Perforirani filter uložak od nehrđajućeg čelika
CNC obrada po narudžbi — od vašeg crteža do gotovih dijelova
Ovaj perforirani filter uložak od nehrđajućeg čelika je visokoprecizna komponenta za filtraciju dizajnirana za sustave za filtriranje tekućina, pročišćivače plinova, opremu za kemijsku preradu, farmaceutske proizvodne linije i industrijske pogone za pročišćavanje vode. Proizvodi se našim internim CNC preciznim postupkom obrade. Upotreba nehrđajućeg čelika 304L s niskim udjelom ugljika pruža izvrsnu ravnotežu vrhunske otpornosti na koroziju, dobre zavarljivosti, visoke mehaničke čvrstoće i pouzdanih performansi pod kontinuiranim protokom, razlikama tlaka i agresivnim ili sanitarnim medijima. CNC postupak obrade osigurava uske dimenzijske tolerancije, precizne uzorke perforacije, ujednačenu geometriju utora ili rupa te dosljednu površinsku obradu na završnim kapama, jezgrenim cijevima i spojnim sučeljima - sve je ključno za filter uloške koji zahtijevaju učinkovito zadržavanje čestica, nizak pad tlaka, jednostavno čišćenje ili ispiranje te dugi vijek trajanja u zahtjevnim industrijskim okruženjima.
Naš pristup na jednom mjestu — koji obuhvaća odabir materijala, CNC probijanje ili bušenje, CNC tokarenje (za završne kape i konektore), zavarivanje (ako je potrebno), kiseljenje i pasivizaciju te inženjersko pakiranje — pruža filter uložak spreman za ugradnju koji zadovoljava visokoučinkovite zahtjeve filtracije i podnosi diferencijalni tlak, termičke cikluse, korozivne tekućine i ponovljene cikluse čišćenja.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Ispunite donji obrazac da biste zatražili ponudu ili zatražili više informacija o nama. Molimo vas da budete što je moguće detaljnije u svojoj poruci, a mi ćemo vam se javiti što je prije moguće s odgovorom. Spremni smo za početak rada na vašem novom projektu, kontaktirajte nas sada da biste započeli.
Precizna CNC obrada perforiranog filter uloška od nehrđajućeg čelika 304L
| Specifikacija | Detalji za ovaj slučaj | Matechove sposobnosti / Bilješke |
| Vrsta legure | 304L | Sposoban za strojnu obradu polugotovih ili potpuno gotovih proizvoda od različitih materijala kao što su 45#, 304, 42CrMo, A380 itd. Dostavljeni su potpuni certifikati materijala i kompletna dimenzijska izvješća. |
| Strojna oprema | 50 tokarilica / 4-osni obradni centar | Različita oprema za obradu dostupna je za različite geometrije za proizvodnju preciznih komponenti. |
| Težina jedinice | 3 kg | Raspon obradive težine: 0,5 kg – 5000 kg |
| Ukupne dimenzije | 60 × 60 × 150 mm | Maksimalni radni opseg cca. 3000 × 1800 × 800 mm (ovisno o potvrdi crteža) |
| Tolerancija obrade | ±0,01 mm | Zajamčeno 3/4/5-osnim CNC obradnim centrima; uže tolerancije po dogovoru |
| Hrapavost površine | Strojno obrađeno Ra 0,4 – 0,8 μm | Minimalna obrađena površina Ra 0,4 μm postiže se brušenjem |
| Minimalni promjer otvora | Φ0,3 mm | Specijalizirani za male, duboke i složeno oblikovane rupe; minimalno ostvariv promjer od Φ0,3 mm, ovisno o geometriji dijela |
| Toplinska obrada | Nije primjenjivo | T6, kaljenje i otpuštanje, kaljenje, cementiranje, žarenje i druge toplinske obrade; digitalna kontrola temperature peći tijekom cijelog procesa |
| Površinska obrada | Mat završna obrada | Opcije: eloksiranje, praškasto premazivanje, pjeskarenje, teflon, dakromet, pocinčanje, niklanje itd. Zahtjevi za otpornost na koroziju, otpornost na habanje i visoku čvrstoću mogu se ispuniti prema specifikacijama kupca. |
| Područja primjene | Prerada hrane | Uslužuje robotiku, automobilsku industriju, medicinu, opće strojeve, pumpe i ventile, logistiku, nove energije i druge industrije |
