Proizvajalec žičnih mrež v jugovzhodni Aziji × MATECH CNC obdelava litega jekla, precizna komponenta

▎ Pregled strank in projektov

Naša stranka je proizvajalec v jugovzhodni Aziji, specializiran za izdelke iz žične mreže. Ker je bila potrebna popravila celotne opreme in zamenjava litih komponent, se je stranka obrnila na MATECH, da bi se pogovorila o tej potrebi.

V začetni fazi povpraševanja je imel naročnik le originalne vzorce, brez podrobnih risb, in je pričakoval, da bo MATECH dobavil celovito tehnično proizvodno rešitev skupaj s priporočili o ustreznih materialih, odpornih proti obrabi. Preden je MATECH poslal vzorce, je naročnika najprej prosil, naj mu posreduje fotografije in videoposnetke vzorcev, izmeri približne celotne dimenzije in težo izdelka ter določi potrebno količino, da bi mu pomagal oceniti proračun projekta. Na podlagi tega   Na podlagi informacij je tehnična ekipa podjetja MATECH izvedla oceno in naročniku posredovala ocenjeno ponudbo skupaj z nasveti o ustreznih materialih in proizvodnih rešitvah.

Ko so bili vzorci prejeti, so inženirji podjetja MATECH izvedli podrobne meritve, organizirali 3D-skeniranje in se z naročnikom večkrat poglobljeno pogovorili. S tem postopkom so bile dokončno potrjene tehnične zahteve izdelka, proizvodna rešitev in konkurenčna ponudba, naročnik pa je nato začel poslovni odnos z podjetjem MATECH.

Zaradi strokovnega tehničnega znanja in strogega nadzora kakovosti podjetja MATECH so dobavljeni izdelki deležni visokega priznanja strank. Stranki še danes vzdržujeta tesno in močno sodelovanje.

▎ Pregled izdelka: Integrirana komponenta iz legiranega jekla, izdelana po metodi litja s CNC obdelavo in toplotno obdelavo

• Material : legirano jeklo 42CrMo
• Proizvodni proces : litje z investicijskim litjem + natančna CNC obdelava + toplotna obdelava
• Trdota :50~55HRC
• Uporaba: ta del je namenjen temu , da armatura zdrsne na vrh

Ta komponenta igra ključno vlogo v opremi za proizvodnjo žičnih mrež naročnika. Da bi armatura dolgoročno gladko in enakomerno drsela po njej, mora biti del odlično odporen proti obrabi in ima visoko trdoto, ki jo dosežemo z ustrezno toplotno obdelavo. Material 42CrMo, ki ga priporoča MATECH, je skupaj z ustrezno tehnično rešitvijo učinkovito izpolnil operativne zahteve naročnika. Po uspešnem testiranju in validaciji vzorcev je bilo naročilo za množično proizvodnjo uspešno zagnano in dostavljeno po načrtih !

▎ Ključni izzivi

1. Izbira ustreznega materiala, odpornega proti obrabi

Na podlagi funkcije in uporabe izdelka je stranka od podjetja MATECH zahtevala priporočilo ustreznega materiala, saj ni bila prepričana, kateri material bi bil primeren. Hkrati je poudarila, da mora biti izdelek zelo odporen proti obrabi. MATECH je s svojimi proizvodnimi izkušnjami in tehničnim znanjem predlagal material 42CrMo v kombinaciji s toplotno obdelavo, da bi dosegel želeno trdoto in odpornost proti obrabi.

2. Priprava in potrditev proizvodnih načrtov

Ker so vzorci, ki jih je poslala stranka, pokazali več obrabljenih območij, nekatere dimenzije niso bile več točne. Da bi zagotovili dimenzijsko natančnost dela in pravilno prileganje pri uporabi v sestavu, je MATECH po zaključku meritev in 3D-skeniranja vzpostavil učinkovito komunikacijo s stranko in pridobil pisno potrditev glede spornih dimenzij na risbah. Proizvodne risbe so bile dokončno dokončane in odobrene ter nato uporabljene za formalno proizvodnjo orodij in delov.

3. Optimizacija zasnove za izboljšanje delovanja med uporabo

Na podlagi dimenzij utora, ki jih je posredoval naročnik, je ekipa MATECH izvedla oceno in ugotovila, da je dno utora pretanko (le 3 mm), kar bi lahko ogrozilo trdnost dela in skrajšalo njegovo življenjsko dobo. Zato je bila zasnova optimizirana s povečanjem debeline na dnu.   Poleg tega je MATECH priporočil spremembo zoženega utora v ravnega , da bi armatura lahko gladko šla skozenj.   S temi učinkovitimi optimizacijami zasnove se je znatno izboljšala splošna zmogljivost izdelka med uporabo.

