Drahtgewebehersteller in Südostasien × MATECH Präzisionsbauteile aus Stahlguss mit CNC-Bearbeitung

▎ Kunden- und Projektübersicht

Unser Kunde ist ein Hersteller in Südostasien, der sich auf Drahtgewebeprodukte spezialisiert hat. Da die gesamte Anlage repariert und Gussteile ausgetauscht werden mussten, wandte sich der Kunde an MATECH, um diesen Bedarf zu besprechen.

In der ersten Anfragephase verfügte der Kunde lediglich über Originalmuster, jedoch keine detaillierten Zeichnungen. Er erwartete von MATECH eine umfassende technische Fertigungslösung sowie Empfehlungen zu geeigneten verschleißfesten Materialien. Um dem Kunden die Budgetplanung zu erleichtern, bat MATECH ihn vor dem Versand der Muster um Fotos und Videos, Angaben zu den ungefähren Abmessungen und dem Gewicht des Produkts sowie zur benötigten Menge .   Auf Grundlage dieser Informationen führte das technische Team von MATECH eine Bewertung durch und unterbreitete dem Kunden einen Kostenvoranschlag sowie eine Beratung zu geeigneten Materialien und Fertigungslösungen.

Nach Erhalt der Muster führten die Ingenieure von MATECH detaillierte Messungen durch, veranlassten 3D-Scans und führten mehrere ausführliche Gesprächsrunden mit dem Kunden. Im Zuge dieses Prozesses wurden die technischen Anforderungen des Produkts, die Fertigungslösung und ein wettbewerbsfähiges Angebot abschließend festgelegt, woraufhin der Kunde eine Geschäftsbeziehung mit MATECH einging.

Dank MATECHs professioneller technischer Expertise und strenger Qualitätskontrolle wurden die gelieferten Produkte vom Kunden sehr positiv aufgenommen. Die beiden Parteien pflegen bis heute eine enge und erfolgreiche Zusammenarbeit.

▎ Produktübersicht: Integrales Feingussbauteil aus legiertem Stahl mit CNC-Bearbeitung und Wärmebehandlung

• Werkstoff : legierter Stahl 42CrMo
• Herstellungsverfahren : Feinguss + CNC-Präzisionsbearbeitung + Wärmebehandlung
• Härte :50~55HRC
• Anwendung: Dieses Teil dient zum Aufschieben des Bewehrungsstahls.

Dieses Bauteil spielt eine entscheidende Rolle in der Drahtgitterproduktionsanlage des Kunden. Um ein reibungsloses und gleichmäßiges Gleiten der Bewehrungsstäbe über lange Zeit zu gewährleisten, benötigt das Bauteil eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und hohe Härte, die durch eine geeignete Wärmebehandlung erreicht wird. Der von MATECH empfohlene Werkstoff 42CrMo erfüllte zusammen mit der passenden technischen Lösung die betrieblichen Anforderungen des Kunden optimal. Nach erfolgreicher Prüfung und Validierung der Muster konnte die Serienproduktion planmäßig gestartet und ausgeliefert werden .

▎ Wichtigste Herausforderungen

1. Auswahl des geeigneten verschleißfesten Materials

Aufgrund der Funktion und Anwendung des Produkts bat der Kunde MATECH um eine Empfehlung für ein geeignetes Material, da er sich bezüglich der Materialwahl unsicher war. Gleichzeitig betonte er die Notwendigkeit einer hohen Verschleißfestigkeit. Dank seiner Fertigungserfahrung und seines technischen Know-hows schlug MATECH das Material 42CrMo in Kombination mit einer Wärmebehandlung vor, um die gewünschte Härte und Verschleißfestigkeit zu erzielen.

2. Erstellung und Bestätigung der Produktionszeichnungen

Da die vom Kunden eingesandten Muster mehrere Verschleißstellen aufwiesen, waren einige Maße nicht mehr korrekt. Um die Maßgenauigkeit des Bauteils und die korrekte Passung in der Montage sicherzustellen, kommunizierte MATECH nach Abschluss der Messung und des 3D-Scans eng mit dem Kunden und holte eine schriftliche Bestätigung der strittigen Maße in den Zeichnungen ein. Die Produktionszeichnungen wurden schließlich finalisiert und freigegeben und dienten als Grundlage für die Fertigung der Werkzeuge und Bauteile.

3. Optimierung des Designs zur Verbesserung der Leistung im Betrieb

Auf Basis der vom Kunden vorgegebenen Nutabmessungen führte das Team von MATECH eine Bewertung durch und stellte fest, dass der Nutgrund zu dünn war (nur 3 mm). Dies könnte die Festigkeit des Bauteils beeinträchtigen und seine Lebensdauer verkürzen. Daher wurde die Konstruktion durch Erhöhung der Dicke am Nutgrund optimiert.   Darüber hinaus empfahl MATECH, die konische Nut in eine gerade Nut umzuwandeln, damit der Bewehrungsstahl problemlos hindurchgeführt werden kann.   Durch diese effektiven Designoptimierungen wurde die Gesamtleistung des Produkts im Einsatz deutlich verbessert.