| MOQ | 500 komada | Fleksibilna MOQ – podržani su prototipovi / male serije |
| Vrijeme isporuke uzorka | 5-10 radnih dana | Rok isporuke potvrđen nakon pregleda crteža; dostupna je ubrzana usluga |
| Vrijeme isporuke | 30-45 radnih dana | Rok isporuke određen je količinom narudžbe i složenošću dijela; navedeno u ugovoru |
| Formati crtanja | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Podržani su svi standardni 2D/3D formati za crtanje |
| Prilagođavanje | Potpuno prilagodljiv | Materijal, geometrija, tolerancije, obrada površine – svi aspekti mogu se realizirati prema dizajnu kupca |
| Certifikati i kvalifikacije | Sustav upravljanja kvalitetom ISO 9001:2015 | Certifikat materijala EN 10204 3.1, izvješće o dimenzijskoj inspekciji, PPAP razina 3 i ostali dostupni dokumenti |
| Pakiranje | Prilagođena PE pjena + drvena kutija | Prilagođeno zaštitno pakiranje za lomljiva/kritična područja dijelova |
Mogućnosti prilagodbe
Svaki projekt lijevanja započinje vašim jedinstvenim dizajnom i zahtjevima. Bilo da se radi o željezu, čeliku ili aluminiju, svaki aspekt proizvodnog procesa prilagođavamo vašim točnim specifikacijama. U nastavku su ključne dimenzije koje možete prilagoditi s Matechom - vaš crtež je naš jedini standard.
Odabir materijala
Od aluminijske legure do sivog/nodularnog lijeva do ugljičnog čelika/nehrđajućeg čelika — izlijevamo leguru prema vašim dizajnerskim zahtjevima. Dobrodošli su i prilagođeni sastavi. Uključena je potpuna certifikacija materijala.
Proces lijevanja
Naši inženjeri prilagođavaju najprikladniji proizvodni proces vašim specifičnim potrebama na temelju geometrije, volumena i zahtjeva za performansama vašeg dijela, osiguravajući optimalnu ravnotežu između kvalitete i cijene.
Dimenzijska točnost i obrada
Obrađujemo prema vašim točnim tolerancijama. CNC stroj s 3/4/5 osi u vlastitoj proizvodnji s prilagođenim priborom. Tolerancija lijevanja CT4-CT11, tolerancija obrade do ±0,005 mm.
Toplinska obrada
MATECH pruža cijeli niz usluga toplinske obrade, uključujući: žarenje, normalizaciju, kaljenje, popuštanje, cementiranje, nitriranje i obradu otopinom.
Površinska obrada i premazivanje
Matech podrška: Pjeskarenje / Sačmarenje, Kemijsko odmašćivanje, Kiseljenje/pasivizacija, Mehaničko brušenje / Poliranje, Cinčanje, Tvrdo kromiranje, Bezstrujno niklanje, Anodizacija, Dacromet, Praškasto premazivanje, Crni oksid, Pasivizacija nehrđajućeg čelika.
Testiranje, dokumentacija i pakiranje
Od certifikata materijala do potpunih dokumenata za carinjenje, od prilagođenih paleta do pakiranja optimiziranog za specifične karakteristike vašeg proizvoda. Vaši dijelovi stižu potpuno dokumentirani, dobro zaštićeni i spremni za trenutnu upotrebu.
Naše prednosti
Tehničke prednosti
1
Skladištenje sirovina, piljenje, CNC tokarenje i glodanje (3/4/5 osi), žičana erozija, površinsko brušenje, površinska obrada i inspekcija - sve centralizirano pod jednim krovom. Nema podugovaranja za bilo koji korak procesa. Ova vertikalna integracija znači da u potpunosti kontroliramo vrijeme isporuke, višeprocesni slijed i konačnu kvalitetu, tokareći šipke, ploče, profile ili kovane dijelove u komponente spremne za montažu.
2
Prije nego što se izreže prvi komadić, naš inženjerski tim pregledava vaš crtež radi izvedivosti strojne obrade. Pružamo povratne informacije o tolerancijama, ograničenjima pristupa alatima, specifikacijama navoja i prijedloge za pojednostavljenje složenih značajki bez ugrožavanja funkcionalnosti. U kombinaciji s internim CAM programiranjem za višeosne strojeve, osiguravamo učinkovite putanje alata i konzistentan učinak od prvog do deset tisućitog dijela.
