Esta polea de embrague de compresor de aire acondicionado de acero es un componente de transmisión de potencia de precisión diseñado para sistemas de aire acondicionado automotriz, unidades de aire acondicionado para camiones pesados y sistemas de climatización para vehículos todoterreno. Se fabrica mediante nuestro proceso interno de mecanizado CNC de precisión. El uso de acero de bajo carbono 1020 proporciona un excelente equilibrio entre buena conformabilidad, alta dureza superficial después del endurecimiento superficial, excelente maquinabilidad y rendimiento confiable bajo rotación a alta velocidad, tensión de la correa y cargas de acoplamiento cíclicas. El proceso de mecanizado CNC garantiza tolerancias dimensionales estrictas, concentricidad superior, perfiles de ranura precisos y un acabado superficial uniforme, todos ellos críticos para poleas de embrague que requieren un seguimiento suave de la correa, vibración mínima, alineación precisa del embrague electromagnético y una larga vida útil en entornos exigentes del compartimento del motor.
Nuestro enfoque integral, que abarca la selección de materiales, el torneado CNC, el fresado CNC (para orificios de refrigeración), el acabado superficial (óxido negro, recubrimiento de fosfato o zincado), el tratamiento térmico opcional (carburización y endurecimiento) y el empaquetado diseñado a medida, ofrece una polea de embrague lista para instalar que cumple con las especificaciones del fabricante de equipos originales (OEM) y resiste el desgaste de la correa, la vibración torsional, los ciclos térmicos, la humedad y los contaminantes de la carretera.
Polea de embrague para compresor de aire acondicionado de acero 1020, mecanizada por CNC a medida en fábrica.
| Especificación | Detalles de este caso | Capacidades de Matech / Notas |
| Grado de aleación | acero 1020 | Capaz de mecanizar productos semiacabados o totalmente acabados en diversos materiales como 45#, 304, 42CrMo, A380, etc. Se proporcionan certificados de materiales completos e informes dimensionales detallados. |
| Equipos de mecanizado | Torno de 50 pulgadas / Centro de mecanizado de 3 ejes | Disponemos de diversos equipos de mecanizado para adaptarnos a diferentes geometrías en la producción de componentes de precisión. |
| Peso unitario | 4 kg | Rango de peso procesable: 0,5 kg – 5000 kg |
| Dimensiones generales | 132 × 132 × 45 mm | Área de trabajo máxima aproximada: 3000 × 1800 × 800 mm (sujeto a confirmación mediante plano). |
| Tolerancia de mecanizado | ±0,01 mm | Garantizado mediante centros de mecanizado CNC de 3/4/5 ejes; tolerancias más estrictas negociables. |
| Rugosidad superficial | Ra mecanizado 0,4 – 0,8 μm | Superficie mecanizada mínima Ra 0,4 μm alcanzable mediante rectificado |
| Diámetro mínimo del orificio | Φ0,3 mm | Especializados en agujeros pequeños, profundos y de formas complejas; diámetro mínimo alcanzable de 0,3 mm dependiendo de la geometría de la pieza. |
| Tratamiento térmico | No aplicable | Tratamientos térmicos disponibles: T6, temple y revenido, endurecimiento, carburización, recocido y otros tratamientos térmicos; control digital de la temperatura del horno durante todo el proceso. |
| Tratamiento de superficies | Óxido negro | Opciones: anodizado, recubrimiento en polvo, arenado, teflón, Dacromet, zincado, niquelado, etc. Se pueden cumplir los requisitos de resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y alta resistencia según las especificaciones del cliente. |
| Campos de aplicación | Línea de montaje automatizada | Presta servicios a los sectores de robótica, automoción, medicina, maquinaria general, bombas y válvulas, logística, energías renovables y otros. |
| MOQ | 500 piezas | Cantidad mínima de pedido flexible: se admiten prototipos y lotes pequeños. |
| Plazo de entrega de muestra | 5-10 días laborables | Plazo de entrega confirmado tras la revisión del plano; servicio exprés disponible. |
| Plazo de entrega de producción | 30-45 días laborables | El plazo de entrega está determinado por la cantidad del pedido y la complejidad de la pieza; se especifica en el contrato. |
| Formatos de dibujo | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Se admiten todos los formatos de dibujo 2D/3D estándar. |
| Personalización | Totalmente personalizable | Material, geometría, tolerancias, tratamiento de superficie: todos los aspectos pueden realizarse según el diseño del cliente. |
| Certificaciones y cualificaciones | Sistema de gestión de la calidad ISO 9001:2015 | Certificado de material EN 10204 3.1, informe de inspección dimensional, PPAP Nivel 3 y otros documentos disponibles. |
| Embalaje | Espuma de PE personalizada + caja de madera | Embalaje protector personalizado para áreas frágiles/críticas de las piezas. |
Opciones de personalización
Cada proyecto de fundición comienza con su diseño y requisitos específicos. Ya sea hierro, acero o aluminio, adaptamos cada aspecto del proceso de fabricación a sus especificaciones exactas. A continuación, encontrará las dimensiones clave que puede personalizar con Matech; su plano es nuestro único estándar.
Nuestras ventajas
Ventajas técnicas
Ventajas del material
Ventajas del servicio
Soporte multifuncional especializado
Un gestor de proyectos especializado supervisa todo el proceso, desde la revisión del diseño hasta la entrega final, garantizando una comunicación eficiente en cada etapa.
Respuesta rápida y comunicación transparente
Los presupuestos se suelen entregar en un plazo de 24 a 48 horas. El progreso de la producción se actualiza periódicamente mediante fotos y datos de producción, y se recopilan continuamente las opiniones de los clientes durante todo el proyecto.
Soporte posventa
La trazabilidad completa de los lotes y la respuesta en 24 horas a los problemas relacionados con la calidad garantizan una asistencia fiable tras la entrega.
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