حوض زيت الآلات
خدمة صب وتشكيل الألمنيوم حسب الطلب - من الرسم إلى القطع النهائية
حوض الزيت هذا مكون أساسي لاحتواء السوائل، مصمم خصيصًا لأنظمة نقل الحركة في آلات البناء. يتم تصنيعه داخليًا بتقنية الصب بالجاذبية (صب القوالب الدائمة) بالإضافة إلى عملية التصنيع الدقيق باستخدام الحاسوب (CNC). يوفر استخدام سبيكة الألومنيوم A356 المعالجة حراريًا T6 توازنًا مثاليًا بين القوة العالية، ومقاومة الصدمات الفائقة، وخفة الوزن. تضمن عملية الصب بالجاذبية سلامة داخلية ممتازة، وبنية حبيبية كثيفة، وسماكة جدار موحدة - وكلها عوامل بالغة الأهمية لأحواض الزيت التي يجب أن تحافظ على احتواء الزيت دون تسريب، وتقاوم اصطدام الحجارة والأرض، وتوفر تثبيتًا ثابتًا لسدادات التصريف، ومستشعرات مستوى الزيت، وحواف الحشيات بدقة متناهية.
نهجنا الشامل - الذي يغطي تصميم القوالب، والصب بالجاذبية، والمعالجة الحرارية، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، واختبار التسرب/الضغط، ومعالجة السطح (مع طلاء مقاوم للمواد الكيميائية)، والتعبئة المصممة هندسيًا - يوفر حوض زيت جاهزًا للتركيب يلبي معايير منع التسرب الصارمة ويعمل بشكل موثوق في بيئات تشغيل المعدات الثقيلة الصعبة.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
يرجى ملء النموذج أدناه لطلب عرض أسعار أو طلب المزيد من المعلومات عنا. يرجى أن تكون مفصلة في رسالتك، وسوف نعود إليك في أقرب وقت ممكن مع استجابة. نحن على استعداد لبدء العمل على مشروعك الجديد، اتصل بنا الآن للبدء.
حوض زيت مصنوع حسب الطلب من سبائك الألومنيوم A356 T6 بتقنية الصب بالجاذبية
| مواصفة | تفاصيل هذه القضية | قدرات ماتيك / ملاحظات |
| درجة السبيكة | A356 (متوافق مع ASTM B26/B26M) | نحن نعمل مع سبائك الألومنيوم A356 وZL101 وZL102 وغيرها من سبائك الألومنيوم القياسية أو المصممة حسب الطلب، مع توفير شهادة المواد. |
| آلة صب القوالب | آلة صب بالجاذبية قابلة للإمالة | يمكننا التعامل مع قطع الصب المصنوعة من الألومنيوم تحت ضغط منخفض بأوزان تتراوح من 0.1 كجم إلى 80 كجم. |
| وزن الوحدة | 1.8 كجم | |
| الأبعاد الكلية | 230 × 112 × 70 مم | أبعاد منطقة العمل القصوى تقريبًا 1200 × 800 × 600 مم، رهناً بتأكيد الرسم. |
| التسامح في الصب | CT7-CT8 | وقد تحقق ذلك من خلال أدواتنا الدقيقة الداخلية ومعايير الصب الثابتة. |
| تفاوتات التشغيل الآلي | ±0.2 مم | يتم تحقيق ذلك بواسطة مراكز CNC ثلاثية/رباعية/خماسية المحاور. يمكن مناقشة دقة أعلى، مع أفضل دقة ممكنة تصل إلى 0.005 مم |
| خشونة السطح | Ra 3.2～12.5 ميكرومتر (كما هو مصبوب) / Ra 0.8～3.2 ميكرومتر (بعد التشغيل الآلي) | يمكن أن تصل خشونة السطح النموذجية بعد التشغيل الآلي إلى Ra 0.8–3.2 ميكرومتر (بالخراطة/التفريز)؛ ويمكن تحقيق Ra 0.4–0.8 ميكرومتر بعد التجليخ |
| الحد الأدنى لسمك الجدار | 4 مم | ممكن حسب الهندسة |
