Fabricante de telas metálicas no Sudeste Asiático × Componentes de precisão para usinagem CNC em aço fundido da MATECH

▎ Visão geral do cliente e do projeto

Nosso cliente é um fabricante no Sudeste Asiático especializado em produtos de tela metálica. Como todo o equipamento necessitava de reparos e da substituição de componentes fundidos, o cliente contatou a MATECH para discutir essa necessidade.

Na fase inicial de consulta, o cliente possuía apenas amostras originais, sem desenhos detalhados, e esperava que a MATECH fornecesse uma solução técnica completa de fabricação, juntamente com recomendações sobre materiais resistentes ao desgaste adequados. Antes de enviar as amostras, para auxiliar o cliente na avaliação do orçamento do projeto, a MATECH solicitou fotos e vídeos das amostras, a medição das dimensões gerais aproximadas e do peso do produto, além da especificação da quantidade necessária. Com base nisso   Com base nessas informações, a equipe técnica da MATECH realizou uma avaliação e forneceu ao cliente um orçamento estimado, juntamente com recomendações sobre materiais adequados e soluções de fabricação.

Após o recebimento das amostras, os engenheiros da MATECH realizaram medições detalhadas, providenciaram a digitalização 3D e conduziram diversas rodadas de discussões aprofundadas com o cliente. Por meio desse processo, os requisitos técnicos do produto, a solução de fabricação e uma proposta competitiva foram finalmente confirmados, e o cliente, então, iniciou uma relação comercial com a MATECH.

Graças à expertise técnica e ao rigoroso controle de qualidade da MATECH, os produtos entregues foram altamente reconhecidos pelo cliente. As duas partes mantêm até hoje uma relação de cooperação estreita e sólida.

▎ Visão geral do produto: Componente integral em aço-liga fundido por investimento com usinagem CNC e tratamento térmico.

• Material : aço liga 42CrMo
• Processo de fabricação : fundição de precisão + usinagem CNC + tratamento térmico
• Dureza :50~55HRC
• Aplicação: esta parte serve para a barra de reforço deslizar por cima .

Este componente desempenha um papel crucial no equipamento de produção de telas metálicas do cliente. Para permitir que a armadura deslize de forma suave e consistente sobre ele a longo prazo, a peça requer excelente resistência ao desgaste e alta dureza, obtidas por meio de tratamento térmico adequado. O material 42CrMo recomendado pela MATECH, juntamente com a solução técnica correspondente, atendeu com eficácia aos requisitos operacionais do cliente. Após os testes e a validação bem-sucedidos das amostras, o pedido de produção em massa foi iniciado com sucesso e entregue conforme o cronograma !

▎ Principais Desafios

1. Selecionando o material resistente ao desgaste apropriado

Considerando a função e a aplicação do produto, o cliente solicitou à MATECH que recomendasse um material adequado, pois não tinha certeza de qual seria o mais apropriado. Ao mesmo tempo, enfatizou a necessidade de o produto apresentar alta resistência ao desgaste. Aproveitando sua experiência em fabricação e conhecimento técnico, a MATECH propôs o material 42CrMo em combinação com tratamento térmico, de forma a atingir a dureza e a resistência ao desgaste desejadas.

2. Preparação e Confirmação dos Desenhos de Produção

Como as amostras enviadas pelo cliente apresentavam diversas áreas desgastadas, algumas dimensões deixaram de ser precisas. Para garantir a exatidão dimensional da peça e o encaixe adequado na montagem, após a conclusão das medições e da digitalização 3D, a MATECH estabeleceu uma comunicação eficaz com o cliente e obteve a confirmação por escrito das dimensões questionadas nos desenhos. Os desenhos de produção foram finalmente finalizados e aprovados, sendo então utilizados para a produção formal das ferramentas e peças.

3. Otimizando o projeto para melhorar o desempenho no serviço

Com base nas dimensões da ranhura fornecidas pelo cliente, a equipe da MATECH realizou uma avaliação e constatou que o fundo da ranhura era muito fino (apenas 3 mm), o que poderia comprometer a resistência da peça e reduzir sua vida útil. O projeto foi, portanto, otimizado com o aumento da espessura na parte inferior.   Além disso, a MATECH recomendou a substituição do sulco cônico por um sulco reto , para que a barra de reforço pudesse passar suavemente.   Graças a essas otimizações de projeto eficazes, o desempenho geral do produto em serviço foi significativamente aprimorado.

