मशीनरी ऑयल पैन
आपकी ड्राइंग से लेकर तैयार पुर्जों तक, अनुकूलित एल्युमिनियम कास्टिंग और मशीनिंग सेवा
यह ऑयल पैन निर्माण मशीनरी के पावरट्रेन के लिए डिज़ाइन किया गया एक महत्वपूर्ण द्रव-संरक्षण घटक है। इसका निर्माण हमारी इन-हाउस ग्रेविटी कास्टिंग (स्थायी मोल्ड कास्टिंग) + सीएनसी प्रेसिजन मशीनिंग प्रक्रिया द्वारा किया जाता है। T6 हीट ट्रीटमेंट के साथ A356 एल्युमीनियम मिश्र धातु का उपयोग उच्च शक्ति, बेहतर प्रभाव प्रतिरोध और हल्के वजन के उत्कृष्ट संतुलन प्रदान करता है। ग्रेविटी कास्टिंग प्रक्रिया उत्कृष्ट आंतरिक सुदृढ़ता, सघन दानेदार संरचना और एकसमान दीवार मोटाई सुनिश्चित करती है - ये सभी ऑयल पैन के लिए महत्वपूर्ण हैं जिन्हें रिसाव-रहित तेल संरक्षण बनाए रखना, पत्थर के प्रहार और जमीन के प्रभाव का प्रतिरोध करना और ड्रेन प्लग, ऑयल लेवल सेंसर और गैस्केट फ्लैंज के लिए सटीक स्थिर माउंटिंग प्रदान करना आवश्यक है।
मोल्ड डिजाइन, ग्रेविटी कास्टिंग, हीट ट्रीटमेंट, सीएनसी मशीनिंग, लीक/प्रेशर टेस्टिंग, सरफेस ट्रीटमेंट (रासायनिक प्रतिरोधी कोटिंग के साथ) और इंजीनियर पैकिंग को कवर करने वाला हमारा वन-स्टॉप दृष्टिकोण, एक रेडी-टू-इंस्टॉल ऑयल पैन प्रदान करता है जो कड़े लीक-टाइट मानकों को पूरा करता है और कठिन भारी उपकरण संचालन वातावरण में विश्वसनीय रूप से काम करता है।
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कृपया उद्धरण का अनुरोध करने या हमारे बारे में अधिक जानकारी का अनुरोध करने के लिए नीचे दिए गए फॉर्म को भरें। कृपया अपने संदेश में यथासंभव विस्तृत रूप से रहें, और हम प्रतिक्रिया के साथ जल्द से जल्द आपके पास वापस आ जाएंगे। हम आपकी नई परियोजना पर काम करना शुरू करने के लिए तैयार हैं, शुरू करने के लिए अब हमसे संपर्क करें।
कस्टम मेड ग्रेविटी कास्टिंग A356 T6 ऑयल पैन
| विनिर्देश | इस मामले का विवरण | मेटेक की क्षमता/टिप्पणियाँ |
| मिश्र धातु ग्रेड | A356 (ASTM B26/B26M के अनुरूप) | हम A356, ZL101, ZL102 और अन्य मानक या अनुकूलित एल्युमीनियम मिश्र धातुओं के साथ काम करते हैं, और सामग्री प्रमाणन प्रदान करते हैं। |
| डाई कास्टिंग मशीन | टिल्टिंग ग्रेविटी कास्टिंग मशीन | हम 0.1 किलोग्राम से लेकर 80 किलोग्राम तक के एल्युमीनियम लो प्रेशर कास्टिंग पार्ट्स को संभाल सकते हैं। |
| इकाई का वज़न | 1.8 किलो | |
| समग्र आयाम | 230 × 112 × 70 मिमी | अधिकतम कार्य क्षेत्र का आयाम लगभग 1200x800x600 मिमी है, जो ड्राइंग की पुष्टि के अधीन है। |
| कास्टिंग सहनशीलता | CT7-CT8 | यह हमारे आंतरिक रूप से विकसित सटीक उपकरणों और स्थिर ढलाई मापदंडों के माध्यम से हासिल किया गया है। |
