Cette cartouche filtrante perforée en acier inoxydable est un composant de filtration de haute précision conçu pour les systèmes de filtration de liquides, les épurateurs de gaz, les équipements de traitement chimique, les lignes de production pharmaceutique et les stations d'épuration des eaux industrielles. Elle est fabriquée grâce à notre procédé d'usinage CNC de précision interne. L'utilisation d'acier inoxydable à faible teneur en carbone 304L offre un excellent compromis entre résistance supérieure à la corrosion, bonne soudabilité, haute résistance mécanique et performances fiables en flux continu, sous fortes variations de pression et avec des fluides agressifs ou sanitaires. Le procédé d'usinage CNC garantit des tolérances dimensionnelles serrées, des motifs de perforation précis, des géométries de fentes ou de trous uniformes et un état de surface constant sur les embouts, les tubes centraux et les interfaces de connexion – autant d'éléments essentiels pour les cartouches filtrantes exigeant une rétention efficace des particules, une faible perte de charge, un nettoyage ou un rétrolavage facile et une longue durée de vie dans des environnements industriels exigeants.
Notre approche tout-en-un — qui couvre la sélection des matériaux, le poinçonnage ou le perçage CNC, le tournage CNC (pour les embouts et les connecteurs), le soudage (si nécessaire), le décapage et la passivation, et l'emballage technique — permet de fournir une cartouche filtrante prête à installer qui répond aux exigences de filtration haute performance et résiste à la pression différentielle, aux cycles thermiques, aux fluides corrosifs et aux cycles de nettoyage répétés.
Cartouche filtrante perforée en acier inoxydable 304L usinée CNC avec précision
| Spécification | Détails de cette affaire | Capacités et notes de Matech |
| Grade d'alliage | 304L | Capable d'usiner des produits semi-finis ou entièrement finis dans divers matériaux tels que 45#, 304, 42CrMo, A380, etc. Certificats de matériaux complets et rapports dimensionnels complets fournis. |
| Équipement d'usinage | Tour 50 / Centre d'usinage 4 axes | Divers équipements d'usinage sont disponibles pour s'adapter à différentes géométries et assurer la production de composants de précision. |
| Poids unitaire | 3 kg | Poids admissible : 0,5 kg – 5 000 kg |
| Dimensions générales | 60 × 60 × 150 mm | Encombrement maximal : environ 3 000 × 1 800 × 800 mm (sous réserve de confirmation du dessin) |
| Tolérance d'usinage | ±0,01 mm | Garantie par centres d'usinage CNC 3/4/5 axes ; tolérances plus strictes négociables |
| Rugosité de surface | Ra usiné 0,4 – 0,8 μm | Rugosité minimale de surface usinée Ra 0,4 μm pouvant être obtenue par rectification |
| Diamètre d'alésage minimal | Φ0,3 mm | Spécialisée dans les trous de petite taille, profonds et de formes complexes ; diamètre minimal réalisable : Φ0,3 mm selon la géométrie de la pièce |
| Traitement thermique | Non applicable | Traitements thermiques disponibles : trempe, revenu, durcissement, cémentation, recuit et autres traitements thermiques ; contrôle numérique de la température du four tout au long du processus. |
| Traitement de surface | finition mate | Options : anodisation, revêtement en poudre, sablage, Téflon, Dacromet, zingage, nickelage, etc. Les exigences en matière de résistance à la corrosion, à l’usure et de haute résistance mécanique peuvent être satisfaites selon les spécifications du client. |
| Domaines d'application | transformation des aliments | Nous fournissons des services aux secteurs de la robotique, de l'automobile, du médical, des machines générales, des pompes et vannes, de la logistique, des énergies nouvelles et autres. |
| MOQ | 500 pièces | Quantité minimale de commande flexible – prototypes et petites séries acceptés |
| Délai d'échantillonnage | 5 à 10 jours ouvrables | Délai de livraison confirmé après examen du plan ; service express disponible |
| Délai de production | 30 à 45 jours ouvrables | Le délai de livraison est déterminé par la quantité commandée et la complexité des pièces ; il est spécifié dans le contrat. |
| Formats de dessin | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Tous les formats de dessin 2D/3D standard sont pris en charge. |
| Personnalisation | Entièrement personnalisable | Matériaux, géométrie, tolérances, traitement de surface – tous ces aspects peuvent être réalisés selon les spécifications du client. |
| Certifications et qualifications | Système de management de la qualité ISO 9001:2015 | Certificat de conformité aux normes EN 10204 3.1, rapport de contrôle dimensionnel, PPAP niveau 3 et autres documents disponibles |
| Conditionnement | Mousse PE sur mesure + étui en bois | Emballage de protection sur mesure pour les zones fragiles/critiques des pièces |
Options de personnalisation
Chaque projet de fonderie débute par la conception et les exigences spécifiques de votre projet. Qu'il s'agisse de fer, d'acier ou d'aluminium, nous adaptons chaque étape du processus de fabrication à vos spécifications exactes. Vous trouverez ci-dessous les dimensions principales personnalisables avec Matech ; votre dessin est notre seul point de référence.
Nos avantages
Avantages techniques
Avantages matériels
Avantages du service
Soutien interfonctionnel dédié
Un chef de projet dédié supervise l'ensemble du processus, de la revue de conception à la livraison finale, assurant ainsi une communication efficace à chaque étape.
Réponse rapide et communication transparente
Les devis sont généralement fournis sous 24 à 48 heures. L'avancement de la production est régulièrement mis à jour grâce à des photos et des données de production, et les retours clients sont recueillis en continu tout au long du projet.
Assistance après-vente
La traçabilité complète des lots et une réponse sous 24 heures aux problèmes liés à la qualité garantissent un support après-vente fiable.
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