Producent siatki drucianej w Azji Południowo-Wschodniej × MATECH Obróbka CNC stali odlewanej Precyzyjne komponenty

▎ Przegląd klienta i projektu

Nasz klient jest producentem z Azji Południowo-Wschodniej, specjalizującym się w produktach z siatki drucianej. Ponieważ cały sprzęt wymagał naprawy i wymiany odlewanych elementów, klient zwrócił się do firmy MATECH w celu omówienia tej potrzeby.

Na wstępnym etapie zapytania klient dysponował jedynie oryginalnymi próbkami, bez szczegółowych rysunków, i oczekiwał od MATECH dostarczenia kompletnego rozwiązania technicznego w zakresie produkcji wraz z zaleceniami dotyczącymi odpowiednich materiałów odpornych na zużycie. Przed wysłaniem próbek, aby pomóc klientowi oszacować budżet projektu, MATECH poprosił go o dostarczenie zdjęć i filmów z próbkami, zmierzenie przybliżonych wymiarów całkowitych i wagi produktu oraz określenie wymaganej ilości. Na tej podstawie   Na podstawie uzyskanych informacji zespół techniczny firmy MATECH przeprowadził ocenę i przedstawił klientowi szacunkową wycenę, a także doradztwo w zakresie odpowiednich materiałów i rozwiązań produkcyjnych.

Po otrzymaniu próbek inżynierowie MATECH przeprowadzili szczegółowe pomiary, zorganizowali skanowanie 3D i odbyli kilka rund szczegółowych rozmów z klientem. W trakcie tego procesu ostatecznie potwierdzono wymagania techniczne produktu, rozwiązanie produkcyjne oraz przedstawiono konkurencyjną ofertę, a klient nawiązał współpracę biznesową z MATECH.

Dzięki profesjonalnej wiedzy technicznej i rygorystycznej kontroli jakości firmy MATECH, dostarczane produkty cieszą się dużym uznaniem klienta. Obie strony do dziś utrzymują bliską i silną współpracę.

▎ Przegląd produktu: Zintegrowany odlew precyzyjny ze stali stopowej z obróbką CNC i obróbką cieplną

• Materiał : stal stopowa 42CrMo
• Proces produkcyjny : odlewanie precyzyjne + precyzyjna obróbka CNC + obróbka cieplna
• Twardość :50~55HRC
• Zastosowanie: ta część służy do przesuwania pręta zbrojeniowego na górze

Ten komponent odgrywa kluczową rolę w urządzeniach klienta do produkcji siatek drucianych. Aby pręty zbrojeniowe przesuwały się po nim płynnie i stabilnie przez długi czas, element ten wymaga doskonałej odporności na zużycie i wysokiej twardości uzyskanej dzięki odpowiedniej obróbce cieplnej. Materiał 42CrMo rekomendowany przez MATECH, wraz z dopasowanym rozwiązaniem technicznym, skutecznie spełnił wymagania operacyjne klienta. Po pomyślnym przeprowadzeniu testów i walidacji próbek, zlecenie na produkcję masową zostało pomyślnie uruchomione i dostarczone zgodnie z planem !

▎ Kluczowe wyzwania

1. Wybór odpowiedniego materiału odpornego na zużycie

Biorąc pod uwagę funkcję i zastosowanie produktu, klient zwrócił się do firmy MATECH z prośbą o rekomendację odpowiedniego materiału, ponieważ nie był pewien, który materiał będzie odpowiedni. Jednocześnie podkreślił, że produkt musi charakteryzować się wysoką odpornością na zużycie. Wykorzystując swoje doświadczenie produkcyjne i wiedzę techniczną, firma MATECH zaproponowała materiał 42CrMo w połączeniu z obróbką cieplną, aby uzyskać pożądaną twardość i odporność na zużycie.

2. Przygotowanie i potwierdzenie rysunków produkcyjnych

Ponieważ próbki przesłane przez klienta wykazywały liczne ślady zużycia, niektóre wymiary nie były już dokładne. Aby zapewnić dokładność wymiarową części i prawidłowe dopasowanie podczas montażu, po zakończeniu pomiaru i skanowania 3D, firma MATECH nawiązała skuteczną komunikację z klientem i uzyskała pisemne potwierdzenie dotyczące kwestionowanych wymiarów na rysunkach. Rysunki produkcyjne zostały ostatecznie sfinalizowane i zatwierdzone, a następnie wykorzystane do formalnej produkcji oprzyrządowania i części.

3. Optymalizacja projektu w celu poprawy wydajności usługi

Na podstawie wymiarów rowka podanych przez klienta, zespół MATECH przeprowadził ocenę i stwierdził, że dno rowka było zbyt cienkie (tylko 3 mm), co mogło obniżyć wytrzymałość elementu i skrócić jego żywotność. Dlatego zoptymalizowano projekt poprzez zwiększenie grubości dna.   MATECH zalecił ponadto zmianę rowka stożkowego na prosty , tak aby pręt zbrojeniowy mógł swobodnie przez niego przejść.   Dzięki skutecznym optymalizacjom konstrukcyjnym ogólna wydajność produktu w trakcie eksploatacji uległa znacznemu zwiększeniu.

