Працэс ліцця ў пясчаныя формы: поўнае пакрокавае кіраўніцтва ад вырабу формы да апрацоўкі паверхні

Калі вы закупляеце адліўкі ў пясчаныя формы на заказ, разуменне ўсяго вытворчага працэсу можа дапамагчы вам лепш планаваць, больш выразна мець зносіны з вытворцам і пазбегнуць нечаканых затрымак. Гэта кіраўніцтва апісвае ўвесь працэс адліўкі ў пясчаныя формы, ад вырабу формы да канчатковай апрацоўкі паверхні.

Ліццё ў пясчаныя формы — гэта вытворчы працэс, які выкарыстоўваецца для вырабу металічных кампанентаў праз шэраг кантраляваных этапаў вытворчасці. Ад вырабу формаў і ліцця да залівання, ачысткі, механічнай апрацоўкі, кантролю і апрацоўкі паверхні — кожны этап адыгрывае важную ролю ў завяршэнні гатовай адліўкі.

Для кліентаў, якія шукаюць адліўкі на заказ, разуменне ўсяго працэсу ліцця ў пясчаныя формы можа даць больш дакладнае ўяўленне аб тым, як праект прасоўваецца ад чарцяжа дэталі да гатовага кампанента.

1. Выраб прэс-формаў

Працэс ліцця ў пясчаныя формы пачынаецца з вырабу формы.

Асноўныя этапы ўключаюць падрыхтоўку сыравіны, распрацоўку формы, апрацоўку на станку з ЧПУ і зборку формы.

Для апісанага тут працэсу ліцця алюмініевых сплаваў у пясчаныя формы выраб формы звычайна займае прыблізна 15-20 дзён .

Працэс пачынаецца з падрыхтоўкі неабходных сыравін, затым ідзе распрацоўка формы і апрацоўка на станку з ЧПУ. Пасля завяршэння апрацоўкі кампаненты формы збіраюцца і рыхтуюцца да этапу ліцця.

2. Ліццё

Пасля таго, як форма будзе гатовая, наступны этап — ліццё.

Гэты этап займае прыблізна 2-3 дні і ўключае ў сябе зборку формы, нанясенне раздзяляльнага пяску, запаўненне формы пяском, выдаленне шаблону і закрыццё формы.

Працэс фармавання стварае паражніну, неабходную для адліўкі. Пасля таго, як мадэль вынята, форму зачыняюць і рыхтуюць да залівання.

3. Плаўленне і разліванне

Этап залівання займае прыблізна 2-3 дні .

Працэс пачынаецца з падрыхтоўкі шихты, а затым праводзіцца аналіз з боку печы з выкарыстаннем спектральнага аналізу . Затым матэрыял плавіцца і заліваецца ў падрыхтаваную пясчаную форму.

Пасля залівання адліўка падвяргаецца астуджэнню і зацвярдзенню, перш чым перайсці да этапу ачысткі.

Такім чынам, агульны паток ліцця можна апісаць наступным чынам:

Ліццё → Заліванне → Астуджэнне → Зацвярдзенне → Ачыстка

4. Уборка

Пасля таго, як адліўка астыне і зацвярдзее, яна пераходзіць на этап ачысткі.

Гэты этап займае прыблізна 3–5 дзён і ўключае ў сябе выдаленне літых адлівак, шліфоўку, ачыстку ад пяску і апрацоўку пад старэннем. Для алюмініевых адлівак апрацоўка пад старэннем дапамагае палепшыць механічныя ўласцівасці і стабільнасць памераў.

Гэтыя аперацыі падрыхтоўваюць адліўку да наступных працэсаў кантролю і механічнай апрацоўкі.

5. Агляд знешняга выгляду

Пасля ачысткі адліўка праходзіць праверку знешняга выгляду.

Этап праверкі займае прыблізна 2-3 дні   (для агульнай партыі прадукцыі) .

