Ameriški proizvajalec modificiranih avtomobilskih motorjev × Matech: Izpušni kolektor iz nerjavečega jekla 304, izdelan po metodi investicijskega litja

Naša stranka je ameriški proizvajalec avtomobilskih modifikacij in poprodajnih storitev, specializiran za modifikacije visokozmogljivih dirkalnih motorjev, ki služi profesionalnim dirkalnim ekipam in navdušencem nad športnimi motorji. Stranka daje prednost doslednosti med natančnostjo toleranc, kakovostjo površine in stabilnostjo delovanja. Vsaka komponenta izpušnega kolektorja mora zanesljivo delovati pod visokimi toplotnimi obremenitvami, visoko trdnimi materiali in pogoji visoke moči – kjer lahko že majhna odstopanja povzročijo odpoved modifikacije motorja. Za ta projekt stranka išče partnerja za obdelavo ulitkov, ki je sposoben dobaviti kompleksne komponente izpušnega kolektorja iz nerjavečega jekla, hkrati pa zagotavlja dosledno kakovost površine in dobro zrakotesnost.

▶   Material: nerjaveče jeklo SS304 (z odlično odpornostjo na oksidacijo pri visokih temperaturah in obsežnimi mehanskimi lastnostmi)

▶ Proizvodni proces: litje v plastiko + CNC obdelava + testiranje tesnosti

▶ Uporaba: Izpušni sistem motorja za modifikacijo dirkalnega avtomobila

Glavne značilnosti:

Čeprav kompleksna konstrukcija otežuje postopek izdelave litja, lahko jasno določi pot toka izpušnih plinov, ki nastanejo med delovanjem vozila, in tako izboljša učinkovitost izpušnega kolektorja. Ta komponenta igra ključno vlogo v modificiranih motorjih vozil, saj zmanjšuje turbulenco, hkrati pa povečuje učinkovitost in zmanjšuje izgubo moči.

1. Kompleksna strukturna zasnova in kakovost površine

Značilnosti:

▶ Zasnova kompleksne strukture pretočnega kanala in notranja votlina

▶ Kakovost notranje površine je enakomerna in brez žlindre

▶ Doslednost kakovosti obdelane površine

Visoka zahteva glede kakovosti notranje in zunanje površine tekača zahteva, da imajo ulitki visoko gladko površino po pečenju livarskega kalupa ali lupine in vlivanju staljene kovine.

2. Stroge dimenzijske tolerance

Toleranca profila več vodil in ravnost ravnin prirobnic ter velikosti in položaj montažnih lukenj na prirobnicah so opredeljeni kot "ključne dimenzije". Te dimenzije morajo ohranjati visoko doslednost, da se zagotovi:

▶ Natančna montaža z drugimi komponentami

▶ Stabilno delovanje pri visokih hitrostih

▶ Povečajte vršni pretok za izboljšanje zmogljivosti

Vsako odstopanje lahko vpliva na delovanje turbopolnilnika ali povzroči prezgodnjo obrabo.

Postopek litja zahteva dober nadzor toplotne deformacije, da se zagotovi geometrijska stabilnost in tesnjenje komponente v visokotemperaturnih obratovalnih pogojih. Ta izpušna cev je ulita iz nerjavečega jekla, ima prirobnico debeline približno 13 mm in kanal debeline 5 mm. Izpušni kolektor je robusten in zanesljivo prenese visoke moči in visoke temperature.

3. Visokokakovostno graviranje logotipa

Poleg funkcionalnih specifikacij je naročnik zahteval, da ima vsaka komponenta natančno vgraviran, edinstven logotip. To je dodalo še eno raven kompleksnosti:

▶ Gravura je jasna in dosledna po globini;

▶ Natančno pozicioniranje brez ogrožanja strukturne trdnosti;

▶ Uskladite s postopki površinske obdelave, da se izognete koncentraciji napetosti.