3
Specijalizirani smo za komponente koje zahtijevaju uske tolerancije (dostižno ±0,005 mm), finu površinsku obradu (Ra 0,4 µm i manje) i složene geometrije - kao što su osovine s utorima za klinove i navojima, blokovi razdjelnika s sijekućim se provrtima, kućišta s višestranom obradom i sami precizni pribori. Potpuna mogućnost inspekcije - CMM, visinomjeri, mjerači provrta, profilometar - osigurava da je svaka značajka na vašem crtežu provjerena i dokumentirana.
机加工生产流程 拷贝
Prednosti usluge-总部接待区 1 拷贝
Prednosti materijala
1
Bilo da se radi o čeličnom grediću, aluminijskom bloku, ekstrudiranom profilu ili poluproizvodu za kovanje - sva sirovina nabavlja se iz certificiranih tvornica i kovačnica. Svaka ulazna serija stiže s certifikatima o ispitivanju u tvornici i prolazi našu inspekciju prijema (provjera spektrometrom, provjera tvrdoće, potvrda dimenzija) prije ulaska u proizvodnju. Nijedan neprovjereni materijal nikada ne dospijeva u tvornicu.
2
Bavimo se cijelim spektrom oblika i vrsta početnih materijala:
Čelični blok/grubica: Ugljični čelici, legirani čelici (4140, 4340, 40Cr), alatni čelici (H13, D2, SKD11), nehrđajući čelici (304, 316, 17-4PH, 2205)
Aluminijski blok/gradica: 6061, 7075, 5083, 6082 i druge kovane vrste
Profili/ekstruzije: Aluminijski profili s prilagođenim presjecima, izrezani na duljinu i precizno obrađeni na spojnim površinama i montažnim otvorima
Kovani komadi: Otkovci od čelika i aluminija u zatvorenom kalupu, strojno obrađeni do konačne tolerancije na funkcionalnim površinama uz očuvanje toka kovanih zrna za vrhunsku čvrstoću.
Čelični blok/grubica: Ugljični čelici, legirani čelici (4140, 4340, 40Cr), alatni čelici (H13, D2, SKD11), nehrđajući čelici (304, 316, 17-4PH, 2205)
Aluminijski blok/gradica: 6061, 7075, 5083, 6082 i druge kovane vrste
Profili/ekstruzije: Aluminijski profili s prilagođenim presjecima, izrezani na duljinu i precizno obrađeni na spojnim površinama i montažnim otvorima
Kovani komadi: Otkovci od čelika i aluminija u zatvorenom kalupu, strojno obrađeni do konačne tolerancije na funkcionalnim površinama uz očuvanje toka kovanih zrna za vrhunsku čvrstoću.
3
Integritet serije materijala održava se od prijema do gotovog dijela - bez obzira na početni oblik. Brojevi toplina, certifikati valjaonice, brojevi serija otkovaka i kodovi serija profila prate se kroz faze piljenja, strojne obrade, inspekcije i pakiranja. Za industrije koje zahtijevaju potpunu sljedivost materijala, isporučujemo cjeloviti dosje koji povezuje izvornu seriju materijala sa svakim gotovim dijelom i njegovim zapisima o inspekciji.
Prednosti usluge
Posvećeni voditelj projekta nadgleda cijeli proces - od pregleda dizajna do konačne isporuke - osiguravajući učinkovitu komunikaciju u svakoj fazi.
Ponude se obično daju u roku od 24 do 48 sati. Napredak proizvodnje redovito se ažurira putem fotografija i podataka o proizvodnji, uz kontinuirano prikupljanje povratnih informacija od kupaca tijekom cijelog projekta.
Potpuna sljedivost serije i 24-satni odgovor na probleme vezane uz kvalitetu osiguravaju pouzdanu podršku nakon isporuke.
{{item.score}} Zvijezde
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Kontaktirajte nas
Kontaktirajte nas odmah! Naš tehnički tim i strojarski inženjeri spremni su pružiti cjelovitu podršku za vaš projekt, od pregleda zahtjeva, ponude do isporuke.
Pošaljite e-poštu ako vam je potrebna pomoćProfesionalni proizvođač preciznih metalnih dijelova i transportnih lanaca
Brze poveznice
Odljevci po narudžbi
Transportni lanci
Kontaktirajte nas
E-pošta:ma@matechin.com
Tel: 0086 21 56076732
Mobitel: 0086 13818971637
Adresa: 1. kat, zgrada 8, br. 868 Xinge Road, grad Xinqiao, okrug Songjiang, Šangaj, Kina
Primjena
O nama
Studije slučaja
Resurs
Autorska prava © 2026 | Matech Industry d.o.o.Mapa stranice