Адліўку правяраюць перад тым, як перайсці да этапу механічнай апрацоўкі.

6. Апрацоўка на станках з ЧПУ

Для адлівак , якія патрабуюць механічнай апрацоўкі, этап апрацоўкі на станку з ЧПУ займае прыблізна 10-15 дзён .

Працэс уключае ў сябе:

Падрыхтоўка прыстасаванняў → Праграмаванне і налада станка → Апрацоўка на станках з ЧПУ → Паліроўка / Шліфоўка (пры неабходнасці)

Апрацоўка выконваецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі чарцяжа, уключаючы крытычныя памеры, дапушчальныя адхіленні і аздабленне паверхні. Прыстасаванні і інструменты падрыхтоўваюцца перад апрацоўкай для забеспячэння аднастайнасці.

7. Праверка памераў

Пасля апрацоўкі адліўка паступае на этап кантролю памераў.

Гэты этап займае прыблізна 2-3 дні .

Адліўка правяраецца на адпаведнасць патрабаванням чарцяжа з дапамогай адпаведных вымяральных інструментаў, такіх як штангенцыркулі, калібры або КІМ, перад тым, як яна пяройдзе на апрацоўку паверхні .

8. Апрацоўка паверхні

Апрацоўка паверхні - гэта заключны этап вытворчага працэсу.

Гэта займае прыблізна 2-3 дні . Даступныя наступныя варыянты апрацоўкі паверхні:

• Парашковае пакрыццё
• Электрафарэз
• Жывапіс

Абраная апрацоўка паверхні вызначаецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі канкрэтнага кампанента і праекта.

Вытворчы цыкл ліцця ў пясчаныя формы

Поўны працэс ліцця ў пясчаныя формы можна коратка апісаць наступным чынам:

Выраб прэс-формаў → Ліццё → Разліванне → Астуджэнне і зацвярдзенне → Ачыстка → Кантроль знешняга выгляду → Апрацоўка на станках з ЧПУ → Кантроль памераў → Апрацоўка паверхні

Пры планаванні вытворчасці варта ўлічваць разліковы час апрацоўкі на ўсіх этапах, а не засяроджвацца толькі на самім працэсе ліцця.

Заўвага: Вытворчы цыкл, апісаны тут, разлічаны на заказы менш за 1000 штук і не ўключае час чакання заказаў у чарзе. Фактычны час выканання заказаў можа адрознівацца ў залежнасці ад колькасці заказаў, складанасці працэсу і графіка вытворчасці.

Паколькі праект ліцця па індывідуальнай замове ўключае ў сябе некалькі этапаў вытворчасці, ранняе паведамленне чарцяжоў, патрабаванняў да дакладнасці памераў , патрабаванняў да механічнай апрацоўкі і патрабаванняў да апрацоўкі паверхні можа дапамагчы як кліенту, так і вытворцу больш эфектыўна каардынаваць праект.

Заключныя думкі

Ліццё ў пясчаныя формы ўключае ў сябе поўны вытворчы працэс ад вырабу формы да канчатковай апрацоўкі паверхні. Кожны этап спрыяе вытворчасці гатовай дэталі, а механічная апрацоўка і кантроль забяспечваюць дадатковую апрацоўку і праверку перад канчатковай апрацоўкай паверхні.

Для кліентаў, якія шукаюць адліўкі на заказ, прадастаўленне падрабязных чарцяжоў і выразных тэхнічных патрабаванняў на пачатку праекта можа дапамагчы ў распрацоўцы неабходнага вытворчага працэсу і падтрымаць больш эфектыўнае планаванне вытворчасці.

Патрэбна індывідуальная прапанова на ліццё ў пясчаныя формы?
Дашліце нам свае чарцяжы і патрабаванні, і наша каманда разгледзіць працэс, разлічыць час выканання, план вытворчасці і прадаставіць адпаведную прапанову для вашага праекта .