Maschinenölwanne
Kundenspezifische Aluminiumguss- und Bearbeitungsdienstleistungen – Von Ihrer Zeichnung bis zum fertigen Bauteil
Diese Ölwanne ist ein zentrales Bauteil für Antriebsstränge von Baumaschinen. Sie wird in unserem hauseigenen Schwerkraftgussverfahren (Kokillenguss) mit anschließender CNC-Präzisionsbearbeitung hergestellt. Die Verwendung der Aluminiumlegierung A356 mit T6-Wärmebehandlung sorgt für ein optimales Verhältnis von hoher Festigkeit, hervorragender Schlagfestigkeit und geringem Gewicht. Das Schwerkraftgussverfahren gewährleistet eine ausgezeichnete innere Dichtheit, ein dichtes Gefüge und eine gleichmäßige Wandstärke – allesamt entscheidende Eigenschaften für Ölwannen, die absolut dicht bleiben, Steinschlag und Stößen standhalten und eine präzise und stabile Befestigung von Ablassschrauben, Ölstandssensoren und Dichtungsflanschen ermöglichen müssen.
Unser Komplettansatz – von der Formenkonstruktion über Schwerkraftguss, Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung, Dichtheits- und Druckprüfung bis hin zur Oberflächenbehandlung (mit chemikalienbeständiger Beschichtung) und der Entwicklung einer Dichtung – liefert eine einbaufertige Ölwanne, die strengste Dichtheitsstandards erfüllt und auch unter anspruchsvollen Bedingungen im Schwermaschinenbau zuverlässig funktioniert.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Bitte füllen Sie das untenstehende Formular aus, um ein Angebot anzufordern oder weitere Informationen über uns anzufordern. Seien Sie bitte so detailliert wie möglich in Ihrer Botschaft, und wir werden uns so schnell wie möglich mit einer Antwort bei Ihnen melden. Wir sind bereit, an Ihrem neuen Projekt zu arbeiten, Kontaktieren Sie uns jetzt, um loszulegen.
Maßgefertigte Ölwanne aus A356 T6-Stahl, hergestellt im Schwerkraftgussverfahren
| Spezifikation | Details zu diesem Fall | Matechs Fähigkeiten / Anmerkungen |
| Legierungsqualität | A356 (Entspricht ASTM B26/B26M) | Wir verarbeiten A356, ZL101, ZL102 und andere Standard- oder kundenspezifische Aluminiumlegierungen; Materialzertifizierungen werden bereitgestellt. |
| Druckgussmaschine | Kippbare Schwerkraftgießmaschine | Wir können Aluminium-Niederdruckgussteile von 0,1 kg bis 80 kg bearbeiten. |
| Stückgewicht | 1,8 kg | |
| Gesamtabmessungen | 230 × 112 × 70 mm | Die maximalen Abmessungen des Arbeitsbereichs betragen ca. 1200 x 800 x 600 mm, vorbehaltlich der Bestätigung durch die Zeichnung. |
| Gusstoleranz | CT7-CT8 | Erreicht durch unsere hauseigene Präzisionswerkzeugtechnik und stabile Gießparameter. |
| Bearbeitungstoleranz | ±0,2 mm | Erreicht durch 3-, 4- oder 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren. Engere Toleranzen sind verhandelbar, die beste erreichbare Toleranz beträgt 0,005 mm. |
| Oberflächenrauheit | Ra 3,2–12,5 µm (im Gusszustand) / Ra 0,8–3,2 µm (bearbeitet) | Die typische Oberflächenrauheit bearbeiteter Oberflächen kann Ra 0,8–3,2 μm (Drehen/Fräsen) erreichen; Ra 0,4–0,8 μm ist nach dem Schleifen möglich. |
| Mindestwandstärke | 4 mm | Machbar, abhängig von der Geometrie |
| Wärmebehandlung | T6-Alterungsbehandlung | Digital gesteuerte Vollprozessöfen |
| Oberflächenbehandlung | Sandstrahlen | Optionen: Anodisieren, Spritzlackieren, Kugelstrahlen, Teflonbeschichtung usw. Korrosionsbeständigkeit nach Ihren Vorgaben. |
| Anwendung | Maschinen und Ausrüstung | Wir bedienen die Bereiche Robotik, Automobilindustrie, Medizintechnik, Maschinenbau, Pumpen und Ventile, neue Energien usw. |
| MOQ | 500 Stück | Flexible Mindestbestellmenge, beginnend mit Prototypen-/Kleinserienmengen. |
| Muster-Lieferzeit | 25-40 Werktage (mit neuen Werkzeugen) | Die endgültige Definition erfolgt nach Prüfung der Zeichnung. Expressoptionen sind verfügbar. |
| Produktionsvorlaufzeit | 30-45 Werktage | Basierend auf der Bestellmenge und Komplexität, wie im Vertrag bestätigt. |
| Zeichnungsformate | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Wir verarbeiten alle gängigen 2D/3D-Formate. |
| Anpassbar | Gefertigt nach Zeichnungen oder Mustern | Jeder Aspekt – Material, Geometrie, Toleranz, Oberflächenbeschaffenheit – wird nach Ihren Vorgaben gefertigt. |
| Zertifizierung | ROHS,ISO 9001:2015 | Materialzertifikate, Maßprüfberichte und PPAP-Level-3-Dokumentation sind auf Anfrage für Automobil- und kritische Komponenten erhältlich. |
| Verpackung | Maßgefertigte PE-Schaumstoff- + Sperrholzkiste | Speziell entwickelte Verpackungen, die auf die empfindlichen/kritischen Bereiche Ihres Bauteils zugeschnitten sind. |
Anpassungsoptionen
Jedes Gussprojekt beginnt mit Ihrem individuellen Design und Ihren Anforderungen. Ob Eisen, Stahl oder Aluminium – wir passen jeden Aspekt des Fertigungsprozesses exakt Ihren Vorgaben an. Nachfolgend finden Sie die wichtigsten Maße, die Sie bei Matech anpassen können – Ihre Zeichnung ist unser einziger Maßstab.
