Proizvođač žičane mreže u jugoistočnoj Aziji × MATECH Precizna komponenta za CNC obradu lijevanog čelika

▎ Pregled klijenta i projekta

Naš klijent je proizvođač u jugoistočnoj Aziji specijaliziran za proizvode od žičane mreže. Budući da je cijela oprema zahtijevala popravak i zamjenu lijevanih komponenti, klijent se obratio tvrtki MATECH kako bi razgovarao o toj potrebi.

U početnoj fazi upita, klijent je imao samo originalne uzorke, bez detaljnih crteža, te je očekivao da će MATECH isporučiti cjelovito tehničko proizvodno rješenje zajedno s preporukama o prikladnim materijalima otpornim na habanje. Prije slanja uzoraka, kako bi pomogao klijentu u procjeni proračuna projekta, MATECH je prvo zamolio klijenta da dostavi fotografije i videozapise uzoraka, izmjeri približne ukupne dimenzije i težinu proizvoda te odredi potrebnu količinu. Na temelju toga   Na temelju informacija, tehnički tim tvrtke MATECH proveo je procjenu i klijentu dostavio procjenu ponude, zajedno sa savjetima o odgovarajućim materijalima i proizvodnim rješenjima.

Nakon što su uzorci primljeni, inženjeri tvrtke MATECH proveli su detaljna mjerenja i organizirali 3D skeniranje te održali više krugova detaljnih razgovora s klijentom. Kroz ovaj proces konačno su potvrđeni tehnički zahtjevi proizvoda, proizvodno rješenje i konkurentna ponuda, a klijent je potom započeo poslovni odnos s tvrtkom MATECH.

Zahvaljujući profesionalnoj tehničkoj ekspertizi tvrtke MATECH i strogoj kontroli kvalitete, isporučeni proizvodi su visoko prepoznati od strane klijenta. Dvije strane i danas održavaju blisku i snažnu suradnju.

▎ Pregled proizvoda: Integralna komponenta od legiranog čelika dobivena lijevanjem u tvornici s CNC obradom i toplinskom obradom

• Materijal : legirani čelik 42CrMo
• Proizvodni proces : lijevanje ulaganjem + precizna CNC obrada + toplinska obrada
• Tvrdoća :50~55HRC
• Primjena: ovaj dio je da armatura klizi po vrhu

Ova komponenta igra ključnu ulogu u klijentovoj opremi za proizvodnju žičane mreže. Kako bi se omogućilo glatko i konzistentno klizanje armature po njoj dugoročno, dio zahtijeva izvrsnu otpornost na habanje i visoku tvrdoću postignutu odgovarajućom toplinskom obradom. Materijal 42CrMo koji preporučuje MATECH, zajedno s odgovarajućim tehničkim rješenjem, učinkovito je zadovoljio klijentove operativne zahtjeve. Nakon uspješnog testiranja i validacije uzoraka, narudžba za masovnu proizvodnju uspješno je pokrenuta i isporučena prema planu !

▎ Ključni izazovi

1. Odabir odgovarajućeg materijala otpornog na habanje

Na temelju funkcije i primjene proizvoda, klijent je zatražio od MATECH-a preporuku prikladnog materijala, budući da nije bio siguran koji bi materijal bio prikladan. Istovremeno je naglasio da proizvod mora biti vrlo otporan na habanje. Iskorištavajući svoje iskustvo u proizvodnji i tehničku stručnost, MATECH je predložio materijal 42CrMo u kombinaciji s toplinskom obradom, kako bi se postigla željena tvrdoća i otpornost na habanje.

2. Priprema i potvrda proizvodnih crteža

Budući da su uzorci koje je klijent poslao pokazivali više istrošenih područja, neke dimenzije više nisu bile točne. Kako bi se osigurala dimenzijska točnost dijela i pravilno pristajanje u montaži, nakon dovršetka mjerenja i 3D skeniranja, MATECH je uspostavio učinkovitu komunikaciju s klijentom i dobio pisanu potvrdu u vezi s dimenzijama koje su bile sporne na crtežima. Proizvodni crteži su konačno finalizirani i odobreni, a zatim su korišteni za formalnu proizvodnju alata i dijelova.

3. Optimizacija dizajna za poboljšanje performansi u upotrebi

Na temelju dimenzija utora koje je dostavio klijent, MATECH-ov tim proveo je procjenu i utvrdio da je dno utora pretanko (samo 3 mm), što bi moglo ugroziti čvrstoću dijela i skratiti njegov vijek trajanja. Stoga je dizajn optimiziran povećanjem debljine na dnu.   Osim toga, MATECH je preporučio promjenu konusnog utora u ravni , kako bi armatura mogla glatko prolaziti.   Kroz ove učinkovite optimizacije dizajna, ukupne performanse proizvoda u upotrebi su značajno poboljšane.

