Егер сіз арнайы қабықшадан құйылған құймаларды сатып алсаңыз, өндіріс процесін толық түсіну сізге дәлірек жоспарлауға, адамдармен анық қарым-қатынас жасауға көмектеседі конвейерлік тізбектер өндірушісі , және күтпеген кідірістерден аулақ болыңыз. Бұл нұсқаулықта қабықты қалыптау процесі біртіндеп, қалып жасаудан бастап бетті соңғы өңдеуге дейін сипатталған.
Қабықшаны қалыптау - бұл қалып жасау мен қабықшаны қалыптастырудан бастап құюға, тазалауға, өңдеуге, тексеруге және бетті өңдеуге дейінгі бірнеше өндірістік кезеңдерді қамтитын құю процесі.
Тапсырыс бойынша құймаларды сатып алатын тұтынушылар үшін, толық құю процесін түсіну жобаның дайын компонент аяқталғанға дейін әртүрлі өндіріс кезеңдерінен қалай өтетінін анық көруге мүмкіндік береді.
Қабықты қалыптау процесі қалыптаудан басталады.
Негізгі қадамдарға шикізатты дайындау, қалыптарды жобалау, CNC өңдеу және қалыптарды жинау кіреді.
Бұл процесс үшін қалып материалы ретінде болат қолданылады. Қалып жасау шамамен 15-20 күнді алады .
Процесс қажетті болат материалын дайындаудан басталады, содан кейін қалып дизайны және CNC өңдеу жүргізіледі. Өңдеуден кейін қалып компоненттері жиналып, қабықшаны қалыптауға дайындалады.
Қалып аяқталғаннан кейін, келесі кезең - қабықты қалыптау.
Бұл кезең шамамен 3-5 күнге созылады және қалыптарды жинауды, қалыптарды қыздыруды, бөлгіш агенттерді жағуды, құммен толтыруды, үлгілерді алуды, қабықты алуды және қабықты жинауды қамтиды.
Процесті былайша қорытындылауға болады:
Қалыпты жинау → Қалыпты қыздыру → Ажыратушы агентті қолдану → Құммен толтыру → Өрнекті алу → Қабықты алу → Қабықты жинау
Бұл кезеңде қабық дайындалған қалып айналасында қалыптасады, содан кейін келесі құю процесі үшін жиналады.
Қабық дайындалғаннан кейін, процесс балқыту және құюға көшеді.
Бұл кезең шамамен 2-3 күнге созылады .
Процесс шихта материалын дайындаудан басталады, содан кейін спектрлік талдауды қолдана отырып, пеш жағындағы талдау жүргізіледі. Содан кейін материал балқытылып, дайындалған қабықша қалыпына құйылады.
Құйылғаннан кейін, құйма тазалау кезеңіне өтпес бұрын салқындатылып, қатаяды.
Негізгі тізбекті келесідей қорытындылауға болады:
Зарядты дайындау → Пеш жағындағы талдау → Балқу → Құю → Салқындату → Қату
Салқындағаннан және қатқаннан кейін құйма тазалау кезеңіне өтеді.
Бұл кезең шамамен 3-5 күнге созылады .
Негізгі операцияларға мыналар жатады:
Бұл процестер құюды кейінгі тексеруге және өңдеуге дайындайды.
Еңкейгеннен кейін құйма сыртқы түрін тексеруден өтеді.
Бұл кезең шамамен 2-3 күнге созылады .
Құю өңдеу кезеңіне өтпес бұрын тексеріледі.
Сыртқы түрін тексергеннен кейін құю өңдеу кезеңіне өтеді.
CNC өңдеу шамамен 10-15 күнді алады және мыналарды қамтиды :
Кестелеуші арматураны дайындау → Машинаны бағдарламалау және реттеу → CNC өңдеу → Жылтырату/тегістеу (қажет болса)
Өңдеу сызба талаптарына, соның ішінде маңызды өлшемдерге, төзімділіктерге және беткі өңдеуге сәйкес орындалады. Біркелкілікті қамтамасыз ету үшін арматуралар мен құрал-саймандар өңдеу алдында дайындалады.
Өңдеуден кейін компонент өлшемдік тексеруден өтеді.
Бұл кезең шамамен 2-3 күнге созылады .
Құю компоненті беттік өңдеуге өтпес бұрын тиісті өлшеу құралдарын, мысалы, суппорттарды, манометрлерді немесе CMM-ді пайдаланып, шикізат талаптарына сәйкестігі тексеріледі .
Беттік өңдеу - өндіріс процесінің соңғы кезеңі.
Бұл кезең шамамен 2-3 күнге созылады .
Қолжетімді беттік өңдеу процестеріне мыналар кіреді:
Компоненттердің беттік өңдеу әдісін компоненттердің сипаттамаларына және жобаның нақты талаптарына сәйкес таңдауға болады.
Қабықты толық қалыптау процесін келесідей қорытындылауға болады:
Қалып жасау → Қабықшаны қалыптау → Құю → Салқындату және қатаю → Тазалау → Сыртқы түрін тексеру → CNC өңдеу → Өлшемді тексеру → Беткі өңдеу
Өндірісті жоспарлау үшін әрбір кезеңнің өңдеу уақыты жалпы өндірістік циклдің бөлігі ретінде қарастырылуы керек.
Мұнда сипатталған өндіріс циклі 1000 данадан аз тапсырыстарға негізделген және тапсырыс кезегінің уақытын қамтымайды .
Тапсырыс бойынша құю жобасы бірнеше өндіріс кезеңдерін қамтитындықтан, сызбалар мен өлшемдердің анық жеткізілуі дәлдік талаптары , Жобаның басында өңдеу талаптары, тексеру талаптары және бетті өңдеу талаптары өндіріс процесін тиімдірек үйлестіруге көмектеседі.
Қабықты қалыптау толық өндіріс процесін қамтиды, ол қалып жасау мен қабықты қалыптастырудан басталып, құю, тазалау, өңдеу, тексеру және бетті өңдеуге дейін жалғасады.
Тапсырыс бойынша құймаларды сатып алатын тұтынушылар үшін өндіріс тізбегін түсіну жоба талаптарын талқылау және өндіріс процесін жоспарлау үшін айқынырақ негіз береді. Жобаның басында егжей-тегжейлі сызбалар мен техникалық талаптарды ұсыну қажетті өндіріс қадамдарын белгілеуге және жобаны тиімдірек үйлестіруге көмектеседі.
Қабықтың қалыптауына арналған арнайы баға қажет пе?
Бізге сызбаларыңыз бен талаптарыңызды жіберіңіз, сонда біздің команда процесті, болжамды жеткізу мерзімін, өндіріс жоспарын қарап шығып , сіздің жобаңызға сәйкес баға ұсынады .