स्टील एसी कंप्रेसर क्लच पुली
कस्टम सीएनसी मशीनिंग — आपके डिजाइन से लेकर तैयार पुर्जों तक
यह स्टील एसी कंप्रेसर क्लच पुली एक सटीक पावर ट्रांसमिशन कंपोनेंट है जिसे ऑटोमोटिव एयर कंडीशनिंग सिस्टम, हेवी-ड्यूटी ट्रक एसी यूनिट और ऑफ-हाईवे वाहनों के क्लाइमेट कंट्रोल सिस्टम के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका निर्माण हमारी इन-हाउस सीएनसी प्रेसिजन मशीनिंग प्रक्रिया द्वारा किया जाता है। 1020 लो कार्बन स्टील का उपयोग उत्कृष्ट फॉर्मेबिलिटी, केस हार्डनिंग के बाद उच्च सतह कठोरता, उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी और उच्च गति रोटेशन, बेल्ट टेंशन और साइक्लिक एंगेजमेंट लोड के तहत विश्वसनीय प्रदर्शन का बेहतरीन संतुलन प्रदान करता है। सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया सटीक आयामी सहनशीलता, बेहतर संकेंद्रण, सटीक ग्रूव प्रोफाइल और एकसमान सतह फिनिश सुनिश्चित करती है - ये सभी क्लच पुली के लिए महत्वपूर्ण हैं जिन्हें सुचारू बेल्ट ट्रैकिंग, न्यूनतम कंपन, सटीक इलेक्ट्रोमैग्नेटिक क्लच अलाइनमेंट और चुनौतीपूर्ण इंजन कंपार्टमेंट वातावरण में लंबी सेवा जीवन की आवश्यकता होती है।
सामग्री चयन, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग (कूलिंग होल के लिए), सरफेस फिनिशिंग (ब्लैक ऑक्साइड, फॉस्फेट कोटिंग या जिंक प्लेटिंग), वैकल्पिक हीट ट्रीटमेंट (कार्ब्यूराइजिंग और हार्डनिंग) और इंजीनियर पैकिंग को कवर करने वाला हमारा वन-स्टॉप दृष्टिकोण, एक रेडी-टू-इंस्टॉल क्लच पुली प्रदान करता है जो ओईएम विनिर्देशों को पूरा करता है और बेल्ट घिसाव, टॉर्सनल कंपन, थर्मल साइक्लिंग, नमी और सड़क के दूषित पदार्थों का सामना कर सकता है।
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फ़ैक्टरी में कस्टम सीएनसी मशीनिंग द्वारा निर्मित 1020 स्टील एसी कंप्रेसर क्लच पुली
| विनिर्देश | इस मामले का विवरण | मेटेक की क्षमता/टिप्पणियाँ |
| मिश्र धातु ग्रेड | 1020 स्टील | 45#, 304, 42CrMo, A380 आदि जैसी विभिन्न सामग्रियों में अर्ध-तैयार या पूर्ण रूप से तैयार उत्पादों की मशीनिंग करने में सक्षम। सामग्री के पूर्ण प्रमाण पत्र और संपूर्ण आयामी रिपोर्ट प्रदान की जाती हैं। |
| मशीनिंग उपकरण | 50 खराद / 3-अक्ष मशीनिंग केंद्र | सटीक घटक उत्पादन के लिए विभिन्न ज्यामितियों के अनुरूप कई प्रकार के मशीनिंग उपकरण उपलब्ध हैं। |
| इकाई का वज़न | 4 किलो | प्रसंस्करण योग्य भार सीमा: 0.5 किलोग्राम – 5000 किलोग्राम |
| समग्र आयाम | 132 × 132 × 45 मिमी | अधिकतम कार्य क्षेत्र लगभग 3000 × 1800 × 800 मिमी (ड्राइंग की पुष्टि के अधीन) |
| मशीनिंग सहनशीलता | ±0.01 मिमी | 3/4/5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग सेंटरों द्वारा गारंटीकृत; सख्त टॉलरेंस पर बातचीत संभव है |
| सतही खुरदरापन | मशीनीकृत Ra 0.4 – 0.8 μm | पीसने से प्राप्त होने वाली न्यूनतम मशीनीकृत सतह Ra 0.4 μm है। |
| न्यूनतम बोर व्यास | Φ0.3 मिमी | छोटे, गहरे और जटिल आकार के छेदों में विशेषज्ञता; भाग की ज्यामिति के आधार पर न्यूनतम प्राप्त करने योग्य Φ0.3 मिमी। |
