Výrobca drôteného pletiva v juhovýchodnej Ázii × MATECH CNC obrábanie presných súčiastok z liatej ocele

▎ Prehľad klienta a projektu

Náš klient je výrobca v juhovýchodnej Ázii, ktorý sa špecializuje na výrobky z drôteného pletiva. Keďže celé zariadenie si vyžadovalo opravu a výmenu liatych komponentov, klient sa obrátil na spoločnosť MATECH, aby prediskutoval túto potrebu.

V počiatočnej fáze dopytu mal klient iba originálne vzorky, žiadne podrobné výkresy a očakával, že spoločnosť MATECH dodá kompletné technické výrobné riešenie spolu s odporúčaniami o vhodných materiáloch odolných voči opotrebovaniu. Pred odoslaním vzoriek, aby pomohla klientovi posúdiť rozpočet projektu, spoločnosť MATECH najprv požiadala klienta o poskytnutie fotografií a videí vzoriek, zmeranie približných celkových rozmerov a hmotnosti produktu a špecifikáciu požadovaného množstva. Na základe toho   Na základe informácií technický tím spoločnosti MATECH vykonal vyhodnotenie a poskytol klientovi odhadovanú cenovú ponuku spolu s poradenstvom ohľadom vhodných materiálov a výrobných riešení.

Po prijatí vzoriek vykonali inžinieri spoločnosti MATECH podrobné merania, zabezpečili 3D skenovanie a viedli s klientom niekoľko kôl podrobných diskusií. Prostredníctvom tohto procesu boli nakoniec potvrdené technické požiadavky na produkt, výrobné riešenie a konkurencieschopná cenová ponuka a klient následne nadviazal obchodný vzťah so spoločnosťou MATECH.

Vďaka profesionálnym technickým znalostiam a prísnej kontrole kvality spoločnosti MATECH si dodané produkty získali u klienta vysoké uznanie. Obe strany dodnes udržiavajú úzku a silnú spoluprácu.

▎ Prehľad produktu: Integrovaný komponent z legovanej ocele vyrobený metódou investičného liatia s CNC obrábaním a tepelným spracovaním

• Materiál : legovaná oceľ 42CrMo
• Výrobný proces : odlievanie investičným spôsobom + presné CNC obrábanie + tepelné spracovanie
• Tvrdosť :50~55HRC
• Použitie: touto časťou je, aby sa výstužná tyč nasunula na vrch

Táto súčiastka zohráva kľúčovú úlohu v klientovom zariadení na výrobu drôteného pletiva. Aby sa výstuž po nej mohla dlhodobo hladko a konzistentne kĺzať, vyžaduje si vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a vysokú tvrdosť dosiahnutú vhodným tepelným spracovaním. Materiál 42CrMo odporúčaný spoločnosťou MATECH spolu so zodpovedajúcim technickým riešením efektívne splnil prevádzkové požiadavky klienta. Po úspešnom testovaní a validácii vzoriek bola hromadná výroba úspešne spustená a dodaná podľa plánu !

▎ Kľúčové výzvy

1. Výber vhodného materiálu odolného voči opotrebovaniu

Na základe funkcie a použitia produktu klient požiadal spoločnosť MATECH o odporučenie vhodného materiálu, pretože si nebol istý, ktorý materiál by bol vhodný. Zároveň zdôraznil, že produkt musí byť vysoko odolný voči opotrebovaniu. Využívajúc svoje výrobné skúsenosti a technické znalosti, spoločnosť MATECH navrhla materiál 42CrMo v kombinácii s tepelným spracovaním, aby sa dosiahla požadovaná tvrdosť a odolnosť voči opotrebovaniu.

2. Príprava a potvrdenie výrobných výkresov

Keďže vzorky zaslané klientom vykazovali viacero opotrebovaných oblastí, niektoré rozmery už neboli presné. Aby sa zabezpečila rozmerová presnosť dielu a správne uloženie pri použití v zostave, spoločnosť MATECH po dokončení merania a 3D skenovania nadviazala efektívnu komunikáciu s klientom a získala písomné potvrdenie týkajúce sa sporných rozmerov na výkresoch. Výrobné výkresy boli nakoniec finalizované a schválené a následne použité na formálnu výrobu nástrojov a dielov.

3. Optimalizácia návrhu pre zlepšenie výkonu v prevádzke

Na základe rozmerov drážky poskytnutých klientom tím spoločnosti MATECH vykonal vyhodnotenie a zistil, že dno drážky bolo príliš tenké (iba 3 mm), čo by mohlo ohroziť pevnosť dielu a skrátiť jeho životnosť. Konštrukcia bola preto optimalizovaná zvýšením hrúbky v spodnej časti.   Spoločnosť MATECH okrem toho odporučila zmeniť zúženú drážku na rovnú , aby ňou mohla výstuž hladko prechádzať.   Vďaka týmto efektívnym optimalizáciám dizajnu sa výrazne zlepšil celkový výkon produktu v prevádzke.