| मशीनिंग सहनशीलता | ±0.2 मिमी | यह 3/4/5-एक्सिस सीएनसी केंद्रों द्वारा प्राप्त किया जाता है। और भी सटीक टॉलरेंस पर चर्चा की जा सकती है, जिसमें 0.005 मिमी तक का सर्वोत्तम टॉलरेंस प्राप्त किया जा सकता है। |
| सतही खुरदरापन | Ra 3.2～12.5 µm (कास्टिंग के बाद) / Ra 0.8～3.2 µm (मशीनीकृत) | मशीनिंग द्वारा तैयार सतह की सामान्य खुरदरापन Ra 0.8–3.2 μm (टर्निंग/मिलिंग) तक पहुँच सकती है; ग्राइंडिंग के बाद Ra 0.4–0.8 μm प्राप्त की जा सकती है। |
| न्यूनतम दीवार की मोटाई | 4 मिमी | ज्यामिति के आधार पर संभव है |
| उष्मा उपचार | T6 एजिंग ट्रीटमेंट | डिजिटल रूप से नियंत्रित पूर्ण-प्रक्रिया भट्टियां |
| सतह का उपचार | सैंडब्लास्टिंग | विकल्प: एनोडाइजिंग, स्प्रे पेंटिंग, शॉट ब्लास्टिंग, टेफ्लॉन कोटिंग आदि। आपकी विशिष्टताओं के अनुसार संक्षारण प्रतिरोध। |
| आवेदन | यंत्रावली और उपकरण | हम रोबोटिक्स, ऑटोमोटिव, चिकित्सा, मशीनरी, पंप और वाल्व, नई ऊर्जा आदि क्षेत्रों में सेवाएं प्रदान करते हैं। |
| MOQ | 500 पीस | प्रोटोटाइप/छोटी मात्रा से शुरू होकर, न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) में लचीलापन है। |
| नमूना तैयार होने में लगने वाला समय | 25-40 कार्यदिवस (नए टूलिंग के साथ) | रेखाचित्र की समीक्षा के बाद निर्णय लिया जाएगा। प्रक्रिया को शीघ्र पूरा करने के विकल्प उपलब्ध हैं। |
| उत्पादन लीड टाइम | 30-45 कार्य दिवस | ऑर्डर की मात्रा और जटिलता के आधार पर, अनुबंध में इसकी पुष्टि की जाती है। |
| ड्राइंग प्रारूप | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | हम सभी मानक 2D/3D प्रारूपों को संसाधित करते हैं। |
| अनुकूलन | चित्रों या नमूनों के अनुसार निर्मित | सामग्री, ज्यामिति, सहनशीलता, फिनिश - हर पहलू आपके डिजाइन के अनुसार बनाया गया है। |
| प्रमाणन | ROHS,ISO 9001:2015 | ऑटोमोटिव और महत्वपूर्ण घटकों के लिए सामग्री प्रमाण पत्र, आयामी निरीक्षण रिपोर्ट और पीपीएपी लेवल 3 दस्तावेज़ अनुरोध पर उपलब्ध हैं। |
| पैकिंग | कस्टम पीई फोम + प्लाईवुड क्रेट | आपके पुर्जे के विशिष्ट नाजुक/महत्वपूर्ण क्षेत्रों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई इंजीनियरिंग पैकिंग। |
अनुकूलन विकल्प
हर कास्टिंग प्रोजेक्ट आपके विशिष्ट डिज़ाइन और आवश्यकताओं से शुरू होता है। चाहे वह लोहा हो, स्टील हो या एल्युमीनियम, हम निर्माण प्रक्रिया के हर पहलू को आपकी सटीक विशिष्टताओं के अनुसार तैयार करते हैं। नीचे वे मुख्य आयाम दिए गए हैं जिन्हें आप मेटेक के साथ अनुकूलित कर सकते हैं — आपका ड्राइंग ही हमारा एकमात्र मानक है।
सामग्री चयन