▎ Strenge Qualitätskontrolle und Messung

Dieses Stahlgussteil spielt eine entscheidende Rolle in der Drahtgewebe-Produktionsanlage des Kunden, die hohe Anforderungen an Verschleißfestigkeit, Festigkeit und Maßgenauigkeit stellt. Die Qualitätskontrolle und -prüfung müssen den gesamten Prozess von der Rohmaterialprüfung über die Gussfertigung bis hin zur Endbearbeitung und Wärmebehandlung abdecken und sowohl die Maßgenauigkeit als auch die mechanischen Eigenschaften gewährleisten, da diese die endgültige Leistung des Gussteils im Einsatz maßgeblich bestimmen.

Daher setzt MATECH die folgenden Maßnahmen strikt um:

• Wareneingangsprüfung : Alle Rohstoffe müssen einer Materialzertifizierung und Zusammensetzungsprüfung unterzogen werden . Nur die geprüften Rohstoffe dürfen ordnungsgemäß gelagert und zur Verwendung freigegeben werden.
• Herstellung von Gussrohlingen : Die wichtigsten Parameter im Gießprozess werden streng kontrolliert, um die Qualität der Gussrohlinge zu gewährleisten und Fehler zu minimieren.
• CNC-Bearbeitung : Die Maße während des Bearbeitungsprozesses werden präzise kontrolliert, um die Genauigkeit der geometrischen Toleranzen sowie der Befestigungslöcher und Passflächen sicherzustellen. Kritische Maße von Mustern und Erstlingen jeder Produktionscharge werden mit einer Koordinatenmessmaschine (KMM) geprüft .
• Wärmebehandlung : Temperatur und Haltezeit werden präzise gesteuert, um die Härte der Teile effektiv zu erhöhen.
• Endkontrolle der Fertigprodukte : Spezielle Messgeräte in Kombination mit präzisen Messungen werden eingesetzt, um eine quantifizierbare Überprüfung der Abmessungen, geometrischen Toleranzen und Härte zu erreichen.

Dieses strenge Qualitätskontrollsystem gewährleistet, dass jede Charge Stahlgussteile den Montage- und Nutzungsanforderungen des Kunden entspricht und gleichzeitig dazu beiträgt, dass die Anlagen des Kunden eine längere Lebensdauer erreichen und die Kosten für die anschließende Wartung reduziert werden.

▎ Projektergebnisse und Lieferleistung

Letztendlich übertraf dieses Stahlgussbauteil die Erwartungen des Kunden:

• Gute Passgenauigkeit : Die Abmessungen der Teile sind vollständig qualifiziert und passen zum Gerät, wodurch ein reibungsloser Betrieb ohne Blockierungen ermöglicht wird.
• Härte :51-53 HRC
• Produktionseffizienz : Dank der optimierten Teilekonstruktion kann der Bewehrungsstahl nun reibungslos und ohne Verstopfungen zugeführt werden, wodurch die Produktionseffizienz um ca. 20 % gesteigert wird.

Diese Erfolge haben den Anlagenbetrieb des Kunden stabilisiert und zuverlässig gestaltet. Sie haben die Häufigkeit und Kosten der Anlagenwartung reduziert und gleichzeitig die Liefereffizienz der Drahtgewebeprodukte verbessert. Darüber hinaus haben sie sich positiv und nachhaltig auf die Geschäftsentwicklung des Kunden ausgewirkt.

▎ Warum hat sich der Kunde für MATECH bei diesem Stahlgussprojekt entschieden?

Selbst als der Kunde anfänglich bezüglich der Materialauswahl unsicher war und keine vollständigen Produktzeichnungen vorlagen, konnte MATECH dank seiner professionellen technischen Expertise, der Vorteile eines Komplettservices, der strengen Qualitätskontrolle und der reaktionsschnellen Kommunikation eine zuverlässige und passende Lösung liefern. Dieses Projekt demonstriert die Kompetenzen von MATECH in folgenden Bereichen:

• Strenge Rohstoffkontrolle und professionelle Prozessgestaltung
• Umfassende Expertise im Bereich der Wärmebehandlung mit strenger Kontrolle der wichtigsten Parameter
• Strukturoptimierung für verbesserte Produktleistung und niedrigere Servicekosten
• Kontrollierbare Projektzeitpläne minimieren das Risiko von Lieferverzögerungen.
• Zuverlässige, durchgängige Qualitätskontrolle mit gesicherter Rückverfolgbarkeit
•   Schnelle Reaktion und effektive Kommunikation für eine reibungslose Partnerschaft

▎ Schlussfolgerung

Die Bauteile für Drahtgewebe-Produktionsanlagen müssen nicht nur die Anforderungen an die Maßgenauigkeit erfüllen, sondern auch hohe Verschleißfestigkeit und Härte sowie gleichbleibende Qualität in der Serienfertigung gewährleisten. MATECH bietet seinen Kunden mit seinem Komplettservice aus Gießen, CNC-Bearbeitung und Wärmebehandlung qualifizierte, präzisionsgefertigte Metallteile. Durch die Optimierung des Designs konnte MATECH zudem die Leistung der Produkte im Betrieb verbessern und die Produktionseffizienz der Kunden steigern.

Wenn Sie Stahlgussteile oder kundenspezifische Produkte für die Reparatur oder Fertigung bestehender Anlagen oder für andere Industrieprojekte entwickeln, freuen wir uns über Ihre Anfragen und eine gute Zusammenarbeit. Unser Ingenieurteam steht Ihnen jederzeit gerne mit einer passenden Lösung zur Seite.