Ta perforirana filtrirna kartuša iz nerjavečega jekla je visoko precizna filtrirna komponenta, zasnovana za sisteme za filtracijo tekočin, čistilnike plinov, opremo za kemično predelavo, farmacevtske proizvodne linije in industrijske čistilne naprave. Izdelana je z našim lastnim CNC procesom precizne obdelave. Uporaba nizkoogljičnega nerjavečega jekla 304L zagotavlja odlično ravnovesje med vrhunsko odpornostjo proti koroziji, dobro varivostjo, visoko mehansko trdnostjo in zanesljivim delovanjem pri neprekinjenem pretoku, tlačnih razlikah ter agresivnih ali sanitarnih medijih. CNC proces obdelave zagotavlja tesne dimenzijske tolerance, natančne vzorce perforacije, enakomerno geometrijo rež ali lukenj ter dosledno površinsko obdelavo na končnih pokrovčkih, jedrnih ceveh in povezovalnih vmesnikih – vse to je ključnega pomena za filtrirne kartuše, ki zahtevajo učinkovito zadrževanje delcev, nizek padec tlaka, enostavno čiščenje ali izpiranje ter dolgo življenjsko dobo v zahtevnih industrijskih okoljih.
Naš celovit pristop – ki zajema izbiro materiala, CNC prebijanje ali vrtanje, CNC struženje (za končne pokrovčke in konektorje), varjenje (če je potrebno), dekapiranje in pasivizacijo ter inženirsko pakiranje – zagotavlja filtrirni vložek, pripravljen za vgradnjo, ki izpolnjuje visokozmogljive zahteve glede filtracije in je odporen na diferencialni tlak, toplotne cikle, korozivne tekočine in ponavljajoče se cikle čiščenja.
Precizna CNC obdelava perforiranega filtrirnega vložka iz nerjavečega jekla 304L
| Specifikacija | Podrobnosti za ta primer | Matechove zmogljivosti / Opombe |
| Zlitine razreda | 304L | Zmožnost obdelave polizdelkov ali popolnoma dokončanih izdelkov iz različnih materialov, kot so 45#, 304, 42CrMo, A380 itd. Priloženi so popolni certifikati o materialih in popolna dimenzijska poročila. |
| Strojna oprema | 50 stružnica / 4-osni obdelovalni center | Na voljo je različna obdelovalna oprema, ki ustreza različnim geometrijam za izdelavo preciznih komponent. |
| Teža enote | 3 kg | Obdelovalno območje teže: 0,5 kg – 5000 kg |
| Skupne dimenzije | 60 × 60 × 150 mm | Največji delovni prostor približno 3000 × 1800 × 800 mm (odvisno od potrditve risbe) |
| Toleranca obdelave | ±0,01 mm | Zagotovljeno s 3/4/5-osnimi CNC obdelovalnimi centri; ožje tolerance so po dogovoru |
| Hrapavost površine | Strojno obdelan Ra 0,4 – 0,8 μm | Najmanjša obdelana površina Ra 0,4 μm, dosegljiva z brušenjem |
| Najmanjši premer izvrtine | Φ0,3 mm | Specializirani smo za majhne, globoke in kompleksne oblike lukenj; minimalni dosegljivi premer je Φ0,3 mm, odvisno od geometrije dela. |
| Toplotna obdelava | Ni relevantno | T6, kaljenje in popuščanje, utrjevanje, cementiranje, žarjenje in druge toplotne obdelave; digitalni nadzor temperature peči skozi celoten postopek |
| Površinska obdelava | Mat zaključek | Možnosti: eloksiranje, prašno barvanje, peskanje, teflon, dakromet, cinkanje, nikljanje itd. Zahteve glede odpornosti proti koroziji, obrabi in visoke trdnosti je mogoče izpolniti po specifikacijah strank. |
| Področja uporabe | Predelava hrane | Storitve za robotiko, avtomobilsko industrijo, medicino, splošno mehanizacijo, črpalke in ventile, logistiko, novo energijo in druge industrije |
| MOQ | 500 kosov | Prilagodljiva MOQ – podprti so prototipi / majhne serije |
| Vzorčni dobavni rok | 5–10 delovnih dni | Dobavni rok potrjen po pregledu risbe; na voljo je pospešena storitev |
| Čas proizvodnje | 30–45 delovnih dni | Dobavni rok je odvisen od količine naročila in zahtevnosti dela; naveden v pogodbi |
| Formati risanja | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Podprti so vsi standardni 2D/3D formati risb |
| Prilagoditev | Popolnoma prilagodljiv | Material, geometrija, tolerance, površinska obdelava – vse vidike je mogoče uresničiti po načrtih stranke |
| Certifikati in kvalifikacije | Sistem vodenja kakovosti ISO 9001:2015 | Na voljo je potrdilo o materialu EN 10204 3.1, poročilo o dimenzijskem pregledu, PPAP raven 3 in drugi dokumenti |
| Embalaža | Po meri izdelana PE pena + leseno ohišje | Prilagojena zaščitna embalaža za krhka/kritična področja delov |
Možnosti prilagajanja
Vsak projekt ulivanja se začne z vašo edinstveno zasnovo in zahtevami. Ne glede na to, ali gre za železo, jeklo ali aluminij, vsak vidik proizvodnega procesa prilagodimo vašim natančnim specifikacijam. Spodaj so ključne dimenzije, ki jih lahko prilagodite pri Matechu – vaša risba je naš edini standard.
Naše prednosti
Tehnične prednosti
Prednosti materiala
Prednosti storitve
Namenska medfunkcijska podpora
Celoten proces – od pregleda zasnove do končne dobave – nadzira namenski vodja projekta, ki zagotavlja učinkovito komunikacijo na vsaki stopnji.
Hiter odziv in transparentna komunikacija
Ponudbe so običajno dostavljene v 24–48 urah. Napredek proizvodnje se redno posodablja s fotografijami in proizvodnimi podatki, povratne informacije strank pa se nenehno zbirajo skozi ves projekt.
Poprodajna podpora
Popolna sledljivost serij in 24-urni odziv na vprašanja, povezana s kakovostjo, zagotavljata zanesljivo podporo po dobavi.
Kontaktirajte nas