एल्युमीनियम मिश्र धातु से लेकर ग्रे/डक्टाइल आयरन और कार्बन स्टील/स्टेनलेस स्टील तक — हम आपकी डिज़ाइन की आवश्यकता के अनुसार मिश्र धातु ढालते हैं। कस्टम कंपोज़िशन भी स्वीकार्य हैं। सामग्री का पूर्ण प्रमाणन शामिल है।
कलाकारों के चुनाव की प्रक्रिया
हमारे इंजीनियर आपके पुर्जे की ज्यामिति, आयतन और प्रदर्शन संबंधी आवश्यकताओं के आधार पर आपकी विशिष्ट जरूरतों के अनुरूप सबसे उपयुक्त विनिर्माण प्रक्रिया तैयार करते हैं, जिससे गुणवत्ता और लागत के बीच इष्टतम संतुलन सुनिश्चित होता है।
आयामी सटीकता और मशीनिंग
हम आपकी सटीक टॉलरेंस के अनुसार मशीनिंग करते हैं। हमारे पास कस्टम फिक्स्चर के साथ इन-हाउस 3/4/5-एक्सिस सीएनसी मशीनें उपलब्ध हैं। कास्टिंग टॉलरेंस CT4-CT11 है, और मशीनिंग टॉलरेंस ±0.005 मिमी तक है।
उष्मा उपचार
MATECH ऊष्मा उपचार सेवाओं की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करता है, जिसमें शामिल हैं: एनीलिंग, नॉर्मलाइज़िंग, क्वेंचिंग, टेम्परिंग, कार्बराइजिंग, नाइट्राइडिंग, सॉल्यूशन ट्रीटमेंट।
सतह उपचार और कोटिंग
मेटेक द्वारा प्रदान की जाने वाली सेवाएं: सैंडब्लास्टिंग/शॉटब्लास्टिंग, केमिकल डीग्रीसिंग, पिकलिंग/पैसिवेशन, मैकेनिकल ग्राइंडिंग/पॉलिशिंग, जिंक प्लेटिंग, हार्ड क्रोम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोलेस निकेल प्लेटिंग, एनोडाइजिंग, डैक्रोमेट, पाउडर कोटिंग, ब्लैक ऑक्साइड, स्टेनलेस स्टील पैसिवेशन।
परीक्षण, प्रलेखन और पैकेजिंग
सामग्री प्रमाणपत्रों से लेकर संपूर्ण सीमा शुल्क निकासी दस्तावेजों तक, और कस्टम पैलेट से लेकर आपके उत्पाद की विशिष्ट विशेषताओं के अनुरूप अनुकूलित पैकेजिंग तक, आपके पुर्जे पूरी तरह से दस्तावेजीकृत, सुरक्षित और तत्काल उपयोग के लिए तैयार अवस्था में आप तक पहुंचते हैं।
हमारे लाभ
तकनीकी लाभ
1
पैटर्न वर्कशॉप, ग्रेविटी कास्टिंग (स्थायी मोल्ड) वर्कशॉप, सीएनसी मशीनिंग वर्कशॉप, हीट ट्रीटमेंट, सरफेस ट्रीटमेंट और इंस्पेक्शन लेबोरेटरी - ये सभी प्रक्रियाएं एक ही सुविधा केंद्र में संचालित होती हैं। इसमें किसी भी प्रकार की आउटसोर्सिंग शामिल नहीं है। इससे हमें लीड टाइम और उत्पाद की गुणवत्ता दोनों पर पूर्ण नियंत्रण बनाए रखने में मदद मिलती है।
2
टूलिंग उत्पादन शुरू करने से पहले, हम आपको एक विस्तृत डीएफएम रिपोर्ट प्रदान करते हैं जिसमें सॉलिडिफिकेशन विश्लेषण, राइज़र प्लेसमेंट, मोल्ड फिलिंग व्यवहार और मशीनिंग अनुकूलन संबंधी सुझाव शामिल होते हैं। हम संभावित सिकुड़न के जोखिम और दीवार की मोटाई संबंधी समस्याओं की पहचान पहले ही कर लेते हैं, जिससे आपको ग्रेविटी कास्टिंग प्रक्रिया के लिए पार्ट डिज़ाइन को अनुकूलित करने में मदद मिलती है।