▎ Stroga kontrola i mjerenje kvalitete

Ovaj čelični lijevani dio igra ključnu ulogu u klijentovoj opremi za proizvodnju žičane mreže, koja ima visoke zahtjeve u pogledu otpornosti na habanje, čvrstoće i dimenzijske konzistentnosti. Kontrola kvalitete i inspekcija moraju obuhvatiti cijeli proces od kontrole sirovina, proizvodnje odljevaka do završne strojne obrade i toplinske obrade te osigurati i dimenzijsku točnost i mehanička svojstva, jer ona izravno određuju konačne performanse odljevka u upotrebi.

Stoga MATECH strogo provodi sljedeće mjere:

• Ulazna inspekcija materijala : Sve sirovine moraju proći certifikaciju materijala i provjeru sastava. Samo one koje prođu inspekciju mogu se pravilno skladištiti i pustiti u upotrebu.
• Proizvodnja odljevaka : Ključni parametri u procesu lijevanja strogo su kontrolirani kako bi se osigurala kvaliteta odljevaka i smanjili nedostaci.
• CNC obrada : Dimenzije tijekom procesa precizno se kontroliraju kako bi se osigurala točnost geometrijskih tolerancija, kao i montažnih rupa i spojnih površina. Kritične dimenzije uzoraka i prvih proizvoda iz svake proizvodne serije provjeravaju se pomoću koordinatnog mjernog stroja (CMM) .
• Toplinska obrada : Temperatura i vrijeme zadržavanja precizno su kontrolirani kako bi se učinkovito povećala tvrdoća dijelova.
• Završna inspekcija gotovih proizvoda : Namjenski mjerači u kombinaciji s preciznim mjerenjem koriste se za postizanje kvantificirane provjere dimenzija, geometrijskih tolerancija i tvrdoće.

Ovaj strogi sustav kontrole kvalitete osigurava da svaka serija čeličnih odljevaka zadovoljava zahtjeve klijenta za montažu i upotrebu , a istovremeno pomaže klijentovoj opremi da postigne dulji vijek trajanja i smanji troškove naknadnog održavanja.

▎ Rezultati projekta i uspješnost isporuke

Konačno, ova komponenta od lijevanog čelika nadmašila je očekivanja klijenta:

• Dobro pristajanje pri montaži : Dimenzije dijelova su u potpunosti kvalificirane i odgovaraju opremi, što omogućuje nesmetan rad bez zaglavljivanja.
• Tvrdoća :51-53 HRC
• Učinkovitost proizvodnje : Zahvaljujući optimiziranom dizajnu dijela, armatura sada prolazi glatko bez zaglavljivanja, što povećava učinkovitost proizvodnje za otprilike 20%.

Ova postignuća revitalizirala su klijentovu opremu stabilnim i pouzdanim radom. Smanjila su učestalost i troškove održavanja opreme, a istovremeno poboljšala učinkovitost isporuke proizvoda od žičane mreže. Također su stvorila pozitivan i trajan utjecaj na razvoj poslovanja klijenta.

▎ Zašto je klijent odabrao MATECH za ovaj projekt lijevanja čelika?

Čak i kada je klijent u početku bio nesiguran oko odabira materijala i nije imao potpune nacrte proizvoda, MATECH je, zahvaljujući profesionalnoj tehničkoj ekspertizi, prednostima procesa na jednom mjestu, strogoj kontroli kvalitete i brzoj komunikaciji , uspio pružiti pouzdano i dobro prilagođeno rješenje. Ovaj projekt pokazuje MATECH-ove sposobnosti u sljedećim aspektima:

• Stroga kontrola sirovina i profesionalni dizajn procesa
• Opsežno iskustvo u toplinskoj obradi, s ključnim parametrima koji su strogo kontrolirani
• Strukturna optimizacija za poboljšane performanse proizvoda i niže troškove servisa
• Kontrolirani vremenski okviri projekta, minimiziranje rizika od kašnjenja isporuke
• Pouzdana kontrola kvalitete od početka do kraja s osiguranom sljedivošću kvalitete
•   Brz odgovor i učinkovita komunikacija za partnerstvo bez problema

▎ Zaključak

Dijelovi za opremu za proizvodnju žičanih mreža ne moraju samo ispunjavati zahtjeve dimenzijske točnosti, već i pružati visoku otpornost na habanje i tvrdoću, uz dosljednu kvalitetu u masovnoj proizvodnji. Kroz svoju uslugu na jednom mjestu koja obuhvaća lijevanje, CNC obradu i toplinsku obradu , MATECH se fokusira na pružanje kvalificiranih, precizno konstruiranih metalnih dijelova kupcima. Osim toga, optimizacijom dizajna, MATECH je poboljšao performanse proizvoda tijekom rada i povećao učinkovitost proizvodnje klijenta.

Ako razvijate dijelove od čeličnih lijeva ili prilagođene proizvode za popravak ili proizvodnju postojeće opreme ili za druge industrijske projekte, srdačno pozdravljamo vaše upite i suradnju. Naš inženjerski tim uvijek je spreman pružiti vam odgovarajuće rješenje.