Шойын негіздері: құрамы, жалпы сорттары және құюды бақылау

Шойын - механикалық өндірісте және өнеркәсіптік бөлшектер өндірісінде кеңінен қолданылатын металл материал. Жақсы құюға жарамдылығымен, салыстырмалы түрде арзан бағасымен, тозуға төзімділігімен және дірілге төзімділігімен механикалық өндірісте, металлургия мен тау-кен өндірісінде, мұнай-химия өнеркәсібінде, көлікте және басқа да салаларда кеңінен қолданылады.

1. Кастинг тарихы

Қытайда құю технологиясының ұзақ тарихы бар. Дәстүрлі құю әдістеріне негізінен саз қалып (құм құю), металл қалып құю және балауызсыз құю жатады.

2. Шойын

Композиция

Шойынның негізгі компоненттері Fe, C, Si, P және S болып табылады.

• C: 2.5–4.0%
• Si: 1,0–3,0%

Сипаттамалары

Шойын жақсы құюға, салыстырмалы түрде қарапайым балқытуға және өңдеуге және төмен бағаға ие. Сондай-ақ, ол жақсы тозуға төзімділік пен дірілге төзімділік қасиеттерін ұсынады.

Қолданбалар

Шойын механикалық өндірісте, металлургия мен тау-кен өнеркәсібінде, мұнай-химия өнеркәсібінде, көлікте және басқа да салаларда кеңінен қолданылады. Шойынның типтік компоненттеріне станок алаңдары, қозғалтқыш цилиндрлерінің блоктары, цилиндр төсемдері, поршень сақиналары, мойынтірек қабықтары және иінді біліктер жатады.

3. Кәдімгі шойын маркалары

Сұр шойын

HT100, HT150, HT200 сұр шойынның кең таралған маркалары ретінде жіктеледі.

HT300, HT350, HT400 егілген сұр шойын маркалары ретінде жіктеледі.

Созылмалы темір

Жалпы созылғыш темір маркаларына мыналар жатады:

QT400-18, QT450-10, QT400-15, QT600-3, QT800-2

Соңғы екі сандық мән сәйкесінше минималды созылу беріктігі мен созылуды көрсетеді.

Созылғыш шойын

Жалпы икемді шойын маркаларына мыналар жатады:

• Blackheart иілгіш шойын: KTH300-06
• Перлиттік иілгіш шойын: KTZ450-06
• Ақ жүректі иілгіш шойын: KTB380-12

3.3 Кәдімгі шойын сорттарын салыстыру кестесі

4. Құюға төзімділік дәрежелері

Құйма компоненттерін өндіру кезінде құюға төзімділік квадраттары өлшемді бақылаудың маңызды бөлігі болып табылады.

5. Құйманың кедір-бұдырлығы және бетінің әрлеу дәрежелері

Өнімнің талаптарына байланысты құйылған компоненттер үшін беттің кедір-бұдырлығы мен бетінің өңделу дәрежесі де маңызды факторлар болып табылады.

6. Құюды бақылау факторлары

Құю процесіндегі негізгі факторларға мыналар жатады:

Тауар	Параметр
Түрту температурасы (°C)	1580–1590 жж.
Құю температурасы (°C)	1520–1530 жж.
Балқытылған темірдің салмағы (кг)	11 000
Құю жылдамдығы (кг/сек)	~100
Құю шелегімен	15 тонналық түбіне құйылатын шөміш

Бұл параметрлер құюды бақылау үшін көрсетілген негізгі факторлар болып табылады.

Қорытынды

Шойын жақсы құюға, тозуға төзімділікке және дірілге төзімділікке байланысты өнеркәсіптік компоненттер өндірісінде кеңінен қолданылады.

Теңшелген шойын компоненттері үшін материалдың дәрежесі, құюға төзімділік, бетінің сапасы және құю параметрлері өндіріс кезінде ескерілетін маңызды факторлар болып табылады. Өнімнің сызбалары мен техникалық талаптарын алдын ала анық анықтау өндірушілерге құю өндірісі процесін дәлірек ұйымдастыруға көмектеседі. Дегенмен, егер өнімнің сызбалары қолжетімді болмаса, түпнұсқа үлгілерді кері инженерия үшін өндірушіге жіберген дұрыс, сонда олар 3D сканерлеуді орындай алады және сызбалар жасай алады, техникалық талдау жүргізеді, баға ұсынысын ұсынады және келесі өндірісті ұйымдастыра алады.

MATECH сіздің сызбаларыңыз немесе үлгілеріңіз негізінде өндірісті қолдайды. Мұндай қажеттіліктеріңіз болған кезде бізбен хабарласудан тартынбаңыз.