▎ Controle de qualidade e medição rigorosos

Esta peça fundida em aço desempenha um papel crucial no equipamento de produção de telas metálicas do cliente, que possui requisitos exigentes em termos de resistência ao desgaste, resistência mecânica e consistência dimensional. O controle de qualidade e a inspeção devem abranger todo o processo, desde o controle da matéria-prima, passando pela produção da peça fundida, até o acabamento por usinagem e tratamento térmico, garantindo tanto a precisão dimensional quanto as propriedades mecânicas, visto que estas determinam diretamente o desempenho final da peça fundida em serviço.

Portanto, a MATECH implementa rigorosamente as seguintes medidas:

• Inspeção de Materiais Recebidos : Todas as matérias-primas devem passar por certificação e verificação de composição. Somente aquelas que forem aprovadas na inspeção podem ser armazenadas adequadamente e liberadas para uso.
• Produção de peças fundidas em bruto : Os principais parâmetros do processo de fundição são rigorosamente controlados para garantir a qualidade das peças fundidas em bruto e minimizar defeitos.
• Usinagem CNC : As dimensões durante o processo são controladas com precisão para garantir a exatidão das tolerâncias geométricas, bem como dos furos de montagem e superfícies de contato. As dimensões críticas das amostras e das primeiras peças de cada lote de produção são inspecionadas utilizando uma Máquina de Medição por Coordenadas (MMC) .
• Tratamento térmico : A temperatura e o tempo de permanência são controlados com precisão para aumentar efetivamente a dureza das peças.
• Inspeção final de produtos acabados : Instrumentos de medição específicos, combinados com medições precisas, são utilizados para obter a verificação quantitativa de dimensões, tolerâncias geométricas e dureza.

Este rigoroso sistema de controle de qualidade garante que cada lote de peças fundidas de aço atenda aos requisitos de montagem e uso do cliente , ao mesmo tempo que ajuda o equipamento do cliente a alcançar uma vida útil prolongada e a reduzir o custo de manutenção subsequente.

▎ Resultados do Projeto e Desempenho de Entrega

Por fim, este componente de aço fundido superou as expectativas do cliente:

• Encaixe perfeito : As dimensões das peças são totalmente adequadas e compatíveis com o equipamento, permitindo uma operação suave e sem travamentos.
• Dureza :51-53 HRC
• Eficiência de produção : Graças ao design otimizado da peça, a barra de reforço agora passa suavemente, sem emperrar, aumentando a eficiência de produção em aproximadamente 20%.

Essas conquistas revitalizaram os equipamentos do cliente, proporcionando uma operação estável e confiável. Reduziram a frequência e o custo da manutenção dos equipamentos, ao mesmo tempo que melhoraram a eficiência na entrega dos produtos de tela metálica. Além disso, geraram um impacto positivo e duradouro no desenvolvimento dos negócios do cliente.

▎ Por que o cliente escolheu a MATECH para este projeto de fundição de aço?

Mesmo quando o cliente inicialmente demonstrava incerteza quanto à seleção de materiais e não possuía desenhos completos do produto, a MATECH, com sua expertise técnica profissional, vantagens de processo integrado, rigoroso controle de qualidade e comunicação ágil , conseguiu fornecer uma solução confiável e adequada. Este projeto demonstra as capacidades da MATECH nos seguintes aspectos:

• Controle rigoroso de matérias-primas e projeto de processo profissional.
• Ampla experiência em tratamento térmico, com controle rigoroso dos parâmetros principais.
• Otimização estrutural para melhor desempenho do produto e custos de serviço reduzidos.
• Cronogramas de projeto controláveis, minimizando o risco de atrasos na entrega.
• Controle de qualidade confiável de ponta a ponta com rastreabilidade de qualidade garantida.
•   Resposta rápida e comunicação eficaz para uma parceria sem complicações.

▎ Conclusão

As peças para equipamentos de produção de telas metálicas devem atender não apenas aos requisitos de precisão dimensional, mas também apresentar alta resistência ao desgaste e dureza, além de qualidade consistente em toda a produção em massa. Por meio de seu serviço completo que abrange fundição, usinagem CNC e tratamento térmico , a MATECH se concentra em fornecer aos clientes peças metálicas qualificadas e de engenharia de precisão. Além disso, ao otimizar o projeto, a MATECH aprimorou o desempenho do produto em serviço e aumentou a eficiência de produção do cliente.

Se você desenvolve peças fundidas em aço ou produtos personalizados para reparo ou fabricação de equipamentos existentes, ou para outros projetos industriais, ficaremos felizes em receber suas consultas e colaborar com você. Nossa equipe de engenharia está sempre pronta para oferecer a solução ideal.