Proces kovania a výrobný cyklus: od výroby zápustky až po povrchovú úpravu

Kovanie je jedným z výrobných procesov, ktoré sú zahrnuté v školiacim materiáloch spoločnosti Matech o výrobných procesoch. Kompletný pracovný postup kovania zahŕňa výrobu foriem, prípravu materiálu, tvárnenie, čistenie, kontrolu vzhľadu, obrábanie, kontrolu rozmerov a povrchovú úpravu.

Pre zákazníkov pracujúcich na zákazkových kovaných komponentoch môže pochopenie výrobnej postupnosti a odhadovaného času spracovania poskytnúť jasnejší prehľad o tom, ako projekt kovania postupuje od prípravy formy až po hotový komponent.

1. Výroba matríc

Prvou fázou procesu kovania je výroba zápustky.

Podľa výrobného procesu trvá výroba raznice približne 15 – 20 dní .

Proces začína prípravou ocele , po ktorej nasleduje návrh formy, CNC obrábanie a montáž formy.

Hlavný proces možno zhrnúť takto:

Príprava surovín → Návrh matrice → CNC obrábanie → Montáž matrice

Keď je matrica hotová, je pripravená na nasledujúce fázy prípravy materiálu a tvarovania.

2. Príprava materiálu

Po výrobe nástrojov je ďalším krokom príprava materiálu, nazývaná aj vystrihovanie.

Táto fáza trvá približne 2 – 3 dni .

Materiál sa pred vstupom do fázy tvárnenia pripravuje podľa požiadaviek na kovanie vrátane typu materiálu, rozmerov a hmotnosti.

3. Kovanie a tvárnenie

Fáza formovania trvá približne 2 – 3 dni .

Podľa školiaceho materiálu môže proces tvárnenia zahŕňať alebo nezahŕňať ohrev v závislosti od návrhu procesu.

Materiál sa potom vloží do formy. Proces zahŕňa zahrievanie, nanesenie separačného prostriedku a tvárnenie výkovku.

Hlavný pracovný postup možno zhrnúť takto:

Príprava materiálu → Vkladanie do formy → Ohrev (ak je potrebný) → Aplikácia separačného prostriedku → Tvárnenie výkovku

Po tvarovaní pokračuje kovaný komponent do fázy čistenia.

4. Čistenie

Po kovaní komponent vstupuje do fázy čistenia, ktorá trvá približne 3 – 5 dní .

Medzi uvedené operácie patria:

• Orezávanie
• Brúsenie
• Čistenie piesku
• Tepelné spracovanie

Orezávaním sa odstraňuje prebytočný materiál z kovaného dielu, po ktorom nasleduje brúsenie a čistenie pieskom. Súčasťou tejto fázy výrobného procesu je aj tepelné spracovanie.

5. Kontrola vzhľadu

Po vyčistení sa kovaný komponent podrobí kontrole vzhľadu.

Odhadovaná doba spracovania v tejto fáze je 2 – 3 dni .

Kontrola zahŕňa kontrolu povrchových chýb a v prípade potreby vykonanie korekcie deformácií .

Táto fáza zabezpečuje, že vzhľad a stav kovaného komponentu sú pred obrábaním prijateľné.

6. CNC obrábanie

Po kontrole vzhľadu sa súčiastka presunie do fázy obrábania.

Proces obrábania trvá približne 10 – 15 dní .

Zahŕňa to:

Príprava obrábacieho prípravku → Nastavenie stroja → CNC obrábanie → Leštenie / Brúsenie (ak je potrebné)

CNC obrábanie sa vykonáva po dokončení opracovania a počiatočnej kontroly.

Po fáze obrábania nasleduje kontrola rozmerov.

7. Kontrola rozmerov

Po opracovaní trvá rozmerová kontrola približne 2 – 3 dni .

Rozmery kovaného komponentu sa kontrolujú pred jeho povrchovou úpravou.

Táto fáza je dôležitým krokom medzi obrábaním a konečnou úpravou povrchu.

8. Povrchová úprava

Poslednou fázou procesu kovania je povrchová úprava.

Táto fáza trvá približne 2 – 3 dni .

Možnosti povrchovej úpravy zahrnuté v prezentácii sú:

• Práškové lakovanie
• Elektroforéza
• Maľovanie

Po dokončení požadovanej povrchovej úpravy je proces kovania dokončený.

Výrobný cyklus kovania

Podľa výrobného materiálu, kompletný proces kovania zahŕňa:

Výroba foriem → Vysekávanie → Tvárnenie → Čistenie → Kontrola vzhľadu → CNC obrábanie → Kontrola rozmerov → Povrchová úprava

Tieto odhadované časy spracovania by sa mali zohľadniť pri plánovaní celkového výrobného harmonogramu.

Poznámka: Výrobný cyklus opísaný v tejto prezentácii je založený na objednávkach s objemom menším ako 1 000 kusov a nezahŕňa čas čakania v rade objednávok.

Skutočný harmonogram projektu by sa preto mal určiť na základe celého výrobného procesu a konkrétneho výrobného usporiadania.

Záverečné myšlienky

Výroba výkovkov zahŕňa viacero fáz, od výroby nástrojov a prípravy materiálu až po tvárnenie, čistenie, kontrolu, obrábanie a povrchovú úpravu.

V prípade projektov kovania na mieru pomáha pochopenie týchto fáz zákazníkom efektívnejšie pripraviť výkresy, požiadavky na materiál, požiadavky na obrábanie a špecifikácie povrchovej úpravy pred začatím výroby.

Jasné pochopenie výrobného procesu môže tiež zefektívniť komunikáciu medzi zákazníkom a výrobcom, najmä pri projektoch zahŕňajúcich prispôsobené komponenty a obmedzené výrobné množstvá.