| المعالجة الحرارية | علاج الشيخوخة T6 | أفران معالجة كاملة يتم التحكم فيها رقميًا |
| معالجة السطح | السفع الرملي | الخيارات: الأنودة، والطلاء بالرش، والتفجير بالرصاص، وطلاء التفلون، إلخ. مقاومة التآكل حسب مواصفاتك. |
| طلب | الآلات والمعدات | نحن نخدم مجالات الروبوتات، والسيارات، والأجهزة الطبية، والآلات، والمضخات والصمامات، والطاقة الجديدة، وغيرها. |
| MOQ | 500 قطعة | الحد الأدنى المرن للطلبات، بدءًا من كميات النماذج الأولية/الكميات الصغيرة. |
| مدة تجهيز العينات | 25-40 يوم عمل (مع الأدوات الجديدة) | يتم تحديد ذلك عند مراجعة الرسم. تتوفر خيارات تسريع التنفيذ. |
| مدة الإنتاج | 30-45 يوم عمل | بناءً على كمية الطلب ومدى تعقيده، كما هو موضح في العقد. |
| تنسيقات الرسم | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | نقوم بمعالجة جميع تنسيقات ثنائية وثلاثية الأبعاد القياسية. |
| قابل للتخصيص | مصنعة وفقًا للرسومات أو العينات | يتم تصميم كل جانب - المواد، والهندسة، والتفاوتات، والتشطيب - وفقًا لتصميمك. |
| شهادة | ROHS,ISO 9001:2015 | شهادات المواد، وتقارير فحص الأبعاد، ووثائق PPAP المستوى 3 متاحة عند الطلب لمكونات السيارات والمكونات الحيوية |
| التعبئة والتغليف | صندوق مصنوع خصيصًا من رغوة البولي إيثيلين والخشب الرقائقي | تغليف مصمم خصيصاً للمناطق الحساسة/الحرجة في القطعة الخاصة بك. |
خيارات التخصيص
يبدأ كل مشروع صب بتصميمك ومتطلباتك الفريدة. سواءً كان حديدًا أو فولاذًا أو ألومنيوم، فإننا نُصمّم كل جانب من جوانب عملية التصنيع وفقًا لمواصفاتك الدقيقة. فيما يلي الأبعاد الرئيسية التي يمكنك تخصيصها مع ماتيك - رسمك هو معيارنا الوحيد.
اختيار المواد
من سبائك الألومنيوم إلى الحديد الزهر/الحديد المطاوع إلى الفولاذ الكربوني/الفولاذ المقاوم للصدأ، نقوم بصب السبيكة التي يتطلبها تصميمك. نرحب بالتركيبات المخصصة. شهادة المواد الكاملة متوفرة.
عملية الصب
يقوم مهندسونا بتصميم عملية التصنيع الأنسب لاحتياجاتك الخاصة بناءً على هندسة الجزء وحجمه ومتطلبات الأداء، مما يضمن التوازن الأمثل بين الجودة والتكلفة.
الدقة الأبعادية والتشغيل الآلي
نقوم بالتصنيع وفقًا لمواصفاتكم الدقيقة. لدينا ماكينات CNC داخلية بثلاثة/أربعة/خمسة محاور مع تجهيزات مخصصة. دقة الصب من CT4 إلى CT11، ودقة التصنيع تصل إلى ±0.005 مم.
المعالجة الحرارية
تقدم شركة MATECH مجموعة كاملة من خدمات المعالجة الحرارية، بما في ذلك: التلدين، والتطبيع، والتبريد السريع، والتطبيع، والكربنة، والنتردة، ومعالجة المحلول.
معالجة الأسطح والطلاء
الدعم التقني: السفع الرملي / السفع بالخردق، إزالة الشحوم الكيميائية، التخليل / التخميل، الطحن / التلميع الميكانيكي، طلاء الزنك، طلاء الكروم الصلب، طلاء النيكل غير الكهربائي، الأنودة، داكروميت، الطلاء بالمسحوق، أكسيد أسود، تخميل الفولاذ المقاوم للصدأ.
