Karter za ulje strojeva
Usluga lijevanja i strojne obrade aluminija po narudžbi — od vašeg crteža do gotovih dijelova
Ova karter je osnovna komponenta koja sadrži tekućinu, dizajnirana za pogonske sklopove građevinskih strojeva. Proizvodi se našim internim postupkom gravitacijskog lijevanja (lijevanje u trajne kalupe) + CNC precizne obrade. Korištenje aluminijske legure A356 s toplinskom obradom T6 pruža izvrsnu ravnotežu visoke čvrstoće, vrhunske otpornosti na udarce i laganih performansi. Postupak gravitacijskog lijevanja osigurava izvrsnu unutarnju čvrstoću, gustu strukturu zrna i ujednačenu debljinu stijenke - sve je to ključno za kartere koji moraju održavati zadržavanje ulja bez curenja, odupirati se udarcima kamenja i tla te osigurati stabilnu montažu za čepove za ispuštanje ulja, senzore razine ulja i prirubnice brtvi s preciznošću.
Naš pristup na jednom mjestu — koji obuhvaća dizajn kalupa, gravitacijsko lijevanje, toplinsku obradu, CNC obradu, ispitivanje curenja/tlača, površinsku obradu (s kemijski otpornim premazom) i projektirano pakiranje — pruža uljno korito spremno za ugradnju koje zadovoljava stroge standarde nepropusnosti i pouzdano radi u zahtjevnim radnim okruženjima teške opreme.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Ispunite donji obrazac da biste zatražili ponudu ili zatražili više informacija o nama. Molimo vas da budete što je moguće detaljnije u svojoj poruci, a mi ćemo vam se javiti što je prije moguće s odgovorom. Spremni smo za početak rada na vašem novom projektu, kontaktirajte nas sada da biste započeli.
Uljna korita A356 T6 izrađena od gravitacijskog lijevanja po narudžbi
| Specifikacija | Detalji za ovaj slučaj | Matechove sposobnosti / Bilješke |
| Vrsta legure | A356 (U skladu s ASTM B26/B26M) | Radimo s A356, ZL101, ZL102 i drugim standardnim ili prilagođenim aluminijskim legurama, uz osiguran certifikat materijala |
| Stroj za tlačno lijevanje | Stroj za naginjanje gravitacijskog lijevanja | Možemo obraditi dijelove od aluminijskog lijeva pod niskim tlakom od 0,1 kg do 80 kg. |
| Težina jedinice | 1,8 kg | |
| Ukupne dimenzije | 230 × 112 × 70 mm | Maksimalne dimenzije radnog područja približno 1200x800x600 mm, podložno potvrdi crteža |
| Tolerancija lijevanja | CT7-CT8 | Postiže se zahvaljujući našoj preciznoj izradi alata i stabilnim parametrima lijevanja. |
| Tolerancija obrade | ±0,2 mm | Postiže se 3/4/5-osnim CNC centrima. Mogu se raspravljati i o užim tolerancijama, s najboljom mogućom tolerancijom do 0,005 mm. |
| Hrapavost površine | Ra 3,2～12,5 µm (kao lijevano) / Ra 0,8～3,2 µm (strojno obrađeno) | Tipična hrapavost obrađene površine može doseći Ra 0,8–3,2 μm (tokarenje/glodanje); Ra 0,4–0,8 μm postiže se nakon brušenja |
| Min. debljina stijenke | 4 mm | Izvedivo ovisno o geometriji |
| Toplinska obrada | T6 tretman starenja | Digitalno upravljane peći za cijeli proces |
| Površinska obrada | Pjeskarenje | Opcije: Anodizacija, bojanje prskanjem, pjeskarenje, teflonski premaz itd. Otpornost na koroziju prema vašim specifikacijama. |
| Primjena | Strojevi i oprema | Poslujemo u robotici, automobilskoj industriji, medicini, strojevima, pumpama i ventilima, novoj energiji itd. |
| MOQ | 500 kom | Fleksibilna MOQ, počevši od prototipa/malih serija. |
| Vrijeme isporuke uzorka | 25-40 radnih dana (s novim alatima) | Definira se nakon pregleda crteža. Dostupne su opcije ubrzanja. |
| Vrijeme isporuke | 30-45 radnih dana | Na temelju količine i složenosti narudžbe, potvrđeno ugovorom. |
| Formati crtanja | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Obrađujemo sve standardne 2D/3D formate. |
| Prilagodljivo | Izrađeno prema crtežima ili uzorcima | Svaki aspekt - materijal, geometrija, tolerancija, završna obrada - izrađen je prema vašem dizajnu. |
| Certifikacija | ROHS,ISO 9001:2015 | Certifikati materijala, izvješća o dimenzijskoj inspekciji i dokumentacija PPAP razine 3 dostupni su na zahtjev za automobilske i kritične komponente |
| Pakiranje | Sanduk od PE pjene po narudžbi + šperploča | Projektirano pakiranje dizajnirano za specifična krhka/kritična područja vašeg dijela. |
Mogućnosti prilagodbe
Svaki projekt lijevanja započinje vašim jedinstvenim dizajnom i zahtjevima. Bilo da se radi o željezu, čeliku ili aluminiju, svaki aspekt proizvodnog procesa prilagođavamo vašim točnim specifikacijama. U nastavku su ključne dimenzije koje možete prilagoditi s Matechom - vaš crtež je naš jedini standard.