| उष्मा उपचार | लागू नहीं | T6, शमन और तापन, सख्त करना, कार्बराइजिंग, एनीलिंग और अन्य ऊष्मा उपचार उपलब्ध हैं; पूरी प्रक्रिया के दौरान भट्टी के तापमान का डिजिटल नियंत्रण। |
| सतह का उपचार | काला ऑक्साइड | विकल्प: एनोडाइजिंग, पाउडर कोटिंग, सैंडब्लास्टिंग, टेफ्लॉन, डैक्रोमेट, जिंक प्लेटिंग, निकेल प्लेटिंग आदि। ग्राहक की विशिष्टताओं के अनुसार संक्षारण प्रतिरोध, घिसाव प्रतिरोध और उच्च शक्ति की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है। |
| आवेदन क्षेत्र | स्वचालित असेंबली लाइन | रोबोटिक्स, ऑटोमोटिव, चिकित्सा, सामान्य मशीनरी, पंप और वाल्व, लॉजिस्टिक्स, नई ऊर्जा और अन्य उद्योगों को सेवाएं प्रदान करना। |
| MOQ | 500 पीस | लचीली न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) – प्रोटोटाइप/छोटे बैचों का समर्थन किया जाता है |
| नमूना तैयार होने में लगने वाला समय | 5-10 कार्य दिवस | ड्राइंग की समीक्षा के बाद लीड टाइम की पुष्टि की जाएगी; त्वरित सेवा उपलब्ध है। |
| उत्पादन लीड टाइम | 30-45 कार्य दिवस | ऑर्डर की मात्रा और पुर्जे की जटिलता के आधार पर लीड टाइम निर्धारित किया जाता है; यह अनुबंध में निर्दिष्ट होता है। |
| ड्राइंग प्रारूप | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | सभी मानक 2D/3D ड्राइंग प्रारूप समर्थित हैं |
| अनुकूलन | पूरी तरह से अनुकूलन योग्य | सामग्री, ज्यामिति, सहनशीलता, सतह उपचार - सभी पहलुओं को ग्राहक के डिजाइन के अनुसार साकार किया जा सकता है। |
| प्रमाणपत्र और योग्यताएं | आईएसओ 9001:2015 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली | EN 10204 3.1 सामग्री प्रमाणपत्र, आयामी निरीक्षण रिपोर्ट, PPAP स्तर 3 और अन्य दस्तावेज उपलब्ध हैं। |
| पैकेजिंग | कस्टम पीई फोम + लकड़ी का केस | पुर्जों के नाजुक/संवेदनशील हिस्सों के लिए अनुकूलित सुरक्षात्मक पैकेजिंग |
अनुकूलन विकल्प
हर कास्टिंग प्रोजेक्ट आपके विशिष्ट डिज़ाइन और आवश्यकताओं से शुरू होता है। चाहे वह लोहा हो, स्टील हो या एल्युमीनियम, हम निर्माण प्रक्रिया के हर पहलू को आपकी सटीक विशिष्टताओं के अनुसार तैयार करते हैं। नीचे वे मुख्य आयाम दिए गए हैं जिन्हें आप मेटेक के साथ अनुकूलित कर सकते हैं — आपका ड्राइंग ही हमारा एकमात्र मानक है।
सामग्री चयन
एल्युमीनियम मिश्र धातु से लेकर ग्रे/डक्टाइल आयरन और कार्बन स्टील/स्टेनलेस स्टील तक — हम आपकी डिज़ाइन की आवश्यकता के अनुसार मिश्र धातु ढालते हैं। कस्टम कंपोज़िशन भी स्वीकार्य हैं। सामग्री का पूर्ण प्रमाणन शामिल है।
कलाकारों के चुनाव की प्रक्रिया
हमारे इंजीनियर आपके पुर्जे की ज्यामिति, आयतन और प्रदर्शन संबंधी आवश्यकताओं के आधार पर आपकी विशिष्ट जरूरतों के अनुरूप सबसे उपयुक्त विनिर्माण प्रक्रिया तैयार करते हैं, जिससे गुणवत्ता और लागत के बीच इष्टतम संतुलन सुनिश्चित होता है।
आयामी सटीकता और मशीनिंग
हम आपकी सटीक टॉलरेंस के अनुसार मशीनिंग करते हैं। हमारे पास कस्टम फिक्स्चर के साथ इन-हाउस 3/4/5-एक्सिस सीएनसी मशीनें उपलब्ध हैं। कास्टिंग टॉलरेंस CT4-CT11 है, और मशीनिंग टॉलरेंस ±0.005 मिमी तक है।
उष्मा उपचार
