Postopek kovanja in proizvodni cikel: od izdelave matrice do površinske obdelave

Kovanje je eden od proizvodnih procesov, ki jih zajemajo Matechovi učni materiali za proizvodne procese. Celoten potek kovanja zajema izdelavo kalupov, pripravo materiala, oblikovanje, čiščenje, pregled videza, strojno obdelavo, pregled dimenzij in površinsko obdelavo.

Za stranke, ki delajo na kovanih komponentah po meri, lahko razumevanje proizvodnega zaporedja in ocenjenega časa obdelave zagotovi jasnejši pregled nad tem, kako projekt kovanja napreduje od priprave orodja do končne komponente.

1. Izdelava kalupov

Prva faza kovanja je izdelava kalupov.

Glede na proizvodni proces izdelava kalupov traja približno 15–20 dni .

Postopek se začne s pripravo jekla , sledi načrtovanje orodja, CNC obdelava in montaža orodja.

Glavni postopek lahko povzamemo takole:

Priprava surovin → Načrtovanje matrice → CNC obdelava → Sestavljanje matrice

Ko je matrica dokončana, je pripravljena za nadaljnje faze priprave materiala in oblikovanja.

2. Priprava materiala

Po izdelavi orodja je naslednja faza priprava materiala, imenovana tudi štanciranje.

Ta faza traja približno 2-3 dni .

Material se pred vstopom v fazo oblikovanja pripravi v skladu z zahtevami kovanja, vključno z vrsto materiala, dimenzijami in težo.

3. Kovanje in oblikovanje

Faza oblikovanja traja približno 2-3 dni .

Glede na učno gradivo lahko postopek oblikovanja vključuje segrevanje ali pa tudi ne, odvisno od zasnove postopka.

Material se nato naloži v kalup. Postopek vključuje segrevanje, nanos ločilnega sredstva in kovanje.

Glavni potek dela lahko povzamemo takole:

Priprava materiala → Vstavljanje kalupa → Ogrevanje (če je potrebno) → Nanos ločilnega sredstva → Oblikovanje odkovkov

Po oblikovanju kovani del nadaljuje s fazo čiščenja.

4. Čiščenje

Po kovanju komponenta vstopi v fazo čiščenja, ki traja približno 3–5 dni .

Naštete operacije vključujejo:

• Obrezovanje
• Brušenje
• Čiščenje peska
• Toplotna obdelava

Obrezovanje odstrani odvečni material s kovanega dela, sledi brušenje in čiščenje s peskom. V to fazo proizvodnega procesa je vključena tudi toplotna obdelava.

5. Pregled videza

Po čiščenju se kovani del pregleda z zunanjim pregledom.

Predvideni čas obdelave za to fazo je 2–3 dni .

Pregled vključuje preverjanje površinskih napak in po potrebi korekcijo deformacij .

Ta faza zagotavlja, da sta videz in stanje kovanega sestavnega dela sprejemljiva pred strojno obdelavo.

6. CNC obdelava

Po pregledu videza se komponenta premakne v fazo strojne obdelave.

Postopek obdelave traja približno 10-15 dni .

Vključuje:

Priprava vpenjalne naprave → Nastavitev stroja → CNC obdelava → Poliranje/brušenje (če je potrebno)

CNC obdelava se izvede po zaključku obdelave in začetnega pregleda.

Fazi strojne obdelave sledi dimenzijska kontrola.

7. Dimenzijski pregled

Po obdelavi traja dimenzijska kontrola približno 2–3 dni .

Preden se lotimo površinske obdelave, se preverijo dimenzije kovanega sestavnega dela.

Ta faza je pomemben korak med strojno obdelavo in končno obdelavo površine.

8. Površinska obdelava

Zadnja faza v procesu kovanja je površinska obdelava.

Ta faza traja približno 2-3 dni .

Možnosti površinske obdelave, vključene v predstavitev, so:

• Prašno barvanje
• Elektroforeza
• Slikanje

Ko je potrebna površinska obdelava končana, je postopek kovanja končan.

Proizvodni cikel kovanja

Glede na proizvodni material celoten postopek kovanja vključuje:

Izdelava matric → Izrezovanje → Oblikovanje → Čiščenje → Pregled videza → CNC obdelava → Pregled dimenzij → Površinska obdelava

Te ocenjene čase obdelave je treba upoštevati pri načrtovanju celotnega proizvodnega načrta.

Opomba: Proizvodni cikel, opisan v tej predstavitvi, temelji na naročilih, manjših od 1000 kosov, in ne vključuje časa čakanja v vrsti naročil.

Dejanski časovni načrt projekta je zato treba določiti na podlagi celotnega proizvodnega procesa in specifične proizvodne ureditve.

Zaključne misli

Proizvodnja odkovkov vključuje več faz, od izdelave kalupov in priprave materiala do oblikovanja, čiščenja, pregleda, strojne obdelave in površinske obdelave.

Pri projektih kovanja po meri razumevanje teh faz strankam pomaga pri učinkovitejši pripravi risb, zahtev glede materialov, zahtev glede obdelave in specifikacij površinske obdelave pred začetkom proizvodnje.

Jasno razumevanje proizvodnega procesa lahko tudi izboljša komunikacijo med stranko in proizvajalcem, zlasti pri projektih, ki vključujejo prilagojene komponente in omejene proizvodne količine.