A forjagem é um dos processos de fabricação abordados nos materiais de treinamento em processos de produção da Matech . O fluxo de trabalho completo da forjagem abrange a fabricação de matrizes, preparação do material, conformação, limpeza, inspeção visual, usinagem, inspeção dimensional e tratamento de superfície.
Para clientes que trabalham com componentes forjados personalizados, entender a sequência de produção e o tempo estimado de processamento pode proporcionar uma visão mais clara de como um projeto de forjamento progride, desde a preparação da matriz até o componente finalizado.
A primeira etapa do processo de forjamento é a fabricação da matriz.
De acordo com o processo de produção, a fabricação da matriz leva aproximadamente de 15 a 20 dias .
O processo começa com a preparação do aço , seguida pelo projeto da matriz, usinagem CNC e montagem da matriz.
O processo principal pode ser resumido da seguinte forma:
Preparação da matéria-prima → Projeto da matriz → Usinagem CNC → Montagem da matriz
Uma vez que a matriz esteja concluída, ela estará pronta para as etapas subsequentes de preparação e conformação do material.
Após a fabricação da matriz, a próxima etapa é a preparação do material, também conhecida como corte.
Esta etapa dura aproximadamente de 2 a 3 dias .
O material é preparado de acordo com os requisitos de forjamento, incluindo tipo de material, dimensões e peso, antes de entrar na fase de conformação.
A fase de formação dura aproximadamente 2 a 3 dias .
De acordo com o material de treinamento, o processo de conformação pode ou não envolver aquecimento, dependendo do projeto do processo.
Em seguida, o material é colocado na matriz. O processo inclui aquecimento, aplicação de agente desmoldante e conformação por forjamento.
O fluxo de trabalho principal pode ser resumido da seguinte forma:
Preparação do material → Carregamento da matriz → Aquecimento (se necessário) → Aplicação do agente desmoldante → Conformação por forjamento
Após a conformação, o componente forjado passa para a fase de limpeza.
Após a forja, o componente entra na fase de limpeza, que leva aproximadamente de 3 a 5 dias .
As operações listadas incluem:
O corte remove o excesso de material do componente forjado, seguido por retificação e limpeza com areia. O tratamento térmico também está incluído nesta etapa do processo de produção.
Após a limpeza, o componente forjado passa por uma inspeção visual.
O tempo estimado de processamento para esta etapa é de 2 a 3 dias .
A inspeção inclui a verificação de defeitos superficiais e a correção de deformações quando necessário.
Esta etapa garante que a aparência e a condição do componente forjado sejam aceitáveis antes da usinagem.
Após a inspeção visual, o componente passa para a etapa de usinagem.
O processo de usinagem leva aproximadamente de 10 a 15 dias .
Inclui:
Preparação do dispositivo de fixação para usinagem → Configuração da máquina → Usinagem CNC → Polimento/Retificação (se necessário)
A usinagem CNC é realizada após a conclusão da preparação e da inspeção inicial.
A etapa de usinagem é seguida pela inspeção dimensional.
Após a usinagem, a inspeção dimensional leva aproximadamente de 2 a 3 dias .
As dimensões do componente forjado são verificadas antes de se proceder ao tratamento de superfície.
Esta etapa é um passo importante entre a usinagem e o tratamento final da superfície.
A etapa final listada no processo de forjamento é o tratamento de superfície.
Esta etapa dura aproximadamente de 2 a 3 dias .
As opções de tratamento de superfície incluídas na apresentação são:
Assim que o tratamento de superfície necessário for concluído, o processo de forjamento estará finalizado.
De acordo com o material de produção, o processo completo de forjamento inclui:
Fabricação de matrizes → Corte → Conformação → Limpeza → Inspeção estética → Usinagem CNC → Inspeção dimensional → Tratamento de superfície
Esses tempos de processamento estimados devem ser considerados no planejamento do cronograma geral de produção.
Nota: O ciclo de produção descrito nesta apresentação baseia-se em encomendas de menos de 1.000 unidades e não inclui o tempo de espera na fila de encomendas.
O cronograma real do projeto deve, portanto, ser determinado com base em todo o processo de fabricação e no arranjo específico da produção.
Considerações finais
A produção de peças forjadas envolve múltiplas etapas, desde a fabricação da matriz e preparação do material até a conformação, limpeza, inspeção, usinagem e tratamento de superfície.
Para projetos de forjamento personalizados, compreender essas etapas ajuda os clientes a preparar desenhos, requisitos de materiais, requisitos de usinagem e especificações de tratamento de superfície de forma mais eficaz antes do início da produção.
Uma compreensão clara do processo de produção também pode tornar a comunicação entre o cliente e o fabricante mais eficiente, especialmente em projetos que envolvem componentes personalizados e quantidades de produção limitadas.