Ako nabavljate odljevke u pijesku po narudžbi, razumijevanje cijelog proizvodnog procesa može vam pomoći da bolje planirate, jasnije komunicirate s proizvođačem i izbjegnete neočekivana kašnjenja. Ovaj vodič vodi vas kroz cijeli proces lijevanja u pijesku, od izrade kalupa do konačne obrade površine.
Lijevanje u pijesku je proizvodni proces koji se koristi za proizvodnju metalnih komponenti kroz niz kontroliranih proizvodnih faza. Od izrade kalupa i oblikovanja do lijevanja, čišćenja, strojne obrade, inspekcije i površinske obrade, svaki korak igra ulogu u dovršetku gotovog odljevka.
Za kupce koji nabavljaju odljevke po narudžbi, razumijevanje cijelog procesa lijevanja u pijesak može pružiti jasniji uvid u to kako projekt napreduje od crteža dijela do gotove komponente.
Proces lijevanja u pijesak započinje izradom kalupa.
Glavni koraci uključuju pripremu sirovina, dizajn kalupa, CNC obradu i montažu kalupa.
Za ovdje opisani postupak lijevanja aluminijske legure u pijesak, izrada kalupa obično traje otprilike 15 – 20 dana .
Proces započinje pripremom potrebnih sirovina, nakon čega slijedi dizajn kalupa i CNC obrada. Nakon što je obrada završena, komponente kalupa se sastavljaju i pripremaju za fazu oblikovanja.
Nakon što je kalup završen, sljedeća faza je oblikovanje.
Ova faza traje otprilike 2-3 dana i uključuje sastavljanje kalupa, nanošenje odvajajućeg pijeska, punjenje kalupa pijeskom, uklanjanje kalupa i zatvaranje kalupa.
Proces oblikovanja stvara šupljinu potrebnu za odljevak. Nakon što se model ukloni, kalup se zatvara i priprema za izlijevanje.
Faza izlijevanja traje otprilike 2-3 dana .
Proces započinje pripremom materijala za ulaganje, nakon čega slijedi analiza na strani peći pomoću spektralne analize . Materijal se zatim tali i izlijeva u pripremljeni pješčani kalup.
Nakon lijevanja, odljevak se hladi i skrućuje prije nego što prijeđe na fazu čišćenja.
Ukupni tok lijevanja stoga se može sažeti kao:
Kalupljenje → Lijevanje → Hlađenje → Skrutnjavanje → Čišćenje
Nakon što se odljevak ohladi i stvrdne, ulazi u fazu čišćenja.
Ova faza traje otprilike 3 – 5 dana i uključuje uklanjanje otvora, brušenje, čišćenje pijeskom i tretman starenjem. Kod aluminijskih odljevaka, tretman starenjem pomaže u poboljšanju mehaničkih svojstava i dimenzijske stabilnosti.
Ove operacije pripremaju odljevak za sljedeće procese inspekcije i obrade.
Nakon čišćenja, odljevak se podvrgava kontroli izgleda.
Faza pregleda traje otprilike 2-3 dana (za opće serijske proizvode) .
Odljevak se provjerava prije nego što se prijeđe na fazu strojne obrade.
Za odljevke koji zahtijevaju strojnu obradu, CNC obrada traje otprilike 10 – 15 dana .
Proces uključuje:
Priprema strojne opreme → Programiranje i podešavanje stroja → CNC obrada → Poliranje / Brušenje (ako je potrebno)
Strojna obrada se izvodi prema zahtjevima crteža, uključujući kritične dimenzije, tolerancije i površinsku obradu. Pribori i alati pripremaju se prije strojne obrade kako bi se osigurala konzistentnost.
Nakon strojne obrade, odljevak ulazi u fazu dimenzijske kontrole.
Ova faza traje otprilike 2-3 dana .
Lijevani dio se provjerava prema zahtjevima crteža pomoću odgovarajućih mjernih alata, kao što su čeljusti, mjerači ili CMM, prije nego što se prijeđe na površinsku obradu.
Površinska obrada je završna faza proizvodnog procesa.
Traje otprilike 2-3 dana . Dostupne su sljedeće mogućnosti površinske obrade:
Odabrana površinska obrada određuje se prema zahtjevima određene komponente i projekta.
Cijeli proces lijevanja u pijesak može se sažeti na sljedeći način:
Izrada kalupa → Oblikovanje → Lijevanje → Hlađenje i skrućivanje → Čišćenje → Inspekcija izgleda → CNC obrada → Dimenzionalna inspekcija → Obrada površine
Za planiranje proizvodnje, procijenjeno vrijeme obrade treba uzeti u obzir u svim fazama, a ne fokusirati se samo na sam proces lijevanja.
Napomena: Ovdje opisani proizvodni ciklus temelji se na narudžbama manjim od 1000 komada i ne uključuje vrijeme čekanja narudžbe. Stvarno vrijeme isporuke može varirati ovisno o količini narudžbe, složenosti procesa i rasporedu proizvodnje.
Budući da projekt lijevanja po narudžbi uključuje više proizvodnih faza, rana komunikacija crteža, zahtjeva za dimenzijsku preciznost , zahtjeva za strojnu obradu i zahtjeva za površinsku obradu može pomoći i kupcu i proizvođaču da učinkovitije koordiniraju projekt.
Lijevanje u pijesak uključuje kompletan proizvodni tijek rada od izrade kalupa do konačne obrade površine. Svaka faza doprinosi proizvodnji gotovog dijela, dok strojna obrada i inspekcija pružaju dodatnu obradu i provjeru prije konačne obrade površine.
Za kupce koji nabavljaju odljevke po narudžbi, pružanje detaljnih crteža i jasnih tehničkih zahtjeva na početku projekta može pomoći u uspostavljanju potrebnog proizvodnog procesa i podržati učinkovitije planiranje proizvodnje.
Trebate ponudu za lijevanje u pijesku po narudžbi?
Pošaljite nam svoje crteže i zahtjeve, a naš tim će pregledati proces, procijenjeno vrijeme isporuke, plan proizvodnje i dati odgovarajuću ponudu za vaš projekt .