3
हम जटिल आंतरिक कोर, पतली से मोटी दीवारों के बीच के बदलाव और उच्च वायुरोधी एवं दाबरोधी घटकों के निर्माण में विशेषज्ञता रखते हैं। हमारी आंतरिक एक्स-रे निरीक्षण और रिसाव परीक्षण क्षमताएं उत्पाद की अखंडता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करती हैं। हमारी ग्रेविटी डाई कास्टिंग प्रक्रिया सैंड कास्टिंग की तुलना में सघन दानेदार संरचना और बेहतर यांत्रिक गुण प्रदान करती है - जो संरचनात्मक रूप से भारित और तरल पदार्थ संभालने वाले घटकों के लिए आदर्श है।
स्टील कास्टिंग1 चरण
सेवा लाभ-总部接待区 1 वर्ष
सामग्री के फायदे
यांत्रिक प्रदर्शन में निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए केवल उच्च गुणवत्ता वाले प्राथमिक एल्यूमीनियम पिंडों का ही उपयोग किया जाता है।
उत्पादन के प्रत्येक बैच को भट्टी संख्या द्वारा ट्रैक किया जा सकता है और रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों के परीक्षण रिकॉर्ड द्वारा इसकी पुष्टि की जाती है।
ए356 और ए380 से लेकर विशेष उच्च-शक्ति और संक्षारण-प्रतिरोधी एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं तक, मिश्र धातुओं की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करने का अनुभव।
सेवा के लाभ
एक समर्पित प्रोजेक्ट मैनेजर डिजाइन समीक्षा से लेकर अंतिम डिलीवरी तक पूरी प्रक्रिया की देखरेख करता है, जिससे हर चरण में कुशल संचार सुनिश्चित होता है।
आम तौर पर 24-48 घंटों के भीतर कोटेशन प्रदान कर दिए जाते हैं। उत्पादन की प्रगति की जानकारी नियमित रूप से तस्वीरों और उत्पादन डेटा के माध्यम से दी जाती है, और परियोजना के दौरान ग्राहकों से लगातार प्रतिक्रिया प्राप्त की जाती है।
बैच की पूरी ट्रेसबिलिटी और गुणवत्ता संबंधी समस्याओं के लिए 24 घंटे के भीतर प्रतिक्रिया सुनिश्चित करने से डिलीवरी के बाद विश्वसनीय सहायता मिलती है।
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हमसे संपर्क करें
अभी हमसे संपर्क करें! हमारी तकनीकी टीम और मैकेनिकल इंजीनियर आपकी परियोजना के लिए आवश्यकताओं की समीक्षा, कोटेशन से लेकर डिलीवरी तक संपूर्ण सहायता प्रदान करने के लिए तैयार हैं।
यदि आपको किसी सहायता की आवश्यकता हो तो ईमेल भेजें।परिशुद्ध धातु पुर्जों और कन्वेयर चेन के पेशेवर निर्माता
त्वरित सम्पक
कस्टम कास्टिंग
कन्वेयर चेन
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ई-मेल:ma@matechin.com
दूरभाष: 0086 21 56076732
मोबाइल फ़ोन: 0086 13818971637
पता: पहली मंजिल, भवन 8, नंबर 868 शिंगे रोड, शिन्कियाओ टाउन, सोंगजियांग जिला, शंघाई, चीन
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