الاختبار والتوثيق والتغليف
بدءًا من شهادات المواد وحتى وثائق التخليص الجمركي الكاملة، ومن المنصات المصممة خصيصًا إلى التغليف الأمثل لخصائص منتجك، تصلك قطع الغيار موثقة بالكامل، ومحمية جيدًا، وجاهزة للاستخدام الفوري.
مزايانا
المزايا التقنية
1
ورشة تصميم النماذج، وورشة صب القوالب الدائمة، وورشة التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)، ووحدة المعالجة الحرارية، ووحدة معالجة الأسطح، ومختبر الفحص - جميع العمليات مركزية داخل نفس المنشأة. لا يتم الاستعانة بمصادر خارجية. وهذا يتيح لنا التحكم الكامل في كل من وقت التسليم وجودة المنتج.
2
قبل البدء في إنتاج الأدوات، نقدم تقريرًا تفصيليًا حول التصميم للتصنيع (DFM) يُبرز تحليل التصلب، وموضع المصب، وسلوك ملء القالب، وتوصيات لتحسين عمليات التشغيل. نحدد مخاطر الانكماش المحتملة ومشاكل سُمك الجدار مبكرًا، مما يساعدك على تحسين تصميم القطعة لعملية الصب بالجاذبية.
3
نحن متخصصون في تصنيع النوى الداخلية المعقدة، والوصلات الانتقالية بين الجدران الرقيقة والسميكة، والمكونات التي تتطلب إحكامًا عاليًا للهواء والضغط. تضمن إمكانيات الفحص بالأشعة السينية واختبار التسرب داخل الشركة سلامة المنتج وموثوقيته. توفر عملية الصب بالجاذبية لدينا بنية حبيبية أكثر كثافة وخصائص ميكانيكية فائقة مقارنةً بالصب الرملي، مما يجعلها مثالية للمكونات التي تتعرض لأحمال هيكلية وتتعامل مع السوائل.
صب الفولاذ 1
مزايا الخدمة-التفاصيل 1 صفحة
مزايا المواد
لا تُستخدم إلا سبائك الألومنيوم الأولية عالية الجودة لضمان الأداء الميكانيكي المتسق.
يمكن تتبع كل دفعة إنتاجية من خلال رقم الفرن، وهي مدعومة بسجلات اختبار التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية.
خبرة تغطي مجموعة واسعة من السبائك، من A356 و A380 إلى سبائك الألومنيوم المتخصصة عالية القوة والمقاومة للتآكل.
مزايا الخدمة
يتولى مدير مشروع متخصص الإشراف على العملية بأكملها - من مراجعة التصميم إلى التسليم النهائي - مما يضمن التواصل الفعال في كل مرحلة.
تُقدّم عروض الأسعار عادةً خلال 24-48 ساعة. ويتم تحديث سير العمل في الإنتاج بانتظام من خلال الصور وبيانات الإنتاج، مع جمع مستمر لآراء العملاء طوال فترة المشروع.
تضمن إمكانية تتبع الدفعة بالكامل والاستجابة على مدار 24 ساعة للمشاكل المتعلقة بالجودة دعمًا موثوقًا به بعد التسليم.
{{item.score}} النجوم
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
اتصل بنا
اتصل بنا الآن! فريقنا الفني ومهندسونا الميكانيكيون على أتم الاستعداد لتقديم دعم شامل لمشروعك بدءًا من مراجعة المتطلبات وتقديم عروض الأسعار وحتى التسليم.
أرسل بريدًا إلكترونيًا إذا كنت بحاجة إلى أي مساعدةشركة تصنيع محترفة لقطع معدنية دقيقة وسلاسل ناقلة
روابط سريعة
المسبوكات المخصصة
سلاسل النقل
اتصل بنا
بريد إلكتروني:
طلب
معلومات عنا
دراسات الحالة
مورد
جميع الحقوق محفوظة © 2026 | شركة ماتيك للصناعات المحدودة.خريطة الموقع