Odabir materijala
Od aluminijske legure do sivog/nodularnog lijeva do ugljičnog čelika/nehrđajućeg čelika — izlijevamo leguru prema vašim dizajnerskim zahtjevima. Dobrodošli su i prilagođeni sastavi. Uključena je potpuna certifikacija materijala.
Proces lijevanja
Naši inženjeri prilagođavaju najprikladniji proizvodni proces vašim specifičnim potrebama na temelju geometrije, volumena i zahtjeva za performansama vašeg dijela, osiguravajući optimalnu ravnotežu između kvalitete i cijene.
Dimenzijska točnost i strojna obrada
Obrađujemo prema vašim točnim tolerancijama. CNC stroj s 3/4/5 osi u vlastitoj proizvodnji s prilagođenim priborom. Tolerancija lijevanja CT4-CT11, tolerancija obrade do ±0,005 mm.
Toplinska obrada
MATECH pruža cijeli niz usluga toplinske obrade, uključujući: žarenje, normalizaciju, kaljenje, popuštanje, cementiranje, nitriranje i obradu otopinom.
Površinska obrada i premazivanje
Matech podrška: Pjeskarenje / Sačmarenje, Kemijsko odmašćivanje, Kiseljenje/pasivizacija, Mehaničko brušenje / Poliranje, Cinčanje, Tvrdo kromiranje, Bezstrujno niklanje, Anodizacija, Dacromet, Praškasto premazivanje, Crni oksid, Pasivizacija nehrđajućeg čelika.
Testiranje, dokumentacija i pakiranje
Od certifikata materijala do potpunih dokumenata za carinjenje, od prilagođenih paleta do pakiranja optimiziranog za specifične karakteristike vašeg proizvoda. Vaši dijelovi stižu potpuno dokumentirani, dobro zaštićeni i spremni za trenutnu upotrebu.
Naše prednosti
Tehničke prednosti
1
Radionica za modeliranje, radionica za gravitacijsko lijevanje (trajni kalup), radionica za CNC obradu, toplinska obrada, površinska obrada i laboratorij za inspekciju - svi procesi su centralizirani unutar istog pogona. Nema vanjskog sudjelovanja. To nam omogućuje potpunu kontrolu nad vremenom isporuke i kvalitetom proizvoda.
2
Prije nego što se posvetite proizvodnji alata, pružamo vam detaljno DFM izvješće koje ističe analizu skrućivanja, postavljanje uspona, ponašanje punjenja kalupa i preporuke za optimizaciju obrade. Rano identificiramo potencijalne rizike od skupljanja i probleme s debljinom stijenke, pomažući vam da optimizirate dizajn dijelova za proces gravitacijskog lijevanja.
3
Specijalizirani smo za složene unutarnje jezgre, prijelaze s tankih na debele stijenke i komponente koje zahtijevaju visoku nepropusnost za zrak i tlak. Mogućnosti interne rendgenske inspekcije i ispitivanja nepropusnosti osiguravaju integritet i pouzdanost proizvoda. Naš proces gravitacijskog lijevanja pod tlakom pruža gušću strukturu zrna i superiorna mehanička svojstva u usporedbi s lijevanjem u pijesak - idealno za strukturno opterećene komponente i komponente koje rukuju tekućinama.
čelični lijev1 拷贝
Prednosti usluge-总部接待区 1 拷贝
Prednosti materijala
Koriste se samo visokokvalitetni primarni aluminijski ingoti kako bi se osigurale dosljedne mehaničke performanse.
Svaka proizvodna serija može se pratiti prema broju peći i potkrijepljena je zapisima o ispitivanju kemijskog sastava i mehaničkih svojstava.
Iskustvo pokriva širok raspon legura, od A356 i A380 do specijaliziranih aluminijskih legura visoke čvrstoće i otpornih na koroziju.
Prednosti usluge
Posvećeni voditelj projekta nadgleda cijeli proces - od pregleda dizajna do konačne isporuke - osiguravajući učinkovitu komunikaciju u svakoj fazi.
Ponude se obično daju u roku od 24 do 48 sati. Napredak proizvodnje redovito se ažurira putem fotografija i podataka o proizvodnji, uz kontinuirano prikupljanje povratnih informacija od kupaca tijekom cijelog projekta.
Potpuna sljedivost serije i 24-satni odgovor na probleme vezane uz kvalitetu osiguravaju pouzdanu podršku nakon isporuke.
{{item.score}} Zvijezde
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Kontaktirajte nas
Kontaktirajte nas odmah! Naš tehnički tim i strojarski inženjeri spremni su pružiti cjelovitu podršku za vaš projekt, od pregleda zahtjeva, ponude do isporuke.
Pošaljite e-poštu ako vam je potrebna pomoćProfesionalni proizvođač preciznih metalnih dijelova i transportnih lanaca
Brze poveznice
Odljevci po narudžbi
Transportni lanci
Kontaktirajte nas
E-pošta:ma@matechin.com
Tel: 0086 21 56076732
Mobitel: 0086 13818971637
Adresa: 1. kat, zgrada 8, br. 868 Xinge Road, grad Xinqiao, okrug Songjiang, Šangaj, Kina
Primjena
O nama
Studije slučaja
Resurs
Autorska prava © 2026 | Matech Industry d.o.o.Mapa stranice