▎ Ścisła kontrola jakości i pomiary

Ten odlew stalowy odgrywa kluczową rolę w urządzeniach klienta do produkcji siatek drucianych, które stawiają wysokie wymagania pod względem odporności na zużycie, wytrzymałości i spójności wymiarowej. Kontrola jakości i inspekcja muszą obejmować cały proces, od kontroli surowców, przez produkcję odlewu, po obróbkę wykończeniową i obróbkę cieplną, zapewniając zarówno dokładność wymiarową, jak i właściwości mechaniczne, ponieważ to one bezpośrednio wpływają na ostateczną wydajność odlewu w eksploatacji.

W związku z tym firma MATECH ściśle wdraża następujące środki:

• Kontrola materiałów przychodzących : Wszystkie surowce muszą przejść certyfikację materiałową i weryfikację składu. Tylko te, które przejdą kontrolę, mogą być prawidłowo przechowywane i dopuszczone do użytku.
• Produkcja półfabrykatów odlewniczych : Kluczowe parametry procesu odlewania podlegają ścisłej kontroli w celu zapewnienia jakości odlewów półfabrykatów i zminimalizowania wad.
• Obróbka CNC : Precyzyjna kontrola wymiarów w trakcie procesu zapewnia dokładność tolerancji geometrycznych, a także otworów montażowych i powierzchni styku. Krytyczne wymiary próbek i pierwszych wyrobów z każdej partii produkcyjnej są sprawdzane za pomocą współrzędnościowej maszyny pomiarowej (CMM) .
• Obróbka cieplna : Temperatura i czas obróbki są precyzyjnie kontrolowane, aby skutecznie zwiększyć twardość części.
• Końcowa kontrola gotowych produktów : Do wymiernej weryfikacji wymiarów, tolerancji geometrycznych i twardości stosuje się specjalistyczne przyrządy pomiarowe oraz precyzyjne pomiary.

Ten rygorystyczny system kontroli jakości gwarantuje, że każda partia odlewów stalowych spełnia wymagania klienta dotyczące montażu i użytkowania , a jednocześnie pomaga wydłużyć okres eksploatacji sprzętu klienta i obniżyć koszty późniejszej konserwacji.

▎ Wyniki projektu i wydajność dostaw

Ostatecznie ten odlewany element stalowy przewyższył oczekiwania klienta:

• Dobre dopasowanie montażowe : wymiary części są w pełni dokładne i pasują do sprzętu, co umożliwia płynną pracę bez zacięć.
• Twardość :51-53 HRC
• Wydajność produkcji : Dzięki zoptymalizowanej konstrukcji części pręty zbrojeniowe teraz przesuwają się płynnie, bez zacięć, co zwiększa wydajność produkcji o około 20%.

Osiągnięcia te zrewitalizowały sprzęt klienta, zapewniając mu stabilną i niezawodną pracę. Zmniejszyły częstotliwość i koszty konserwacji sprzętu, jednocześnie poprawiając efektywność dostaw produktów z siatki drucianej. Wywarły również pozytywny i trwały wpływ na rozwój firmy klienta.

▎ Dlaczego klient wybrał firmę MATECH do realizacji projektu odlewania stali?

Nawet gdy klient początkowo miał wątpliwości co do wyboru materiałów i nie dysponował kompletnymi rysunkami produktów, dzięki profesjonalnej wiedzy technicznej, zaletom kompleksowego procesu, ścisłej kontroli jakości i szybkiej komunikacji z działem obsługi , MATECH był w stanie zapewnić niezawodne i dobrze dopasowane rozwiązanie. Ten projekt pokazuje możliwości MATECH w następujących aspektach:

• Ścisła kontrola surowców i profesjonalne projektowanie procesów
• Rozległe doświadczenie w obróbce cieplnej, z kluczowymi parametrami ściśle kontrolowanymi
• Optymalizacja strukturalna w celu zwiększenia wydajności produktu i obniżenia kosztów serwisu
• Kontrolowane harmonogramy projektów, minimalizujące ryzyko opóźnień w dostawach
• Niezawodna kompleksowa kontrola jakości z gwarantowaną identyfikowalnością jakości
•   Szybka reakcja i skuteczna komunikacja dla bezproblemowej współpracy

▎ Wniosek

Części do urządzeń do produkcji siatek drucianych muszą nie tylko spełniać wymagania dotyczące dokładności wymiarowej, ale także zapewniać wysoką odporność na zużycie i twardość, a także spójną jakość w całej produkcji masowej. Dzięki kompleksowej obsłudze obejmującej odlewanie, obróbkę CNC i obróbkę cieplną , MATECH koncentruje się na dostarczaniu klientom wysokiej jakości, precyzyjnie wykonanych części metalowych. Ponadto, dzięki optymalizacji konstrukcji, MATECH poprawił parametry użytkowe produktu i zwiększył wydajność produkcji klienta.

Jeśli opracowujesz odlewy stalowe lub produkty niestandardowe do naprawy lub produkcji istniejących urządzeń, lub na potrzeby innych projektów przemysłowych, serdecznie zapraszamy do kontaktu i współpracy. Nasz zespół inżynierów jest zawsze gotowy, aby zaoferować Ci odpowiednie rozwiązanie.