MATECH ऊष्मा उपचार सेवाओं की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करता है, जिसमें शामिल हैं: एनीलिंग, नॉर्मलाइज़िंग, क्वेंचिंग, टेम्परिंग, कार्बराइजिंग, नाइट्राइडिंग, सॉल्यूशन ट्रीटमेंट।
सतह उपचार और कोटिंग
मेटेक द्वारा प्रदान की जाने वाली सेवाएं: सैंडब्लास्टिंग/शॉटब्लास्टिंग, केमिकल डीग्रीसिंग, पिकलिंग/पैसिवेशन, मैकेनिकल ग्राइंडिंग/पॉलिशिंग, जिंक प्लेटिंग, हार्ड क्रोम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोलेस निकेल प्लेटिंग, एनोडाइजिंग, डैक्रोमेट, पाउडर कोटिंग, ब्लैक ऑक्साइड, स्टेनलेस स्टील पैसिवेशन।
परीक्षण, प्रलेखन और पैकेजिंग
सामग्री प्रमाणपत्रों से लेकर संपूर्ण सीमा शुल्क निकासी दस्तावेजों तक, और कस्टम पैलेट से लेकर आपके उत्पाद की विशिष्ट विशेषताओं के अनुरूप अनुकूलित पैकेजिंग तक, आपके पुर्जे पूरी तरह से दस्तावेजीकृत, सुरक्षित और तत्काल उपयोग के लिए तैयार अवस्था में आप तक पहुंचते हैं।
हमारे लाभ
तकनीकी लाभ
1
कच्चे माल का भंडारण, कटाई, सीएनसी टर्निंग और मिलिंग (3/4/5-एक्सिस), वायर ईडीएम, सतह की पिसाई, सतह उपचार और निरीक्षण - ये सभी कार्य एक ही छत के नीचे केंद्रीकृत हैं। किसी भी प्रक्रिया चरण के लिए कोई उप-ठेका नहीं दिया जाता। इस ऊर्ध्वाधर एकीकरण का अर्थ है कि हम लीड टाइम, बहु-प्रक्रिया अनुक्रमण और अंतिम गुणवत्ता पर पूर्ण नियंत्रण रखते हैं, जिससे बार स्टॉक, प्लेट, प्रोफाइल या फोर्जिंग ब्लैंक को असेंबल करने के लिए तैयार घटकों में परिवर्तित किया जा सकता है।
2
पहला टुकड़ा काटने से पहले, हमारी इंजीनियरिंग टीम मशीनिंग की व्यवहार्यता के लिए आपके ड्राइंग की समीक्षा करती है। हम टॉलरेंस स्टैक-अप, टूल एक्सेस लिमिटेशन, थ्रेड स्पेसिफिकेशन और जटिल फीचर्स को कार्यक्षमता से समझौता किए बिना सरल बनाने के सुझाव देते हैं। मल्टी-एक्सिस मशीनों के लिए इन-हाउस CAM प्रोग्रामिंग के साथ मिलकर, हम पहले पार्ट से लेकर दस हजारवें पार्ट तक कुशल टूलपाथ और एकसमान आउटपुट सुनिश्चित करते हैं।
3
हम ऐसे कंपोनेंट्स के निर्माण में विशेषज्ञता रखते हैं जिनमें सटीक टॉलरेंस (±0.005 मिमी तक), उत्कृष्ट सतह फिनिश (Ra 0.4µm और उससे कम) और जटिल ज्यामिति की आवश्यकता होती है — जैसे कि कीवे और थ्रेड वाले शाफ्ट, इंटरसेक्टिंग बोर वाले मैनिफोल्ड ब्लॉक, मल्टी-फेस मशीनिंग वाले हाउसिंग और सटीक फिक्स्चर। पूर्ण निरीक्षण क्षमता — सीएमएम, हाइट गेज, बोर गेज, प्रोफिलोमीटर — यह सुनिश्चित करती है कि आपके ड्राइंग पर मौजूद प्रत्येक विशेषता सत्यापित और प्रलेखित हो।
机加工生产流程 拷贝
सेवा लाभ-总部接待区 1 वर्ष
सामग्री के फायदे
1
चाहे वह स्टील बिलेट हो, एल्युमीनियम ब्लॉक हो, एक्सट्रूडेड प्रोफाइल हो या फोर्जिंग ब्लैंक हो — सभी कच्चा माल प्रमाणित मिलों और फोर्जिंग वर्कशॉप से प्राप्त किया जाता है। प्रत्येक आने वाले बैच के साथ मिल परीक्षण प्रमाण पत्र होते हैं और उत्पादन में जाने से पहले हमारी प्राप्ति निरीक्षण (स्पेक्ट्रोमीटर सत्यापन, कठोरता जांच, आयामी पुष्टि) से गुजरता है। कोई भी अप्रमाणित सामग्री कभी भी वर्कशॉप तक नहीं पहुंचती।
2
हम सभी प्रकार की प्रारंभिक सामग्री, उनके स्वरूप और ग्रेड को संभालते हैं:
स्टील ब्लॉक/बिलेट: कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील (4140, 4340, 40Cr), टूल स्टील (H13, D2, SKD11), स्टेनलेस स्टील (304, 316, 17-4PH, 2205)
एल्युमिनियम ब्लॉक/बिलेट: 6061, 7075, 5083, 6082 और अन्य गढ़े हुए ग्रेड
प्रोफाइल/एक्सट्रूज़न: अनुकूलित क्रॉस-सेक्शन वाले एल्युमीनियम प्रोफाइल, लंबाई में कटे हुए और मिलान सतहों और माउंटिंग होल पर सटीक मशीनिंग के साथ तैयार किए गए।
फोर्जिंग ब्लैंक: बंद डाई स्टील और एल्यूमीनियम फोर्जिंग, कार्यात्मक सतहों पर अंतिम सहनशीलता तक मशीनीकृत, बेहतर मजबूती के लिए फोर्ज्ड ग्रेन फ्लो को संरक्षित करते हुए।
स्टील ब्लॉक/बिलेट: कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील (4140, 4340, 40Cr), टूल स्टील (H13, D2, SKD11), स्टेनलेस स्टील (304, 316, 17-4PH, 2205)
एल्युमिनियम ब्लॉक/बिलेट: 6061, 7075, 5083, 6082 और अन्य गढ़े हुए ग्रेड
प्रोफाइल/एक्सट्रूज़न: अनुकूलित क्रॉस-सेक्शन वाले एल्युमीनियम प्रोफाइल, लंबाई में कटे हुए और मिलान सतहों और माउंटिंग होल पर सटीक मशीनिंग के साथ तैयार किए गए।
फोर्जिंग ब्लैंक: बंद डाई स्टील और एल्यूमीनियम फोर्जिंग, कार्यात्मक सतहों पर अंतिम सहनशीलता तक मशीनीकृत, बेहतर मजबूती के लिए फोर्ज्ड ग्रेन फ्लो को संरक्षित करते हुए।
3
सामग्री की प्राप्ति से लेकर तैयार उत्पाद तक, उसकी अखंडता को प्रारंभिक रूप की परवाह किए बिना बनाए रखा जाता है। हीट नंबर, मिल सर्टिफ़िकेट, फोर्जिंग लॉट नंबर और प्रोफ़ाइल बैच कोड को कटाई, मशीनिंग, निरीक्षण और पैकिंग के सभी चरणों में ट्रैक किया जाता है। जिन उद्योगों को सामग्री की पूर्ण ट्रेसबिलिटी की आवश्यकता होती है, उनके लिए हम मूल सामग्री लॉट को प्रत्येक तैयार उत्पाद और उसके निरीक्षण रिकॉर्ड से जोड़ने वाला एक संपूर्ण दस्तावेज़ प्रदान करते हैं।
सेवा के लाभ
एक समर्पित प्रोजेक्ट मैनेजर डिजाइन समीक्षा से लेकर अंतिम डिलीवरी तक पूरी प्रक्रिया की देखरेख करता है, जिससे हर चरण में कुशल संचार सुनिश्चित होता है।
आम तौर पर 24-48 घंटों के भीतर कोटेशन प्रदान कर दिए जाते हैं। उत्पादन की प्रगति की जानकारी नियमित रूप से तस्वीरों और उत्पादन डेटा के माध्यम से दी जाती है, और परियोजना के दौरान ग्राहकों से लगातार प्रतिक्रिया प्राप्त की जाती है।
बैच की पूरी ट्रेसबिलिटी और गुणवत्ता संबंधी समस्याओं के लिए 24 घंटे के भीतर प्रतिक्रिया सुनिश्चित करने से डिलीवरी के बाद विश्वसनीय सहायता मिलती है।
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हमसे संपर्क करें
अभी हमसे संपर्क करें! हमारी तकनीकी टीम और मैकेनिकल इंजीनियर आपकी परियोजना के लिए आवश्यकताओं की समीक्षा, कोटेशन से लेकर डिलीवरी तक संपूर्ण सहायता प्रदान करने के लिए तैयार हैं।
यदि आपको किसी सहायता की आवश्यकता हो तो ईमेल भेजें।परिशुद्ध धातु पुर्जों और कन्वेयर चेन के पेशेवर निर्माता
त्वरित सम्पक
कस्टम कास्टिंग
कन्वेयर चेन
हमसे संपर्क करें
ई-मेल:ma@matechin.com
दूरभाष: 0086 21 56076732
मोबाइल फ़ोन: 0086 13818971637
पता: पहली मंजिल, भवन 8, नंबर 868 शिंगे रोड, शिन्कियाओ टाउन, सोंगजियांग जिला, शंघाई, चीन
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