprilike 2-3 dana .
Lijevani dio se provjerava prema zahtjevima crteža pomoću odgovarajućih mjernih alata, kao što su pomično mjerilo, mjerači ili koordinatni mjerni stroj, prije nego što se prijeđe na površinsku obradu.
Površinska obrada je završna faza proizvodnog procesa.
Ova faza traje otprilike 2-3 dana .
Dostupni postupci površinske obrade uključuju:
Metoda površinske obrade komponenti može se odabrati prema karakteristikama komponenti i specifičnim zahtjevima projekta.
Cijeli proces oblikovanja ljuske može se sažeti na sljedeći način:
Izrada kalupa → Oblikovanje ljuske → Lijevanje → Hlađenje i skrućivanje → Čišćenje → Inspekcija izgleda → CNC obrada → Dimenzionalna inspekcija → Obrada površine
Za planiranje proizvodnje, vrijeme obrade svake faze treba uzeti u obzir kao dio ukupnog proizvodnog ciklusa.
Ovdje opisani proizvodni ciklus temelji se na narudžbama manjim od 1000 komada i ne uključuje vrijeme čekanja u redu narudžbe .
Budući da projekt lijevanja po narudžbi uključuje više faza proizvodnje, jasna komunikacija crteža, dimenzija zahtjev za preciznost s, Zahtjevi za strojnu obradu, zahtjevi za inspekciju i zahtjevi za površinsku obradu na početku projekta mogu pomoći u učinkovitijoj koordinaciji proizvodnog procesa.
Lijevanje ljuske uključuje kompletan proizvodni tijek rada, počevši od izrade kalupa i oblikovanja ljuske, pa sve do lijevanja, čišćenja, strojne obrade, inspekcije i površinske obrade.
Za kupce koji nabavljaju odljevke po narudžbi, razumijevanje proizvodnog slijeda pruža jasniju osnovu za raspravu o zahtjevima projekta i planiranje proizvodnog procesa. Pružanje detaljnih crteža i tehničkih zahtjeva na početku projekta također može pomoći u utvrđivanju potrebnih proizvodnih koraka i podržati učinkovitiju koordinaciju projekta.
Trebate ponudu za izradu kalupa za školjku po mjeri?
Pošaljite nam svoje crteže i zahtjeve, a naš tim će pregledati proces, procijenjeno vrijeme isporuke, plan proizvodnje i dati odgovarajuću ponudu za vaš projekt.