▎ Naše proizvodne rešitve

Pregled risbe in preverjanje vzorca

Med fazo prototipa so naše tehnične in proizvodne ekipe izvedle temeljito analizo izvedljivosti naročnikovih načrtov in procesov:

▶ Kritična dimenzija, vključno z dimenzijami in položajem profila in prirobnic 0,05 mm ter njihovimi namestitvenimi luknjami (0,1)

▶ Skladnost kakovosti notranje in zunanje površine

▶ 100-odstotna stopnja uspešnosti pri testiranju tesnosti

Po izdelavi petih prototipov in večkratnih dimenzijskih preverjanjih, preverjanju montaže in preizkusih tesnosti je bilo potrjeno, da izdelek izpolnjuje zahteve stranke glede montaže in uporabe.

Optimizirajte potek procesa za zagotovitev kakovosti notranje površine tekača.

Za obvladovanje kompleksne strukturne zasnove in izboljšanje kakovosti tekača uporabljamo:

▶ Med postopkom čiščenja voščenega jedra se jamice popravijo, da se čim bolj zmanjša pojav površinskih vdolbin.

▶ Po izdelavi ulitkovega kosa se delci ulitke v kanalu 100 % pregledajo s svetilko.

▶ Za brušenje notranjih tekačev so izdelana posebna čistilna orodja.

▶ Preizkus tesnosti delov s pripravo za ujemanje strukture izpušne cevi (po obdelavi pritrdilne prirobnice)

Optimiziran postopek litja izboljša nastajanje kovinskih delcev v notranjem kanalu izpušne cevi, s čimer se poveča učinkovitost pretoka izpušnih plinov in s tem poveča tako največji pretok kot tudi izhodno moč.

Optimizirajte postopek obdelave in vpenjala, da zagotovite ravnost prirobnic ter toleranco in položaj montažnih lukenj.

▶ Za obdelavo tega izpušnega kolektorja uporabite visoko natančen štiriosni CNC stroj

▶ Zasnovati in nastaviti posebna CNC obdelovalna vpenjala za poenotenje sistema referenčnih točk za obdelavo pritrdilne prirobnice in prirobnice zbirne cevi, da se zagotovi toleranca obeh položajev, ustvarjena iz ene referenčne točke.

▶ Uporaba visokokakovostnih in zmogljivih rezalnih orodij

▶ V programu zasnujte in nastavite več korakov CNC obdelave od polovične do končne obdelave, da sprostite notranje napetosti pri ulivanju in obdelavi.

Z zgornjimi rešitvami so zagotovljene vse definirane ključne tolerance obdelave.

Poseben program za graviranje logotipov

▶ Postopek graviranja logotipa se obravnava kot ločena strojna operacija.

▶ Z natančno nastavitvijo globine graviranja, hitrosti podajanja in izbire orodja smo dosegli:

▶ Jasne, dobro definirane črte

▶ Enoten videz med komponentami

Vse zgoraj navedene operacije so standardizirane v navodila za vsako operacijo.

Zadovoljstvo strank z dobavljenimi deli.

Po opravljenih več krogih testiranja in montaže prototipov smo prejeli soglasno pohvalo in priznanje naših strank.

Količina vzorca: 5 kosov

Stranka je opravila popolno modifikacijo izpušnega sistema s turbopolnilnikom in dirkalne teste vozil.

Po uspešni validaciji in potrditvi vzorca je stranka potrdila letno proizvodno naročilo 150–200 enot.

Te komponente so bile uspešno integrirane v projekt modifikacije dirkalnega motorja stranke in si zagotovile odobritev za dolgoročno dobavo.

▎ Vrednost projekta in dolgoročni vpliv

V visokozmogljivem dirkaškem inženiringu je vsak del temelj zanesljivosti in učinkovitosti pogonskega sklopa.

S svojo celotno procesno verigo, ki vključuje litije po meri + precizno strojno obdelavo + sistematičen pregled , Matech dosledno dobavlja tehnološko napredne in kakovostno stabilne ključne komponente na svetovni trg visokozmogljivih avtomobilskih in prilagoditvenih sistemov.

Če potrebujete komponente ali komponente izpušnega sistema s kompleksnimi strukturami in visoko natančnostjo , nas prosimo kontaktirajte, da z nami sodelujemo pri doseganju prebojnih zmogljivosti na naslednji ravni.