loading

Postopek litja v pesek: Popoln vodnik po korakih od izdelave kalupov do površinske obdelave

Če nabavljate ulitke iz peščenjaka po meri, vam lahko razumevanje celotnega proizvodnega procesa pomaga pri boljšem načrtovanju in jasniji komunikaciji z vašimi proizvajalec transportnih verig in se izognite nepričakovanim zamudam. Ta vodnik vas vodi skozi celoten postopek litja v pesek, od izdelave kalupa do končne obdelave površine.


Litje v pesek je proizvodni postopek, ki se uporablja za izdelavo kovinskih komponent skozi vrsto nadzorovanih proizvodnih faz. Od izdelave kalupov in oblikovanja do litja, čiščenja, strojne obdelave, pregleda in površinske obdelave, vsak korak igra vlogo pri dokončanju ulitka.


Za stranke, ki nabavljajo ulitke po meri, lahko razumevanje celotnega procesa litja v pesek zagotovi jasnejši pregled nad tem, kako projekt napreduje od risbe dela do končne komponente.Postopek litja v pesek: Popoln vodnik po korakih od izdelave kalupov do površinske obdelave 1


1. Izdelava kalupov

Postopek litja v pesek se začne z izdelavo kalupa.


Glavni koraki vključujejo pripravo surovin, načrtovanje kalupa, CNC obdelavo in montažo kalupa.


Za tukaj opisani postopek litja aluminijeve zlitine v pesek izdelava kalupa običajno traja približno 15–20 dni .


Postopek se začne s pripravo potrebnih surovin, sledi načrtovanje kalupa in CNC obdelava. Po obdelavi se komponente kalupa sestavijo in pripravijo za fazo brizganja.


2. Kalupljenje

Ko je kalup končan, je naslednja faza oblikovanje.


Ta faza traja približno 2–3 dni in vključuje sestavljanje kalupa, nanašanje ločilnega peska, polnjenje kalupa s peskom, odstranitev modela in zapiranje kalupa .

Postopek oblikovanja ustvari votlino, potrebno za ulivanje. Ko je model odstranjen, se kalup zapre in pripravi za ulivanje.


3. Taljenje in prelivanje

Faza izlivanja traja približno 2-3 dni .


Postopek se začne s pripravo vložnega materiala, ki ji sledi analiza na strani peči s spektralno analizo . Material se nato stali in vlije v pripravljen peščeni kalup.


Po ulivanju se ulitek ohladi in strdi, preden se premakne v fazo čiščenja.


Celoten potek litja lahko torej povzamemo kot:

Kalupljenje → Litje → Hlajenje → Strjevanje → Čiščenje


4. Čiščenje

Ko se ulitek ohladi in strdi, preide v fazo čiščenja.


Ta faza traja približno 3–5 dni in vključuje odstranitev vrat, brušenje, čiščenje s peskom in obdelavo s staranjem. Pri aluminijastih ulitkih obdelava s staranjem pomaga izboljšati mehanske lastnosti in dimenzijsko stabilnost.


S temi postopki se ulitek pripravi za nadaljnje postopke kontrole in obdelave.


5. Pregled videza

Po čiščenju se ulitek pregleda zunanjost.


Faza pregleda traja približno 2-3 dni   (za splošne serijske izdelke) .


Preden se nadaljuje s fazo strojne obdelave, se preveri ulitek.


6. CNC obdelava

Za ulitke , ki zahtevajo strojno obdelavo, CNC obdelava traja približno 10–15 dni .


Postopek vključuje:

Priprava vpenjalne naprave → Programiranje in nastavitev stroja → CNC obdelava → Poliranje/brušenje (če je potrebno)


Obdelava se izvaja v skladu z zahtevami risbe, vključno s kritičnimi dimenzijami, tolerancami in površinsko obdelavo. Vpenjala in orodja se pripravijo pred obdelavo, da se zagotovi doslednost.


7. Dimenzijski pregled

Po obdelavi ulitek vstopi v fazo dimenzijske kontrole.


Ta faza traja približno 2-3 dni .


Preden se ulitkov del premakne na površinsko obdelavo, se preveri skladnost z zahtevami risbe z uporabo ustreznih merilnih orodij, kot so pomično merilo, merila ali koordinatni merilni stroj.


8. Površinska obdelava

Površinska obdelava je zadnja faza proizvodnega procesa.


Traja približno 2–3 dni. Na voljo so naslednje možnosti površinske obdelave :

  • Prašno barvanje
  • Elektroforeza
  • Slikanje

Izbrana površinska obdelava se določi glede na zahteve posameznega sestavnega dela in projekta.


Proizvodni cikel litja v pesek

Celoten postopek litja v pesek lahko povzamemo takole:


Izdelava kalupov → Kalupljenje → Ulivanje → Hlajenje in strjevanje → Čiščenje → Pregled videza → CNC obdelava → Pregled dimenzij → Površinska obdelava


Pri načrtovanju proizvodnje je treba predvideni čas obdelave upoštevati v vseh fazah, namesto da se osredotočamo le na sam postopek litja.


Opomba: Tukaj opisani proizvodni cikel temelji na naročilih manj kot 1000 kosov in ne vključuje časa čakanja v vrsti naročil. Dejanski dobavni rok se lahko razlikuje glede na količino naročila, zahtevnost procesa in proizvodni urnik.


Ker projekt ulivanja po meri vključuje več proizvodnih faz, lahko zgodnje sporočanje risb, zahtev glede dimenzijske natančnosti , zahtev glede strojne obdelave in zahtev glede površinske obdelave pomaga tako stranki kot proizvajalcu pri učinkovitejšem usklajevanju projekta.


Zaključne misli

Litje v pesek vključuje celoten proizvodni potek dela, od izdelave kalupa do končne obdelave površine. Vsaka faza prispeva k proizvodnji končnega sestavnega dela, medtem ko strojna obdelava in pregled zagotavljata dodatno obdelavo in preverjanje pred končno obdelavo površine.


Za stranke, ki nabavljajo ulitke po meri, lahko zagotovitev podrobnih risb in jasnih tehničnih zahtev na začetku projekta pomaga pri vzpostavitvi zahtevanega proizvodnega procesa in podpira učinkovitejše načrtovanje proizvodnje.


Potrebujete ponudbo za litje v pesek po meri?
Pošljite nam svoje risbe in zahteve, naša ekipa pa bo pregledala postopek, ocenjeni čas izvedbe, proizvodni načrt in vam pripravila ustrezno ponudbo za vaš projekt .

prev
Obraba transportne verige: Pogosti vzroki in kako podaljšati življenjsko dobo
Celoten vodnik za postopek oblikovanja lupine: koraki, proizvodni cikel in čas izvedbe
Naslednji
Priporočeno za vas
Stopite v stik z nami
Pošljite e-pošto, če potrebujete pomoč
Profesionalni proizvajalec preciznih kovinskih delov in transportnih verig
Kontaktirajte nas
Tel.: 0086 21 56076732
Mobilni telefon: 0086 13818971637
Naslov: 1. nadstropje, stavba 8, št. 868 Xinge Road, mesto Xinqiao, okrožje Songjiang, Šanghaj, Kitajska
Avtorske pravice © 2026 | Matech Industry Ltd.Zemljevid spletnega mesta
Kontaktiraj nas
whatsapp
Obrnite se na službo za stranke
Kontaktiraj nas
whatsapp
Prekliči
Customer service
detect