▎ Strog nadzor in merjenje kakovosti

Ta jeklena litina igra ključno vlogo v opremi stranke za proizvodnjo žičnih mrež, ki ima visoke zahteve glede odpornosti proti obrabi, trdnosti in dimenzijske skladnosti. Nadzor in pregled kakovosti morata zajemati celoten postopek, od nadzora surovin, proizvodnje ulitkov do končne strojne obdelave in toplotne obdelave, ter zagotavljati tako dimenzijsko natančnost kot mehanske lastnosti, saj te neposredno določajo končno delovanje ulitka med uporabo.

Zato MATECH dosledno izvaja naslednje ukrepe:

• Vhodni pregled materiala : Vse surovine morajo opraviti certificiranje materiala in preverjanje sestave. Le tiste, ki prestanejo pregled, se lahko pravilno skladiščijo in sprostijo v uporabo.
• Proizvodnja ulitkov : Ključni parametri v procesu litja so strogo nadzorovani , da se zagotovi kakovost ulitkov in zmanjšajo napake.
• CNC obdelava : Medprocesne dimenzije so natančno nadzorovane, da se zagotovi natančnost geometrijskih toleranc, kot tudi montažnih lukenj in spojnih površin. Kritične dimenzije vzorcev in prvih izdelkov iz vsake proizvodne serije se preverjajo s koordinatnim merilnim strojem (CMM) .
• Toplotna obdelava : Temperatura in čas zadrževanja sta natančno nadzorovana za učinkovito povečanje trdote delov.
• Končni pregled končnih izdelkov : Za doseganje merljivega preverjanja dimenzij, geometrijskih toleranc in trdote se uporabljajo namenski merilniki v kombinaciji z natančnimi meritvami.

Ta strog sistem nadzora kakovosti zagotavlja, da vsaka serija jeklenih ulitkov izpolnjuje zahteve naročnika glede montaže in uporabe , hkrati pa pomaga opremi naročnika doseči daljšo življenjsko dobo in zmanjšati stroške nadaljnjega vzdrževanja.

▎ Rezultati projekta in uspešnost izvedbe

Končno je ta komponenta iz litega jekla presegla pričakovanja naročnika:

• Dobro prileganje pri montaži : Dimenzije delov so popolnoma usposobljene in se ujemajo z opremo, kar omogoča nemoteno delovanje brez zatikanja.
• Trdota :51-53 HRC
• Učinkovitost proizvodnje : Zahvaljujoč optimizirani zasnovi dela se armatura zdaj gladko pomika brez zatikanja, kar poveča učinkovitost proizvodnje za približno 20 %.

Ti dosežki so oživili opremo stranke s stabilnim in zanesljivim delovanjem. Zmanjšali so pogostost in stroške vzdrževanja opreme, hkrati pa izboljšali učinkovitost dobave izdelkov iz žične mreže. Prav tako so ustvarili pozitiven in trajen vpliv na poslovni razvoj stranke.

▎ Zakaj je naročnik za ta projekt litja jekla izbral MATECH?

Tudi ko je bila stranka sprva negotova glede izbire materiala in ni imela popolnih načrtov izdelka, je MATECH s svojim profesionalnim tehničnim znanjem, prednostmi celovitega procesa, strogim nadzorom kakovosti in odzivno komunikacijo storitev lahko zagotovil zanesljivo in primerno rešitev. Ta projekt dokazuje MATECH-ove zmogljivosti v naslednjih vidikih:

• Strog nadzor surovin in profesionalno načrtovanje procesov
• Obsežno strokovno znanje o toplotni obdelavi s strogo nadzorovanimi ključnimi parametri
• Strukturna optimizacija za izboljšano delovanje izdelka in nižje stroške storitev
• Nadzorovani časovni načrti projektov, ki zmanjšujejo tveganje zamud pri dobavi
• Zanesljiv celovit nadzor kakovosti z zagotovljeno sledljivostjo kakovosti
•   Hiter odziv in učinkovita komunikacija za brezskrbno partnerstvo

▎ Zaključek

Deli za opremo za proizvodnjo žičnih mrež ne smejo izpolnjevati le zahtev glede dimenzijske natančnosti, temveč morajo zagotavljati tudi visoko odpornost proti obrabi in trdoto ter dosledno kakovost v celotni masovni proizvodnji. MATECH se s svojo celovito storitvijo, ki zajema litje, CNC obdelavo in toplotno obdelavo , osredotoča na zagotavljanje kakovostnih, natančno izdelanih kovinskih delov strankam. Poleg tega je MATECH z optimizacijo zasnove izboljšal delovanje izdelka med uporabo in povečal proizvodno učinkovitost strank.

Če razvijate dele za jeklene litine ali izdelke po meri za popravilo ali izdelavo obstoječe opreme ali za druge industrijske projekte, smo toplo veseli vaših povpraševanj in sodelovanja. Naša inženirska ekipa vam je vedno pripravljena ponuditi ustrezno rešitev.