▎ Prísna kontrola a meranie kvality

Táto oceľová odliatka zohráva kľúčovú úlohu v zariadení klienta na výrobu drôteného pletiva, ktoré má náročné požiadavky na odolnosť proti opotrebovaniu, pevnosť a rozmerovú konzistentnosť. Kontrola kvality a inšpekcia musia pokrývať celý proces od kontroly surovín, výroby odliatkov až po konečné obrábanie a tepelné spracovanie a musia zabezpečiť rozmerovú presnosť aj mechanické vlastnosti, pretože tie priamo určujú konečný výkon odliatku v prevádzke.

Preto spoločnosť MATECH prísne implementuje nasledujúce opatrenia:

• Vstupná kontrola materiálu : Všetky suroviny musia prejsť certifikáciou materiálu a overením zloženia. Iba tie, ktoré prejdú kontrolou, môžu byť riadne skladované a uvoľnené na použitie.
• Výroba odliatkov : Kľúčové parametre v procese odlievania sú prísne kontrolované , aby sa zabezpečila kvalita odliatkov a minimalizovali chyby.
• CNC obrábanie : Rozmery počas procesu sú presne kontrolované, aby sa zabezpečila presnosť geometrických tolerancií, ako aj montážnych otvorov a spojovacích plôch. Kritické rozmery vzoriek a prvých výrobkov z každej výrobnej šarže sa kontrolujú pomocou súradnicového meracieho stroja (CMM) .
• Tepelné spracovanie : Teplota a doba výdrže sú presne kontrolované, aby sa efektívne zvýšila tvrdosť dielov.
• Konečná kontrola hotových výrobkov : Na dosiahnutie kvantifikovateľného overenia rozmerov, geometrických tolerancií a tvrdosti sa používajú špeciálne meradlá v kombinácii s presným meraním.

Tento prísny systém kontroly kvality zabezpečuje, že každá šarža oceľových odliatkov spĺňa požiadavky klienta na montáž a používanie , pričom pomáha predĺžiť životnosť zariadení klienta a znižuje náklady na následnú údržbu.

▎ Výsledky projektu a výkonnosť realizácie

Nakoniec, tento komponent z liatej ocele prekonal očakávania klienta:

• Dobré uloženie pri montáži : Rozmery dielov sú plne kvalifikované a zodpovedajú zariadeniu, čo umožňuje plynulú prevádzku bez zasekávania.
• Tvrdosť :51-53 HRC
• Efektivita výroby : Vďaka optimalizovanej konštrukcii dielu sa teraz výstuž posúva plynulo bez zasekávania, čo zvyšuje efektivitu výroby približne o 20 %.

Tieto úspechy oživili zariadenia klienta stabilnou a spoľahlivou prevádzkou. Znížili frekvenciu a náklady na údržbu zariadení a zároveň zlepšili efektivitu dodávok drôtených pletiv. Zároveň vytvorili pozitívny a trvalý vplyv na rozvoj podnikania klienta.

▎ Prečo si klient pre tento projekt odlievania ocele vybral spoločnosť MATECH?

Aj keď si klient spočiatku nebol istý výberom materiálu a chýbali mu kompletné výkresy produktu, spoločnosť MATECH vďaka svojim profesionálnym technickým znalostiam, výhodám komplexného procesu, prísnej kontrole kvality a pohotovej komunikácii ohľadom služieb dokázala poskytnúť spoľahlivé a vhodné riešenie. Tento projekt demonštruje schopnosti spoločnosti MATECH v nasledujúcich aspektoch:

• Prísna kontrola surovín a profesionálny návrh procesov
• Rozsiahle odborné znalosti v oblasti tepelného spracovania s prísne kontrolovanými kľúčovými parametrami
• Štrukturálna optimalizácia pre lepší výkon produktu a nižšie servisné náklady
• Kontrolovateľné časové harmonogramy projektov, minimalizujúce riziko oneskorenia dodávok
• Spoľahlivá komplexná kontrola kvality so zaručenou sledovateľnosťou kvality
•   Rýchla reakcia a efektívna komunikácia pre bezproblémové partnerstvo

▎ Záver

Súčiastky pre zariadenia na výrobu drôteného pletiva musia nielen spĺňať požiadavky na rozmerovú presnosť, ale musia tiež poskytovať vysokú odolnosť proti opotrebovaniu a tvrdosť spolu s konzistentnou kvalitou v celej hromadnej výrobe. Prostredníctvom svojich komplexných služieb zahŕňajúcich odlievanie, CNC obrábanie a tepelné spracovanie sa spoločnosť MATECH zameriava na poskytovanie kvalifikovaných, precízne vyrobených kovových súčiastok zákazníkom. Okrem toho optimalizáciou dizajnu spoločnosť MATECH zlepšila prevádzkový výkon produktu a zvýšila efektivitu výroby klienta.

Ak vyvíjate oceľové odliatky alebo zákazkové produkty na opravu alebo výrobu existujúcich zariadení, alebo pre iné priemyselné projekty, srdečne vítame vaše otázky a spoluprácu. Náš technický tím je vždy pripravený poskytnúť vám vhodné riešenie.