Materialauswahl
Von Aluminiumlegierungen über Grauguss/Sphäroguss bis hin zu Kohlenstoffstahl/Edelstahl – wir gießen die Legierung, die Ihr Design erfordert. Sonderanfertigungen sind möglich. Vollständige Materialzertifizierung inklusive.
Gießverfahren
Unsere Ingenieure wählen den am besten geeigneten Fertigungsprozess für Ihre spezifischen Bedürfnisse aus, basierend auf der Geometrie, dem Volumen und den Leistungsanforderungen Ihres Bauteils, und gewährleisten so ein optimales Gleichgewicht zwischen Qualität und Kosten.
Maßgenauigkeit und Bearbeitung
Wir fertigen nach Ihren exakten Toleranzen. Eigene 3/4/5-Achs-CNC-Maschine mit kundenspezifischen Vorrichtungen. Gusstoleranz CT4–CT11, Bearbeitungstoleranz bis zu ±0,005 mm.
Wärmebehandlung
MATECH bietet ein umfassendes Angebot an Wärmebehandlungsdienstleistungen, darunter: Glühen, Normalisieren, Abschrecken, Anlassen, Aufkohlen, Nitrieren und Lösungsglühen.
Oberflächenbehandlung und Beschichtung
Matech-Unterstützung: Sandstrahlen / Kugelstrahlen, Chemische Entfettung, Beizen/Passivieren, Mechanisches Schleifen / Polieren, Verzinken, Hartverchromen, Chemisches Vernickeln, Anodisieren, Dacromet, Pulverbeschichten, Brünieren, Edelstahlpassivierung.
Prüfung, Dokumentation und Verpackung
Von Materialzertifikaten bis hin zu vollständigen Zollabfertigungsdokumenten und von Spezialpaletten bis hin zu Verpackungen, die optimal auf die spezifischen Eigenschaften Ihres Produkts abgestimmt sind: Ihre Teile kommen vollständig dokumentiert, bestens geschützt und sofort einsatzbereit bei Ihnen an.
Unsere Vorteile
Technische Vorteile
1
Modellbau, Schwerkraftguss (Dauerguss), CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung und Prüflabor – alle Prozesse sind in einem Werk zentralisiert. Wir lagern nichts aus. Dadurch behalten wir die volle Kontrolle über Lieferzeiten und Produktqualität.
2
Bevor Sie die Werkzeugfertigung in Auftrag geben, erhalten Sie von uns einen detaillierten DFM-Bericht mit Analysen zur Erstarrung, zur Platzierung der Speiser, zum Formfüllverhalten und Empfehlungen zur Optimierung der Bearbeitung. Wir identifizieren frühzeitig potenzielle Schwindungsrisiken und Wandstärkenprobleme und unterstützen Sie so bei der Optimierung des Bauteildesigns für das Schwerkraftgussverfahren.
3
Wir sind spezialisiert auf komplexe Kernkonstruktionen, Wandübergänge von dünn zu dick sowie Bauteile, die hohe Luft- und Druckdichtheit erfordern. Eigene Röntgenprüfung und Dichtheitsprüfung gewährleisten Produktintegrität und Zuverlässigkeit. Unser Schwerkraft-Kokillengussverfahren ermöglicht eine dichtere Kornstruktur und überlegene mechanische Eigenschaften im Vergleich zum Sandguss – ideal für strukturell beanspruchte und flüssigkeitsführende Bauteile.
Stahlguss1 Artikel
Servicevorteile – 1 Monat verfügbar
Materielle Vorteile
Um eine gleichbleibende mechanische Leistungsfähigkeit zu gewährleisten, werden ausschließlich hochwertige Primäraluminiumbarren verwendet.
Jede Produktionscharge ist über die Ofennummer rückverfolgbar und wird durch Prüfprotokolle zur chemischen Zusammensetzung und den mechanischen Eigenschaften belegt.
Erfahrung mit einer breiten Palette von Legierungen, von A356 und A380 bis hin zu speziellen hochfesten und korrosionsbeständigen Aluminiumlegierungen.
Servicevorteile
Ein fester Projektmanager überwacht den gesamten Prozess – von der Designprüfung bis zur endgültigen Auslieferung – und gewährleistet so eine effiziente Kommunikation in jeder Phase.
Angebote werden in der Regel innerhalb von 24–48 Stunden erstellt. Der Produktionsfortschritt wird regelmäßig anhand von Fotos und Produktionsdaten dokumentiert, und während des gesamten Projekts wird kontinuierlich Kundenfeedback eingeholt.
Die vollständige Rückverfolgbarkeit der Chargen und die Reaktionszeit von 24 Stunden bei qualitätsbezogenen Problemen gewährleisten einen zuverlässigen Support nach der Auslieferung.
{{item.score}} Sterne
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Kontaktieren Sie uns
Nehmen Sie jetzt Kontakt mit uns auf! Unser technisches Team und unsere Maschinenbauingenieure stehen Ihnen für Ihr Projekt von der Anforderungsanalyse über die Angebotserstellung bis hin zur Lieferung umfassend zur Verfügung.
Senden Sie eine E-Mail, falls Sie Hilfe benötigen.Professioneller Hersteller von Präzisionsmetallteilen und Förderketten
Schnellzugriff
Sonderanfertigungen
Förderketten
Kontaktieren Sie uns
E-Mail:
Anwendung
Über uns
Fallstudien
Ressource
Copyright © 2026 | Matech Industry Ltd.Sitemap