Ak si zabezpečujete odliatky do piesku na mieru, pochopenie celého výrobného procesu vám môže pomôcť lepšie plánovať a jasnejšie komunikovať so zákazníkmi. výrobca dopravných reťazí a vyhnite sa neočakávaným oneskoreniam. Táto príručka vás prevedie celým procesom odlievania do pieskovej formy, od výroby formy až po konečnú povrchovú úpravu.
Odlievanie do pieskovej formy je výrobný proces používaný na výrobu kovových komponentov prostredníctvom série kontrolovaných výrobných etáp. Od výroby foriem a lisovania až po odlievanie, čistenie, obrábanie, kontrolu a povrchovú úpravu, každý krok zohráva úlohu pri dokončení odliatku.
Pre zákazníkov, ktorí si zabezpečujú odliatky na mieru, môže pochopenie celého procesu odlievania do pieskovej formy poskytnúť jasnejší pohľad na to, ako projekt postupuje od výkresu dielu až po hotový komponent.
Proces odlievania do piesku začína výrobou formy.
Medzi hlavné kroky patrí príprava surovín, návrh formy, CNC obrábanie a montáž formy.
Pri procese odlievania hliníkových zliatin do pieskovej formy, ktorý je tu opísaný, výroba foriem zvyčajne trvá približne 15 – 20 dní .
Proces začína prípravou potrebných surovín, po ktorej nasleduje návrh formy a CNC obrábanie. Po obrábaní sa komponenty formy zostavia a pripravia na fázu vstrekovania.
Po dokončení formy je ďalšou fázou formovanie.
Táto fáza trvá približne 2 – 3 dni a zahŕňa montáž formy, nanesenie separačného piesku, naplnenie formy pieskom, vybratie modelu a uzavretie formy.
Proces formovania vytvára dutinu potrebnú pre odliatok. Po vybratí modelu sa forma uzavrie a pripraví na odlievanie.
Fáza nalievania trvá približne 2 – 3 dni .
Proces začína prípravou vsádzkového materiálu, po ktorej nasleduje analýza na strane pece pomocou spektrálnej analýzy . Materiál sa potom roztaví a naleje do pripravenej pieskovej formy.
Po odliatí sa odliatok ochladí a stuhne, než prejde do fázy čistenia.
Celkový priebeh odlievania možno preto zhrnúť takto:
Formovanie → Liatie → Chladenie → Tuhnutie → Čistenie
Po vychladnutí a stuhnutí odliatku vstupuje do fázy čistenia.
Táto fáza trvá približne 3 – 5 dní a zahŕňa odstránenie vtoku, brúsenie, čistenie pieskom a úpravu proti starnutiu. V prípade hliníkových odliatkov pomáha úprava proti starnutiu zlepšiť mechanické vlastnosti a rozmerovú stabilitu.
Tieto operácie pripravujú odliatok na nasledujúce procesy kontroly a obrábania.
Po vyčistení sa odliatok podrobí kontrole vzhľadu.
Fáza kontroly trvá približne 2 – 3 dni (pre všeobecné dávkové produkty) .
Odliatok sa pred pokračovaním do fázy obrábania skontroluje.
Pri odliatkoch vyžadujúcich obrábanie trvá fáza CNC obrábania približne 10 – 15 dní .
Proces zahŕňa:
Príprava obrábacieho prípravku → Programovanie a nastavenie stroja → CNC obrábanie → Leštenie / Brúsenie (ak je potrebné)
Obrábanie sa vykonáva podľa požiadaviek výkresu vrátane kritických rozmerov, tolerancií a povrchovej úpravy. Upínacie prípravky a nástroje sa pripravujú pred obrábaním, aby sa zabezpečila konzistentnosť.
Po opracovaní odliatok vstupuje do fázy rozmerovej kontroly.
Táto fáza trvá približne 2 – 3 dni .
Odliatok sa pred povrchovou úpravou kontroluje podľa výkresových požiadaviek pomocou vhodných meracích nástrojov, ako sú posuvné meradlá, meradlá alebo súradnicová měřiaca jednotka (CMM) .
Povrchová úprava je poslednou fázou výrobného procesu.
Trvá to približne 2 – 3 dni. K dispozícii sú nasledujúce možnosti povrchovej úpravy:
Zvolená povrchová úprava sa určuje podľa požiadaviek konkrétneho komponentu a projektu.
Celý proces odlievania do piesku možno zhrnúť takto:
Výroba foriem → Lisovanie → Odlievanie → Chladenie a tuhnutie → Čistenie → Kontrola vzhľadu → CNC obrábanie → Kontrola rozmerov → Povrchová úprava
Pri plánovaní výroby by sa mal odhadovaný čas spracovania zohľadniť vo všetkých fázach, a nie len na samotný proces odlievania.
Poznámka: Výrobný cyklus opísaný v tomto dokumente je založený na objednávkach s objemom menším ako 1 000 kusov a nezahŕňa čas čakania v rade objednávok. Skutočná dodacia lehota sa môže líšiť v závislosti od množstva objednávky, zložitosti procesu a výrobného harmonogramu.
Keďže projekt odliatku na mieru zahŕňa viacero výrobných fáz, včasné oznámenie výkresov, požiadaviek na rozmerovú presnosť , požiadaviek na obrábanie a požiadaviek na povrchovú úpravu môže pomôcť zákazníkovi aj výrobcovi efektívnejšie koordinovať projekt.
Odlievanie do pieskovej formy zahŕňa kompletný výrobný postup od výroby formy až po konečnú povrchovú úpravu. Každá fáza prispieva k výrobe hotového komponentu, zatiaľ čo obrábanie a kontrola poskytujú dodatočné spracovanie a overenie pred konečnou povrchovou úpravou.
Pre zákazníkov, ktorí si obstarávajú odliatky na mieru, môže poskytnutie podrobných výkresov a jasných technických požiadaviek na začiatku projektu pomôcť pri stanovení požadovaného výrobného procesu a podporiť efektívnejšie plánovanie výroby.
Potrebujete cenovú ponuku na odlievanie do piesku na mieru?
Pošlite nám svoje výkresy a požiadavky a náš tím skontroluje proces, odhadovanú dodaciu lehotu, výrobný plán a poskytne vám vhodnú cenovú ponuku pre váš projekt .