Este cartucho de filtro perforado de acero inoxidable es un componente de filtración de alta precisión diseñado para sistemas de filtración de líquidos, depuradores de gases, equipos de procesamiento químico, líneas de producción farmacéutica y plantas de tratamiento de agua industrial. Se fabrica mediante nuestro proceso interno de mecanizado CNC de precisión. El uso de acero inoxidable 304L de bajo contenido de carbono proporciona un excelente equilibrio entre una resistencia superior a la corrosión, buena soldabilidad, alta resistencia mecánica y un rendimiento fiable bajo flujo continuo, diferenciales de presión y medios agresivos o sanitarios. El proceso de mecanizado CNC garantiza tolerancias dimensionales estrictas, patrones de perforación precisos, geometrías de ranuras u orificios uniformes y un acabado superficial consistente en tapas, tubos centrales e interfaces de conexión, todo ello fundamental para cartuchos de filtro que requieren una retención eficiente de partículas, baja caída de presión, fácil limpieza o retrolavado y una larga vida útil en entornos industriales exigentes.
Nuestro enfoque integral, que abarca la selección de materiales, el punzonado o taladrado CNC, el torneado CNC (para tapas y conectores), la soldadura (si es necesario), el decapado y la pasivación, y el empaquetado diseñado a medida, ofrece un cartucho de filtro listo para instalar que cumple con los requisitos de filtración de alto rendimiento y resiste la presión diferencial, los ciclos térmicos, los fluidos corrosivos y los ciclos de limpieza repetidos.
Cartucho de filtro perforado de acero inoxidable 304L mecanizado CNC de precisión
| Especificación | Detalles de este caso | Capacidades de Matech / Notas |
| Grado de aleación | 304L | Capaz de mecanizar productos semiacabados o totalmente acabados en diversos materiales como 45#, 304, 42CrMo, A380, etc. Se proporcionan certificados de materiales completos e informes dimensionales detallados. |
| Equipos de mecanizado | Torno de 50 pulgadas / Centro de mecanizado de 4 ejes | Disponemos de diversos equipos de mecanizado para adaptarnos a diferentes geometrías en la producción de componentes de precisión. |
| Peso unitario | 3 kg | Rango de peso procesable: 0,5 kg – 5000 kg |
| Dimensiones generales | 60 × 60 × 150 mm | Área de trabajo máxima aproximada: 3000 × 1800 × 800 mm (sujeto a confirmación mediante plano). |
| Tolerancia de mecanizado | ±0,01 mm | Garantizado mediante centros de mecanizado CNC de 3/4/5 ejes; tolerancias más estrictas negociables. |
| Rugosidad superficial | Ra mecanizado 0,4 – 0,8 μm | Superficie mecanizada mínima Ra 0,4 μm alcanzable mediante rectificado |
| Diámetro mínimo del orificio | Φ0,3 mm | Especializados en agujeros pequeños, profundos y de formas complejas; diámetro mínimo alcanzable de 0,3 mm dependiendo de la geometría de la pieza. |
| Tratamiento térmico | No aplicable | Tratamientos térmicos disponibles: T6, temple y revenido, endurecimiento, carburización, recocido y otros tratamientos térmicos; control digital de la temperatura del horno durante todo el proceso. |
| Tratamiento de superficies | Acabado mate | Opciones: anodizado, recubrimiento en polvo, arenado, teflón, Dacromet, zincado, niquelado, etc. Se pueden cumplir los requisitos de resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y alta resistencia según las especificaciones del cliente. |
| Campos de aplicación | Procesamiento de alimentos | Presta servicios a los sectores de robótica, automoción, medicina, maquinaria general, bombas y válvulas, logística, energías renovables y otros. |
| MOQ | 500 piezas | Cantidad mínima de pedido flexible: se admiten prototipos y lotes pequeños. |
| Plazo de entrega de muestra | 5-10 días laborables | Plazo de entrega confirmado tras la revisión del plano; servicio exprés disponible. |
| Plazo de entrega de producción | 30-45 días laborables | El plazo de entrega está determinado por la cantidad del pedido y la complejidad de la pieza; se especifica en el contrato. |
| Formatos de dibujo | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Se admiten todos los formatos de dibujo 2D/3D estándar. |
| Personalización | Totalmente personalizable | Material, geometría, tolerancias, tratamiento de superficie: todos los aspectos pueden realizarse según el diseño del cliente. |
| Certificaciones y cualificaciones | Sistema de gestión de la calidad ISO 9001:2015 | Certificado de material EN 10204 3.1, informe de inspección dimensional, PPAP Nivel 3 y otros documentos disponibles. |
| Embalaje | Espuma de PE personalizada + caja de madera | Embalaje protector personalizado para áreas frágiles/críticas de las piezas. |
Opciones de personalización
Cada proyecto de fundición comienza con su diseño y requisitos específicos. Ya sea hierro, acero o aluminio, adaptamos cada aspecto del proceso de fabricación a sus especificaciones exactas. A continuación, encontrará las dimensiones clave que puede personalizar con Matech; su plano es nuestro único estándar.
Nuestras ventajas
Ventajas técnicas
Ventajas del material
Ventajas del servicio
Soporte multifuncional especializado
Un gestor de proyectos especializado supervisa todo el proceso, desde la revisión del diseño hasta la entrega final, garantizando una comunicación eficiente en cada etapa.
Respuesta rápida y comunicación transparente
Los presupuestos se suelen entregar en un plazo de 24 a 48 horas. El progreso de la producción se actualiza periódicamente mediante fotos y datos de producción, y se recopilan continuamente las opiniones de los clientes durante todo el proyecto.
Soporte posventa
La trazabilidad completa de los lotes y la respuesta en 24 horas a los problemas relacionados con la calidad garantizan una asistencia fiable tras la entrega.
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